江西南昌新余無(wú)伸縮灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2020-06-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

                                                                              江西南昌新余無(wú)伸縮灌漿料施工說(shuō)明
其中：米色、白色系列大理石的硬度較低、易切割，而藍(lán)色、綠色等系列品種大理石則因含金屬元素而硬度較，同時(shí)有、價(jià)昂。而漢白玉、松香黃、芙蓉紅、國(guó)產(chǎn)大花綠等品種材質(zhì)不致密，在切割中易碎，損耗程度較大。石材馬賽克選購(gòu)1.選購(gòu)時(shí)要注意顆粒之間是否同等規(guī)格、大小一樣，每小顆粒邊沿是否整齊，將單片馬賽克置于水平地面檢驗(yàn)是否平整，單片馬賽克背面是否有太厚的乳膠層。先是摸釉面，可以感覺其防滑度；然后看厚度，厚度決定密度，密度才吸水率低；后是看質(zhì)地，內(nèi)層中間打釉通常是品質(zhì)好的馬賽克。

3)TS-G3與水泥的適應(yīng)性。同等加劑摻量、相同水灰比下,不同水泥配制的灌漿料強(qiáng)度、流動(dòng)度等性能有些許差異,但影響不大,這說(shuō)明加劑和3種水泥均有良好的適應(yīng)性。
4)灌漿料性能。TS-G3可使水灰比降低至0.30以下,而同類產(chǎn)品的水灰比為0.33;由于水灰比的大大降低,灌漿料具有較的強(qiáng)度,28d強(qiáng)度均在60MPa以上,甚至可到97MPa,而對(duì)比產(chǎn)品28d強(qiáng)度僅為42MPa;加入減水劑會(huì)導(dǎo)致漿體的流動(dòng)度損失增大,如對(duì)比產(chǎn)品30min后流錐時(shí)間從20.3s增至26s,而本灌漿料30min后的流錐時(shí)間幾乎無(wú)變化,即具有良好的保持流動(dòng)度的能力,很好地解決了市場(chǎng)上灌漿料流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失過(guò)大的問(wèn)題。灌漿料的初凝時(shí)間延長(zhǎng)至10~12h,很好地保證了施工時(shí)間。此灌漿料還具有較低的氯離子含量,即加劑在改善灌漿料性能的同時(shí),沒(méi)有引入有害雜質(zhì)氯離子。


減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿的漿體制作方法，尤其是減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法，屬于建筑施工域。核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道等后張預(yù)應(yīng)力體系的孔道通常采用水泥漿體灌實(shí)。但水泥漿體的泌水會(huì)形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空洞，從而成為界有害介質(zhì)入侵的通道。為防止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線，保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)壽命，要求孔道灌漿料灌漿漿體的泌水率盡可能低。然而目前施工中的水泥制漿方法是先加入水，邊攪拌邊加入水泥，再加入加劑，既完成漿體制備。此類常規(guī)方法獲得的水泥漿體的泌水率及在灌注后在孔道內(nèi)形成的空洞難以達(dá)到核電站建筑施工的要求。因此，目前預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體普遍存在因泌水率較大而導(dǎo)致的灌漿料灌漿后孔道內(nèi)形成空洞的現(xiàn)象，而成為一大工程施工難題。
針對(duì)工程施工難題，提出減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法，從而有效減少灌漿料灌漿后的空洞，界有害介質(zhì)入侵的隱患。
為了達(dá)到以上減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法包括以下步驟：
、向漿體攪拌裝置中注水后，再加入減水劑，注水量與減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5T5秒；
、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥，使?jié){體在溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-13秒；
、停歇靜置40-50分鐘；
、再加入緩凝減水劑，注水量與緩凝減水劑的重量比為1:1■攪拌4-6分鐘，使?jié){體溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-L3秒°
長(zhǎng)期以來(lái)，水泥的制漿工藝從不存在停歇靜置時(shí)間。打破了水泥制漿不停歇靜置的框框，不僅改變了漿體材料的投料順序，而且采取了靜置停歇處理的方法，通過(guò)控制漿體的攪拌時(shí)間和停歇靜置時(shí)間，實(shí)踐證明，經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)摸索出的方法可以達(dá)到顯著降低泌水率。
總之，采用制漿工藝方法可以顯著降低漿體的泌水率，有效提孔道灌漿料灌漿的密實(shí)度，妥善解決了預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體存在著泌水率較大、灌漿料灌漿后在孔道內(nèi)形成界有害介質(zhì)入侵通道的難題。


■強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒(méi)有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過(guò)大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。

云石除制作石屏，還常用于家具裝飾中，如桌幾的面板、椅具的靠背、櫥柜的門板鑲嵌等，起到了一種畫龍點(diǎn)睛的作用。大理石的一種，是一種具有山水畫花紋的大理石。其花紋是由灰、深灰、暗綠、褐、淺褐等色調(diào)顯示出“叢山”、“險(xiǎn)峰”、“彩云”、“山間的溪流”、“壁懸的瀑布”等。拋光后顯示出一幅幅山水畫來(lái)，非常美觀。它質(zhì)地純潔，結(jié)構(gòu)細(xì)致均勻，透光性較好，塊度大，拋光性較好，是質(zhì)的工藝大理石。云石常用于級(jí)工藝制品和級(jí)家具擺設(shè)。


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