江西南昌九江化學(xué)灌漿材料品質(zhì)**

時間：2020-04-11

江西南昌九江化學(xué)灌漿材料品質(zhì)**
對溫后再生混凝土圓柱體試件(Ф100×200mm)進行了常規(guī)三軸加載試驗,獲得了溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線,擬合了溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程.結(jié)果表明:在單向應(yīng)力下,溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線有比較明顯的尖峰.隨著側(cè)向圍壓的增加,溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線逐漸變得平緩和豐滿.溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)關(guān)系曲線變化趨勢與普通混凝土類似.所擬合出的溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程能較好擬合試驗結(jié)果.

△復(fù)合膠凝劑中的硫酸鈣是無機膠凝劑，其親水基團能在泥漿中起固化吸水作用。另硫酸鈣與氫氧化鈣形成的親水基團，具備一定的阻化性能，對煤礦采空區(qū)浮煤具備一定的阻燃特性。復(fù)合膠凝劑中含有碳酸氫鈉，當(dāng)泥漿遇溫后其中可產(chǎn)生化碳惰性氣體，填充空間提填充效率，使該材料進一步具備煤礦采空區(qū)火區(qū)治理性能。復(fù)合膠凝劑中的**是分散劑可有效幫助分子吸水材料和吸水礦物質(zhì)均勻滲透到泥漿顆粒中，幫助快速成膠。復(fù)合膠凝劑中氯化鐵是無機絮凝劑和促凝劑，與聚烯酰胺聯(lián)合作用，不僅能較大提膠凝效果，而且能提膠體的溫特性。
△通過以上組合配方制作的復(fù)合膠凝劑，經(jīng)粉碎成不同的粒度混合(40和150目)，使得不同溶解或膠凝反應(yīng)速度的物質(zhì)，在泥漿中基一致，混合的泥漿在管道和鉆孔中能充分的流動混合，流出鉆孔或管道進入空區(qū)和裂隙后，能基按設(shè)定的時間立刻同時凝固成膠體泥漿，使得遠距離輸送泥漿，地制膠的灌漿料灌漿工藝變得非常容易。特別在地質(zhì)災(zāi)害治理，礦山采空區(qū)、塌陷區(qū)治理和煤礦采空區(qū)及采空區(qū)火區(qū)治理方面有很好的效果。配方組合所選用的材料基都是市場常用產(chǎn)品，用量少，基無害環(huán)保，成比其他相同材料要低30％。性能廣，作用強，應(yīng)用廣泛，特別針對施工人員不能到達的工作區(qū)域、有危險的區(qū)域、地下空區(qū)、礦山采空區(qū)等的填充、堵漏、防風(fēng)、*、防水的治理工程有很好的應(yīng)用前景。

■施工工藝■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按1噸/立方米計算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為▲6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進行灌漿作業(yè)。4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。

由于PAMAM具有特殊的立體球形結(jié)構(gòu)、納米尺寸的大小、表面富集的密度官能團，其表面富集的密度官能團能夠和基體材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過形成化學(xué)誘導(dǎo)相分離達到增韌的效果，使得PAMAM可以作為樹脂的活性增韌劑來改善樹脂固化物的性能。而且，PAMAM通過與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵鍵聯(lián)到基體材料上，不會降低基體材料的交聯(lián)密度，所以PAMAM的加入不會降低體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，也不會隨著材料的使用發(fā)生滲透流失現(xiàn)象，從而達到長期增韌的效果。還有，通過加入PAMAM可以有效降低材料的收縮率，普通化學(xué)灌漿料的固化體積收縮率為8%1%,而加入PAMAM的灌漿料的固化體積收縮率可以降低到5%左右，從而減少固化后樹脂材料的內(nèi)應(yīng)力，提樹脂材料的沖擊韌度。
此，釆用酚醛胺類固化劑替代二三胺等多元胺固化劑。酚醛胺類固化劑是多胺經(jīng)過酚醛改性生成的曼尼希堿型固化劑的總稱，與小分子的多元胺相比，酚醛胺類固化劑具有以下優(yōu)點：揮發(fā)性小，幾乎，改善了低級脂肪胺的揮發(fā)性、刺激性大和毒性大的缺陷，不僅方便使用者的操作，而且有利于保護操作環(huán)境和操作者的身體健康；由于在分子中引入酚和醛使分子鏈加長、相對分子質(zhì)量加大、活潑氫在分子中所占比例相對降低，因此固化劑在灌漿料中的配比相應(yīng)加大，而且配比要求不像小分子多元胺要求那么嚴(yán)格；分子內(nèi)引入酚，強化了固化反應(yīng)活性，因此可在常溫、低溫(甚至在°C左右)、潮濕環(huán)境下固化；分子內(nèi)引入酚醛骨架結(jié)構(gòu)，提了灌漿料的熱變形溫度；具有良好的耐化學(xué)品性、耐潮濕性。

為研究酚醛樹脂對玻纖的浸潤性能,較好地指導(dǎo)實際生產(chǎn),考察了兩種酚醛樹脂和三種玻璃纖維。通過添加釋劑和分散劑改變樹脂體系的表面張力、粘度和樹脂對玻纖的動態(tài)接觸角,采用靶環(huán)試驗測試了多種樹脂體系對三種玻纖的浸潤速率,篩選出浸潤性能的樹脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹脂與玻纖的動態(tài)接觸角越小,越有利于提樹脂對玻纖的浸潤效果。