江西南昌潭化學(xué)灌漿材料有限公司
以上兩種溫度曲線對(duì)節(jié)能和熔窯壽命不利?!半p”曲線即“雙熱負(fù)荷”溫度制度,其特點(diǎn)是在配合料較多的1#、2#小爐投入較多的燃料,加強(qiáng)配合料的熔化;減少泡沫區(qū)的3#、4#小爐燃料量,降低此處熱負(fù)荷;增大5#小爐燃料量,以利于玻璃液的溫澄清和均化;起到調(diào)節(jié)成型溫度需要。由于“雙”曲線合理分配了燃料,因而能夠降低燃料消耗。但在采用“雙”曲線時(shí)一定要把握好油量的集中和分散的程度,過于集中會(huì)造成熔窯燒損加劇。
■新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體,其基件特征新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體是以新型桁架式龍骨為龍骨架,用支點(diǎn)式固定件與建筑結(jié)構(gòu)固定安裝,以纖維無機(jī)材料復(fù)合板為墻面板,墻體灌漿料灌漿前,墻體內(nèi)墻面采用灌漿料灌漿墻體支撐系統(tǒng)支**,使纖維無機(jī)材料復(fù)合面板要求大幅降低,抗折強(qiáng)度不小于5MP的板材都能使用,墻體灌漿料灌漿較具有可操作性,整個(gè)墻體的兩塊面板間、包括龍骨部位都形成貫穿通透的空腔,水電管在空腔內(nèi)埋設(shè)無障礙,龍骨間距可達(dá)6mm,能節(jié)省龍骨鋼材60%以上,墻體空腔內(nèi)在一定壓力作用下灌注滿輕質(zhì)節(jié)能漿料,使節(jié)能芯材貫通整個(gè)空腔形成整體節(jié)能屏障,形成具有砌體墻體質(zhì)感的墻體。其安裝順序?yàn)椋合仍跇菍?*和底板線位置用射釘或螺栓或預(yù)留預(yù)埋件焊接安裝桁架式龍骨的平面支點(diǎn)固定件18,桁架式組合龍骨的兩塊托板件3分別扣安固定在固定件的側(cè),用螺栓鎖緊,桁架式組合龍骨的兩塊托板件3間用桁架式組合龍骨的桿件拉桿4連接形成架空的桁架式組合龍骨柱,桁架式組合龍骨的兩塊托板件3面安裝纖維無機(jī)材料復(fù)合板,桁架式組合龍骨的桿件拉桿4的架空構(gòu)造成為貫穿的空腔,纖維無機(jī)材料復(fù)合板安裝時(shí),先只安裝一個(gè)面,等電線管、水管及其需要暗埋的配件安裝完成后,再安裝另一面板,同時(shí)開孔安裝灌漿料灌漿閥門12,纖維無機(jī)材料復(fù)合板1用自攻螺絲釘緊鎖在托板件3的3a面上,完成工作后,開始對(duì)纖維無機(jī)材料復(fù)合板板間拼縫進(jìn)行消縫處理,纖維無機(jī)材料復(fù)合板的板邊需加工成坡型邊,兩塊拼板的板縫能形成大內(nèi)小的“V”槽,使粘接面積增大,用粘接材料嵌補(bǔ)平“V”槽,再在板縫面粘貼纖維抗裂膠帶,這樣的處理方式能確保板縫不開裂,板縫處理后,在墻板的兩面安裝建筑灌漿料灌漿型墻體的支撐系統(tǒng)19,使墻體纖維板有一個(gè)有力的支撐,后在墻體空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)節(jié)能材料2形成抗震節(jié)能墻體。除此而,支點(diǎn)平面固定件18和支點(diǎn)立面固定件20的組合,能使墻板移,并與墻節(jié)能層腳碼●托板件●桿件拉桿4d及面板1共同組成建筑物抗裂的墻面灌漿料灌漿節(jié)能系統(tǒng),墻面的支**可以通過腳手架實(shí)現(xiàn)。
北京思達(dá)建茂JM灌漿套筒產(chǎn)品包括:預(yù)制剪力墻和預(yù)制柱豎向鋼筋連接用CT灌漿直螺紋套筒(半灌漿套筒),預(yù)制疊合梁水平鋼筋連接用CTH灌漿套筒。
CT灌漿直螺紋套筒和CTH灌漿套筒的特點(diǎn)是:
&套筒材料部采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料,強(qiáng)度、韌性好、性能穩(wěn)定;&套筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用精度數(shù)控機(jī)床加工,尺寸、可靠度;&套筒采用北京建茂獲發(fā)明**的技術(shù)成果:多段、雙斜面剪力槽灌漿腔結(jié)構(gòu),見圖3,套筒形尺寸縮到了,**國灌漿套筒產(chǎn)品。
4鋼筋連接用套筒灌漿料1灌漿料的成分與功能
