江西南昌加固灌漿料施工

                                                                                  江西南昌加固灌漿料施工
    為此,分析泛堿成因和作相應的預防措施具有重要意義。泛堿現(xiàn)象濕貼**石墻面在安裝期間,石材板塊會出現(xiàn)似"水印"一樣的斑塊,隨著鑲貼砂漿的硬化和干燥,"水印"會稍微縮小,甚至有些消失,其孤立、分散地出現(xiàn)在板塊中,室內(nèi)程度不嚴重,影響觀不大。隨著時間推移,特別是墻反復遭遇雨水或潮濕天氣,水從板縫、墻根等部位侵入,**石的水斑逐漸變大,并在板縫連成片,板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發(fā)析出白色的結(jié)晶體,長年不褪,嚴重影響觀,此種現(xiàn)象稱為泛堿現(xiàn)象。

    水泥基灌漿材料試驗規(guī)定
    水泥基灌漿材料是由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的干混料。加水拌合均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、的早期和后期強度、不泌水等性能。用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的強無收縮灌漿料。
    水泥基灌漿材料分為ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類和ⅳ類。ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類的集料粒徑為≤75mm,包括水泥凈漿;ⅳ類的集料粒徑為>75mm且≤16mm。
    適用范圍:地腳螺栓錨固、設備基礎或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
    §建筑工程的后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿用水泥凈漿(不含骨料)的檢測規(guī)定
    **執(zhí)行強制性標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-201&中的規(guī)定。


    ■.現(xiàn)場構(gòu)件拼裝施工工藝-并聯(lián)灌漿法
    ■根據(jù)工程圖檢查管口位置后做好標記。
    ■鑿破標記處的混凝土至管件,碎片。
    ■通入壓縮空氣使管道通順,用電筒光檢查確認。
    ■因沒有安放封密端蓋,灌漿管被墊層砂漿封堵。
    ■吊起上部構(gòu)件,用壓水清理套筒內(nèi)的砂漿。
    ■安裝密封端蓋后重新吊裝上部構(gòu)
    件,用電筒光確認管道通暢。如果墊層砂漿已硬化:
    ■在管道內(nèi)插入一根鋼棒,用錘子敲打,鑿去堵塞管道的砂漿。
    ■通入壓縮空氣使管道通順。
    ■確認足夠的砂漿能灌入套筒,如果不能,報告結(jié)構(gòu)工程師。
    ■管道被混凝土塊堵塞或管堵被擠進管道內(nèi)。
    對于混凝土塊堵塞:
    ■在管道內(nèi)插入一根鋼棒,用錘子敲打,鑿去混凝土塊。
    ■通入壓縮空氣使管道通順,用電筒光確認管道通暢。對于管堵被擠進管道內(nèi):
    ■用一個鐵鉤抓住管堵拉出管道。
    ■通入壓縮空氣使管道通順,用電筒光確認管道通暢。
    ■灌漿時連接面漿體滲漏。
    ■用棉紗或聚氨脂等密封連接面。
    ■重新灌漿。
    ■如因**的鋼筋過長——切去過長部份。
    ■如因套筒內(nèi)存留雜物——去除套筒底部的碎片、硬漿或水等雜物,用壓縮空氣吹干凈。施工前,務必先閱讀本應用指南,操作人員應進行過培訓或有類似的施工經(jīng)驗;施工過程中,務必按本應用指南操作。如已有試驗證實,可采用其它類似的工法進行施工。


    CGM灌漿料錨固地腳螺栓時,應符合下列要求。
    1.將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
    2.灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
    設備基礎二次灌漿
    CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應符合附錄C的要求。施工準備
    1)設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時,積水。
    2)按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    3)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。4)模板**部標應出設備底座上表面50mm。5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
    較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。即采用跳倉法施工。用位漏斗法灌漿,從設備底座或一側(cè)開始灌漿。CGM灌漿料進行二次灌漿時,應符合下列要求。
    1) CGM灌漿料二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
    2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    3)在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    4)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣向切45℃斜角(見圖&以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

    借助科學的手段進行分析**提到的對于石質(zhì)文物風化狀況分析中,采用對樣品進行巖石物理力學性質(zhì)試驗、巖石氧化物的化學分析、薄片鑒定及風化產(chǎn)物的差熱分析、X射線衍射分析、光譜分析、掃描電鏡觀察等工作,找出文物風化的主要病因后,采用點荷載強度試驗及超聲波試驗,檢測文物風化的程度,再根據(jù)巖石化學成分隨深度的變化,用物探電法及巖相鑒定等手段檢測石質(zhì)文物的風化深度等,這些都是對是石質(zhì)文物進行不同目的、不同內(nèi)容的分析手段,這些手段同樣可以用來對現(xiàn)代石材應用出現(xiàn)的各種癥狀分析。


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