江西南昌景德鎮(zhèn)h45灌漿料有限公司

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    基層表面應(yīng)根據(jù)軟木塊尺寸大小進(jìn)行彈線分格,以保證軟木貼到該貼位置。、粘貼軟木塊前,應(yīng)先將軟木塊浸入熱瀝青中,使其五面沾滿瀝青,然后才鋪貼在基層上。層軟木塊鋪貼后,要在其表面涂熱瀝青一道,然后進(jìn)行二層粘貼。粘貼方法同層,兩層軟木塊的縱橫接縫均須錯(cuò)開。、鋪貼時(shí)軟木塊縫間擠出的瀝青必須趁熱隨時(shí)刮凈,以免冷卻后形成疙瘩,影響平整與美觀。、每層鋪貼完軟木塊后,均應(yīng)檢查其平整情況,如有低不平時(shí)必須刨平,然后才可繼續(xù)鋪二層。

    ■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時(shí)間,正確控制發(fā)泡劑的摻量,以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié),造成無法使用而浪費(fèi)材料。
    ■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過低需要采取相應(yīng)升溫措施。
    ■施工前地面的灰塵、油污,施工時(shí)保證地面干燥,切忌用水沖刷混凝土地面。
    ■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過5ml為宜,30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過快產(chǎn)生爆聚,造成浪費(fèi)。
    ■灌注后,混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
    建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,通過灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通,檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比,灌漿料灌漿時(shí)順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,留置水泥漿試塊等工藝步驟,灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量,不會(huì)使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析,凝固后不會(huì)出現(xiàn)空隙,令漿體飽滿、密實(shí),從而提混凝土工程的性和耐久性。
    ●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,是,采用的步驟是:
    &有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后,準(zhǔn)備進(jìn)行孔道灌漿料灌漿;
    &灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔(泌水孔)、排氣孔、排水孔等是否暢通;
    &灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查,根據(jù)灌漿料灌漿長度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式;
    &檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好;
    &檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處,檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵;
    &根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比;
    &根據(jù)孔道長度、數(shù)量,計(jì)算出臺(tái)灌漿料灌漿水泥漿用量;
    &灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,灌漿料灌漿中途不得中斷,依次封閉排氣孔,待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
    &壓漿時(shí)要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系,及時(shí)回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進(jìn)漿口;
    &如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時(shí),應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出,
    可用壓力水沖洗,并做好排出水泥漿的處理回收工作;
    1&豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,入漿口應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流;
    1&灌漿料灌漿過程中,留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊,并做好試塊養(yǎng)護(hù);
    1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄,標(biāo)明日期、水泥等級(jí)品種、配合比、構(gòu)件編號(hào)和灌漿料灌漿情況,至此,孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。


    灌漿料是以強(qiáng)度材料為主,然后以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場只需要加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、微膨脹;、無害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
    灌漿料型號(hào):
    灌漿料**石英砂根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度分為h-40、h-60、h-80;客運(yùn)專線支座灌
    漿料;特種灌漿料(防凍型、型、耐溫型等)。
    灌漿料技術(shù)特點(diǎn)
    ●早強(qiáng)、強(qiáng):強(qiáng)度可達(dá)60mpa以上,設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
    ●自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
    ●微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
    ●無銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
    ●抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
    ●耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
    ●耐候性好-40℃~600℃長期使用。


    ■試驗(yàn)結(jié)果分析及展望
    性能水泥基灌漿料工作性能試驗(yàn)結(jié)果如表3所示,水膠比W/B=0.28的拌合物較為粘稠,流動(dòng)性較差,其流動(dòng)度的初始值和30min保留值均不滿足規(guī)范要求水膠比W/B=0.30的拌合物流動(dòng)性很好,流動(dòng)度試驗(yàn)產(chǎn)生了很大的流動(dòng)性,并且30min之后的流動(dòng)度保留值仍然很,但拌合物存在較為嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。水膠比W/B=0.29的拌合物流動(dòng)性較好,并且具有良好的保水性,未發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象圖1給出了流動(dòng)度隨水膠比W/B變化趨勢,從圖中可以看出,在其他參數(shù)不變的條件下,初始流動(dòng)度和30min的保留值均隨W/B的變大而增大。
    從表3中可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h-24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h~24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,有效承載面差別很大。CGM-340灌漿料(用水量17%)、FB料(用水量14%)的有效承載面在95%以上,而FA灌漿料(用水量18%)、DC料(用水量15%)的有效承載面積很低,形成“虛接觸”,表現(xiàn)為底板下面有大量的氣泡孔穴。進(jìn)一步加大用水量,有效承載面均有一定程度的下降,FA料的表面基本為連續(xù)的氣泡孔穴,根本不能起到有效傳遞荷載的作用。

    主要有如下優(yōu)點(diǎn):多排孔對(duì)齊式保溫混凝土砌塊墻體使用壽命與建筑物一致在我國,建筑通常設(shè)計(jì)壽命為5-7年,而目前JGJ144-24《墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定了5種類型的墻保溫系統(tǒng),依次為EPS(膨脹聚苯)板薄抹灰墻保溫系統(tǒng)、膠粉EPS顆粒保溫漿料墻保溫系統(tǒng)、EPS板現(xiàn)澆混凝土墻保溫系統(tǒng)、EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土墻保溫系統(tǒng)、EPS板現(xiàn)澆混凝土墻保溫系統(tǒng)、EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土墻保溫系統(tǒng)和機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板墻保溫系統(tǒng)。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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