江西南昌新余無縫灌漿料聯(lián)系人電話
主要采用的補救措施是用樹脂注入方法使沒有出現(xiàn)濕痕的部位顏色加深,以此調(diào)整兩者顏色的色差。此,可采用滲透染色來改變原裝飾石材的顏色。"濕痕不干"可算是石材病癥的,是石材養(yǎng)護方面的一大難題。白華現(xiàn)象俗稱流眼淚。由于濕法施工,石材背面灌注水泥沙漿,雨水摻入水泥沙漿中,溶解其中的鈣或鹽成份,有鈣、鹽成分的水分滲入石材毛孔填縫不實處,天長日久形成水道滲出表面,與空氣中的Co酸雨等接觸,生成不溶解的白色物——白華。
若是鐵路公路隧道,有排水溝系統(tǒng)的地下工程,我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案,使堵在**部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處,減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能,一般的采用無管空腔排水的方案:
●沿著裂縫或裂紋人工鑿槽(8cm-10cm深×6cm-8cm寬),盡量保證槽內(nèi)圓滑。
●清洗槽內(nèi)浮塵(灰),是為了保證新舊砼的結(jié)合較緊密,不會因有浮塵(灰)再出現(xiàn)滲漏?!裼没瘜W(xué)材料拌合水泥成為快干砼(塑膠泥),采用人工抽管法縫成無管空腔,保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完相通(此工藝為本公司*特施工工藝)。
●再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水,此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面,有一定的延伸性,防止縫因其他部原因開裂,或沉降縫的正常沉降變形,起到防護的作用,尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫,伸縮率300%。
●基本恢復(fù)表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。通過以上五個步驟,能確保不會現(xiàn)滲漏水。
通過以上的方案可以解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內(nèi)的地下工程,采用化學(xué)灌漿,不必開槽,不破壞砼的結(jié)構(gòu),并能起到一定的加固作用,此方案為方案。
§壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù)密度(23℃):1g/cm3粘度(23℃):250-350mpas與水反應(yīng)倍數(shù):10-20倍適用溫度:+5-55℃
工作壓力(即止漏機加壓范圍):0-70MPa反應(yīng)時間:(與5%的水混合)
開始反應(yīng):10-15秒發(fā)展期:50-60秒形成期:2-3分鐘
灌漿料施工及施工前準備
灌漿料施工前的準備
●(灌漿料)機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
●(灌漿料)人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●(灌漿料)水桶若干;
●(灌漿料)臺秤若干;
●(灌漿料)流槽;
●(灌漿料)位漏斗、灌漿管及管接頭;
●(灌漿料)灌漿助推器;
●(灌漿料)模板(鋼模、木模);
●(灌漿料)草袋、巖棉被等;
●(灌漿料)棉紗、膠帶;灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。三步:灌漿料配制
●一般地,按通用加固型按13-15%的標準加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標準加水?dāng)嚢琛?br>
●推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步:灌漿施工方法
灌漿料灌漿方法有以下幾種:
自重灌漿法:灌漿料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
位漏斗法:灌漿料在施工過程中,當(dāng)其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用位漏斗提位能差,滿足灌漿要求的方法。
壓力灌漿法:是指灌漿料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
灌漿料生產(chǎn)方法,基礎(chǔ)建設(shè)用干粉砂漿的生產(chǎn)方法,尤其灌漿料生產(chǎn)方法。
灌漿料屬于干粉砂漿的,由于其具有流動性,固化后無收縮,強度的特點,在工程施工中越來越多的被使用,因此灌漿料的制成的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于灌漿料生產(chǎn)過程的控制?,F(xiàn)有的生產(chǎn)方法加料順序十分隨意,攪拌程序和時間隨操作人員不同而不同,有可能出現(xiàn)添加劑添加不或無法充分讓物料充分分散混合等現(xiàn)象,出現(xiàn)產(chǎn)品的不合格,引發(fā)質(zhì)量事故。同時可能因為操作失誤引起人身傷害,導(dǎo)致事故發(fā)生。
現(xiàn)有的灌漿料生產(chǎn)隨意性大,質(zhì)量不穩(wěn)定,容易引發(fā)事故,灌漿料了灌漿料生產(chǎn)方法。灌漿料生產(chǎn)方法能保證灌漿料質(zhì)量,保證生產(chǎn)。
是這樣實現(xiàn)的:灌漿料生產(chǎn)方法,是按照下列步驟實施的:
a,加料:核定原料的包裝量,通過**輸送管輸送添加,預(yù)先設(shè)定各輸送管輸送重量,水泥通過膠結(jié)料輸送管添加,砂子通過骨料輸送管添加;添加劑**過其包裝量的也通過膠結(jié)料輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加,此時膠結(jié)料輸送管設(shè)置重量為膠結(jié)料和添加劑數(shù)量之和,添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加;
保溫板在主體施工階段與墻體混凝土澆筑時形成一體,即聚苯板與混凝土墻體為的粘結(jié),而不是墻貼式保溫施工采用的點粘法或條粘法,因此提了聚苯板與墻體混凝土緊密的粘結(jié)力和保溫層的整體性。但任何事物都有其兩面性,該保溫體系根據(jù)有無鋼絲網(wǎng)又分兩種:無網(wǎng)體系和有網(wǎng)體系。對于有網(wǎng)體系來說,由于斜插腹絲比較密集,因此保溫和墻體的連接比較牢固,可作為裝飾比較可靠的基底。但同時,其缺點也是比較多的:每m2近2個的腹絲連接到主體上,給保溫造成了很多的能量傳導(dǎo)途徑;模板拆除后觀比較差;鋼絲的生銹難以避免;抹面一般用普通水泥砂漿,又因墻垂直度和平整度的偏差造成了有時抹灰厚度達5~6cm,所以較易出現(xiàn)裂縫,這給裝飾面和保溫層都帶來了破壞。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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