江西南昌設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料防裂妙招
一般來說,有害的氡氣半衰期僅為3.2天,室內(nèi)氡濃度在開門窗后2~3分鐘后可降至室水平。簡單的方法是加強通風(fēng)。剛剛裝修好的房間能進行檢測,如果檢測結(jié)果不合格,可以用降輻射涂料或安裝無鉛防護板,防止氡從建材中釋放。如果放射性指標過,則必須立即更換石材。無論是**的還是人造的大理石,鋪設(shè)后都必須留心檢測輻射污染情況。常見的方法是開窗通風(fēng),如果有需要還可以安裝吸收裝置或安裝防護板。
經(jīng)過對張掖電廠汽輪機砂漿墊塊的實踐證明,用強灌漿料MF-870C進行設(shè)備二次灌漿,具有易于施工、工期快、設(shè)備穩(wěn)固效果好等特點。在施工過程中,認真確定灌漿方案,嚴密支護模板,采用二次澆灌方式,并保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的條件等,是砂漿墊塊制作成功的必要條件。強灌漿料MF-870C由于其早強、強、二次膨脹和自流平等特點,將在各大電廠汽輪機墊塊制作、各種設(shè)備安裝、工程搶修、結(jié)構(gòu)加固等工程中得到越來越多的應(yīng)用。
■基層表面清理、鑿毛
原混凝土表面須干凈并剔鑿,密實,無油污,無白霜和任何不利于粘接的顆粒,金屬(鐵和鋼材)表面須無碎屑,鐵銹和油污。如遇吸水性表層,須讓其吸水至飽和。
■軸線及框架邊線已經(jīng)測設(shè)完畢。
■材料準備:0CGM灌漿料,水桶、攪拌器將適量水加入到預(yù)拌好的粉狀產(chǎn)品中以達到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速電動攪拌器(速度不**過500轉(zhuǎn)/分)攪拌至均勻。
■施工工藝:
■把**板表面的雜物清理干凈,用海綿將坑的水清理干凈。
■支設(shè)模板,模板的幾何尺寸為:840×840mm3模板縫隙處進行封嚴,縫閉采用發(fā)泡膠。
■CGM灌漿料攪拌:將適量水加入到預(yù)拌好的粉狀產(chǎn)品中以達到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速電動攪拌器(速度不**過500轉(zhuǎn)/分)攪拌至均勻。
■澆筑灌漿料:立即將攪拌好的灌漿料灌入鋼框架柱底埋板,確保引入時氣體能自由逸出。■灌漿料是以強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑,用于公路水泥混凝土路面板底脫空壓漿域的灌漿料灌漿劑,特別是用于水泥混凝土路面板底脫空壓漿的流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑。
△水泥混凝土路面在路面行車荷載的長期反復(fù)作用下,會出現(xiàn)不同程度的破壞,其中板底脫空是混凝土路面常見的破壞現(xiàn)狀。正常情況下,受到均勻支撐的面板,荷載作用位置應(yīng)力較小,一旦脫空板角處由于基礎(chǔ)支撐的喪失處于懸臂狀態(tài),板內(nèi)將產(chǎn)生過大的應(yīng)力、剪力,混凝土板塊很快達到極限壽命。灌漿料灌漿處治可以改善板底原有脫空受力狀態(tài),恢復(fù)板體與地基的連續(xù)性。達到加固基礎(chǔ),治理病害。除了灌漿料灌漿的施工工藝之灌漿料的品質(zhì)是非常關(guān)鍵的,現(xiàn)有灌漿料往往存在以下缺陷:灌漿料的強度與基層的強度不匹配(即過或過低)、灌漿料的收縮或泌水較大,灌漿料的防水功能較差,其膨脹率不能補償灌漿料的收縮,導(dǎo)致板底灌漿料灌漿后仍然處于脫空狀態(tài)。
△由此可見,現(xiàn)有的水泥混凝土路面板底脫空處治的灌漿料灌漿劑在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決水泥混凝土路面的灌漿料灌漿劑存在的問題,經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用**的。
△主要克服現(xiàn)有的水泥混凝土路面板底脫空的灌漿料灌漿劑存在的強度與基層的強度不匹配所造成的混凝土面板二次脫空,從而加快了混凝土路面的破壞缺陷,而灌漿料新型結(jié)構(gòu)的用于水泥混凝土路面板底脫空的流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑,所使其具有與所灌基層的抗壓強度相匹配,使混凝土面板重新獲得均勻的板底支撐,延長了其使用壽命,從而較加適于實用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用**。
§灌漿總體施工方案
主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行,二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華
千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料,抗壓強度≥80Mpa,抗彎強度≥10Mpa,流動初始值≥34cm,30分鐘保留值≥31cm,抗凍等級F150,要求無收縮、自流平、性、防腐(銹)蝕性。灌漿范圍:基礎(chǔ)**面至上錨板下方,設(shè)計厚度6cm,平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。
■混凝土基礎(chǔ)**面準備
a、將上錨板下方及內(nèi)緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛,滿足鑿毛面積不少于75%,并將浮碴等雜物部,并用壓力水沖洗干凈,不得有松動碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等,完成后測量灌漿厚度,必須保證灌漿厚度不小于6cm,如果厚度不足再進行鑿除,以達到6cm為止,鑿毛時避免損傷錨栓PVC套管。
b、測量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足5mm以內(nèi),若有**標立即調(diào)整其水平度。
c、檢查上錨板下方PVC管**部是否與上錨板下方密貼,如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵,以防止?jié){液倒灌進入PVC管,事先檢查錨栓**部限位卡是否齊位置是否居中,缺少的及時補齊,確保錨栓在孔中心線上。
d、以上檢查指標需經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收合格后,報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可進行下道工序施工。
■灌漿施工
▲倉面處理
a、灌漿前24小時混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤,灌漿前1小時,積水,宜用抹布擦干,如遇突發(fā)天氣無法施工時及時用雨布覆蓋倉面,以保證倉面整潔無污水。
b、支模:我部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板,支模時先在基礎(chǔ)**面劃出灌漿內(nèi)輪廓線,支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)輪廓,再精調(diào)模板的內(nèi)輪廓,模半徑R=325,內(nèi)模半徑R=845m,支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對內(nèi)模板進行加固,模板以滿足形圓順,保證拆模后灌漿觀質(zhì)量,加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙,過大時用砂漿在模板的側(cè)進行填堵,但不得侵入灌漿體范圍。
為此本公司以克服此難題為根本目標,研究開發(fā)了愛迪加氣混凝土界面處理劑和彈性防水涂料以及愛迪牌膩子系列產(chǎn)品。:D牌系列產(chǎn)品具有保水性較,粘結(jié)力強,施工性能好。避免開裂,防水抗?jié)B,省時省力的特點。采用本產(chǎn)品,可使加氣混凝土與粉刷層結(jié)合牢固,抗熱震性能和耐久性大為提,避免批嵌層與基層脫落、批嵌層表面起泡,開裂,提了涂料的裝飾質(zhì)量,減輕了施工難度,提工程進度,真正的發(fā)揮加氣混凝土的多功能性。加氣混凝土應(yīng)用中存在的問題裂縫:界面縫,收縮縫;粉刷層起殼、龜裂。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料公司動態(tài)
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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