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》-2013對(duì)鋼筋套筒灌漿連接**灌漿料的定義指明了其材料成本與功能:以水泥為基本材料,配以細(xì)骨料,以及混凝土加劑和其它材料組成的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃?dòng)性、早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹等性能,填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi),簡稱“套筒灌漿料”。
灌漿料中使用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定,使用的硫鋁酸鹽水泥應(yīng)符合GB20472的規(guī)定。灌漿料中使用的細(xì)骨料**砂、人工砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定,粒徑不宜**過36mm。灌漿料中使用的混凝土加劑應(yīng)符合GB8076和GB23439的規(guī)定。
■的一般規(guī)定
灌漿料應(yīng)與鋼筋套筒匹配使用,鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定。
套筒灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)(說明書)要求的用水量進(jìn)行配制。拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。套筒灌漿料使用溫度應(yīng)不**5℃。
灌漿料的攪拌速度應(yīng)滿足現(xiàn)場灌漿需要,每次拌出的拌合料必須在30分鐘內(nèi)用完。當(dāng)在夏季進(jìn)行灌漿施工時(shí),攪拌機(jī)要放置在防護(hù)棚內(nèi),避免陽光直射、暴曬,大氣溫度于32度時(shí),在攪拌灌漿料之前,要用涼水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行降溫后,方可進(jìn)行施工。冬季環(huán)境溫度**-5度時(shí),要采用熱水進(jìn)行攪拌,并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保溫,攪拌用水的水溫宜控制在50~70度之間,嚴(yán)禁**過80度。
建議加水量:灌漿料的加水量一般控制在13-15%之間重量比灌漿料:水=1:(0.13-0.1&,根據(jù)工程具體情況可有廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動(dòng)度不大于240mm(不振動(dòng)的情況下)。切不可加過量的水或慘入任何其他加劑和慘料,以免影響使用效果。
▲灌漿施工
本工程灌漿料拌合物灌筑采用自重施工法:將灌漿料從基礎(chǔ)一側(cè)澆入,由于拌合物流動(dòng)性大,受自重影響,慢慢流向其它幾個(gè)方向,通過連續(xù)澆,使拌合物流滿整個(gè)灌漿面。
每個(gè)基礎(chǔ)灌漿開始后,要一直灌到灌漿料于底板1cm后為止。基礎(chǔ)四周灌滿后用木錘沿四周輕敲模板,以便排出灌漿料與模板接觸面粘附的空氣。在澆筑有剪力槽的基礎(chǔ)時(shí),要先澆筑剪力槽,再進(jìn)行水平面的澆灌。
§灌漿料的儲(chǔ)層;
我項(xiàng)目灌漿料儲(chǔ)層在2#樓1層內(nèi);由專人管理,你班組需在灌漿前2小時(shí)內(nèi)按計(jì)劃量提出,剩余材料及時(shí)返還,不得隨意堆放在現(xiàn)場。
顏色要基本一致,過渡自然,整體看不出顏色有差異。根據(jù)平面圖及清單的加工尺寸,將各個(gè)部位的尺寸逐一寫在產(chǎn)品的側(cè)面,并注明部位、軸位置、箱號(hào),放在一個(gè)架上,以此類推。橋切產(chǎn)品可按計(jì)劃好的尺寸加工,可節(jié)省時(shí)間,提率。石材大板的合理排版根據(jù)客戶提供的樣品,進(jìn)行選料后上砂鋸加工,計(jì)算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板,然后將自動(dòng)研磨機(jī)磨光后的板材按顏色分架,并填寫詳細(xì)的質(zhì)量明細(xì)表,轉(zhuǎn)入橋切,以便下道工序提前準(zhǔn)備或購大板。
詞條
詞條說明
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