江西南昌景德鎮(zhèn)水泥無收縮灌漿料防裂妙招

時間：2020-06-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：27

                                                                             江西南昌景德鎮(zhèn)水泥無收縮灌漿料防裂妙招
人造石工藝品，由于原材料的優(yōu)良性能和所用施用的特殊工藝故*具“似石非石，堅韌柔潤，紋理繁茂，色澤絢麗”的特色。人造石，是以非石質(zhì)或石質(zhì)物質(zhì)為主體原料，經(jīng)人工制作而成的，質(zhì)感上與真石無甚區(qū)別，或類似石質(zhì)的物質(zhì)。所謂質(zhì)感，應(yīng)以目觀、手觸都有石質(zhì)的感覺為標(biāo)準(zhǔn)。即讓觀模者誤認(rèn)為這是真的石頭，起碼也要讓觀模者產(chǎn)生這是不是真石頭的辨別興趣，否則，這稱不舊人造石。人造石和真石的比重，在一般情況下不作比較。可供制作人造石的主體原料是很豐富的。

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，土木工程無損檢測方法，特別橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法。
△預(yù)應(yīng)力混凝土在橋梁等結(jié)構(gòu)工程中大量使用。20世紀(jì)70年代以后，在橋梁建設(shè)中，各種體系的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展，其中，后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土以其能夠使用強(qiáng)材料、結(jié)構(gòu)輕型化、跨越能力大、可有效避免混凝土開裂，曲線配筋較方便、不需配備龐大張拉臺座等優(yōu)點在工程中得到廣泛應(yīng)用，成為預(yù)應(yīng)力的主流。
△預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿是后張預(yù)應(yīng)力梁的關(guān)鍵工序,其質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的性和耐久性?？椎拦酀{料灌漿的作用主要有兩個方面：一是保護(hù)檢測工件不銹蝕；二是使檢測工件與構(gòu)件混凝土粘結(jié)成一體，保證檢測工件與構(gòu)件混凝土共同工作，并控制**載時裂縫的間距和寬度，同時避**測工件錨固端應(yīng)力過分集中?？梢姡酀{料灌漿質(zhì)量好壞將直接影響預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的耐久性、承載能力和抗裂性能，嚴(yán)重的可能在完工一段時間后發(fā)生質(zhì)量事故。
△孔道灌漿料灌漿為隱蔽工程，現(xiàn)有對預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿質(zhì)量還沒有有效的檢測手段。所以，基于無損檢測的顯著優(yōu)勢，提出孔道灌漿料灌漿質(zhì)量無損檢測方法，對施工期或剛完工的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿進(jìn)行施工，是非常必要的。
△國內(nèi)有人嘗探地雷達(dá)、超聲波對測等無損檢測手段測試混凝土預(yù)留孔道的灌漿料灌漿質(zhì)量。但由于的局限性，如探地雷達(dá)受波紋管和鋼筋的干擾較大、超聲波對測無法對長構(gòu)件和復(fù)雜條件進(jìn)行探測，所以難以達(dá)到實用的程度。
△因此，應(yīng)該尋求預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料灌漿質(zhì)量的無損檢測方法,在損傷預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件情況下對預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測，以便控制橋梁的施工質(zhì)量、**橋梁運(yùn)營的性。


強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。
○將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）。
○砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，不得有碎石、灰塵等雜物，保持濕潤但不得有積水。
○立模：模板采用木模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場砼柱孔洞實際尺寸制作，柱截面尺寸滿足設(shè)計要求，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。模板上口應(yīng)比鑿打砼邊緣至少出10mm，并留設(shè)澆筑孔和排氣通道。
○灌漿料制作：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其料水比為1：0.12（即25kgMG灌漿料，只需加入3kg水即可。根據(jù)氣溫，可在10%以內(nèi)調(diào)整）。攪拌時應(yīng)先加入2/3的水，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，投入灌漿料，攪拌2分鐘成漿體狀后，再加入余下的1/3的水繼續(xù)攪拌5～2分鐘即成流動度很好的漿體。
○澆筑：澆筑時應(yīng)從一側(cè)灌入，直至四周漿液溢出為止，以利于排出砼與模板之間的空氣，使灌漿密實，不得從四側(cè)同時進(jìn)灌漿。
灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
○灌漿料澆筑完成后12～24小時即可脫模，脫模后用塑料薄膜將處理部位的柱包裹嚴(yán)密，并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。
在施工中應(yīng)注意：
○清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是缺陷處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認(rèn)真、仔細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。
○施工時若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與本缺陷處理方案有較大出入或施工有較大難度時應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時修改或補(bǔ)充處理方案，確保柱的缺陷處理效果。


預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強(qiáng)度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強(qiáng)成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機(jī)械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿?；顒臃秶鷱V，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。

人造石及其他相關(guān)建筑材料除了**石材之，人造石也是目前常用的建筑材料之一，人造石中的合成石便是用**石的碎石作為原料，輔以聚酯樹脂和水泥經(jīng)過拌合、粘合，并加以打磨拋光而成；石毛石和碎石還可以作為混凝土的輔料、筑河堤、鋪路、做蘑菇石砌墻等，是建筑工程的常用料；碎石粉末還可以用于化工產(chǎn)品的填充和油漆的填料做建筑裝修粉刷之用。助燃劑及脫硫劑碎石廢料經(jīng)過打磨還可以加工成石粉，石粉是非常好的煤炭助燃劑和脫硫劑。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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