江西南昌宜春**細(xì)水泥灌漿料行情價格

時間：2020-05-27

江西南昌宜春**細(xì)水泥灌漿料行情價格
一般來說，均勻的細(xì)料結(jié)構(gòu)的石材具有細(xì)膩的質(zhì)感，為石材之佳品；粗粒及不等粒結(jié)構(gòu)的石材其觀效果較差。另，石材由于地質(zhì)作用的影響常在其中產(chǎn)生一些細(xì)微裂縫，石材易沿這些部位發(fā)生破裂，應(yīng)注意甄別。至于缺棱角較是影響美觀，選擇時尤應(yīng)注意。二量，即量石材的尺寸規(guī)格，以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的石材其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。

●按照灌漿材料的技術(shù)要求，將灌漿材料與定量的水混合，快速攪拌均勻制成漿料，靜置1分鐘～2分鐘，然后把漿料用**的灌漿機具從灌漿孔處注入，直至漿料從連接套筒排漿孔處溢出，停止灌漿；按同樣工序完成其它試件的灌漿。接頭灌漿完成后，制作不少于3組（每組3塊）的灌漿材料抗壓強度檢測試塊。
●灌漿材料完凝固后，取下接頭試件，與灌漿材料抗壓強度檢測試塊一起置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護環(huán)境下養(yǎng)護28天。保養(yǎng)到期后進行接頭試驗前，應(yīng)**行1組灌漿料抗壓強度的試驗，灌漿料抗壓強度達(dá)到接頭設(shè)計要求時方可進行接頭型式檢驗。若材料養(yǎng)護試件不足28天而灌漿料試塊的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求時，也可以進行接頭型式檢驗。
■取樣數(shù)量及取樣方法
取樣數(shù)量及取樣方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。尺寸及觀檢驗連續(xù)10個驗收批一次性檢驗均合格時，抽檢比例可由10%調(diào)整為5%。
■判定規(guī)則
在材料性能檢驗中，若2個試樣均合格，則該批套筒材料性能判定為合格，若有1個試樣不合格，則需另加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢部合格時，則仍可判定該批套筒材料性能為合格；若復(fù)檢中仍有1個試樣不合格，則該批套筒材料性能判定為不合格。
在套筒尺寸及觀檢驗中，若套筒試樣合格率不**97%時，該批套筒判定為合格；當(dāng)**97%時，應(yīng)另抽雙倍數(shù)量的套筒試樣進行檢驗，當(dāng)合格率不**97%時，則該批套筒仍可判定為合格；若仍**97%時，則該批套筒應(yīng)逐個檢驗，合格者方可出廠。
■灌漿過程控制要點施工流程：
拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢測→采用機械灌漿→封堵→半小時左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實情況采用手動二次灌漿→封堵記錄
操作要點：
①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告添加相應(yīng)水量攪拌均勻，靜置2-3分鐘，將氣泡自然排除。②灌漿：
a、灌漿前應(yīng)將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排出。
b、拌制后的灌漿料在倒入灌漿機時應(yīng)經(jīng)過濾篩網(wǎng)，防止大顆粒堵塞灌漿機。c、將灌漿料倒入灌漿機內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
d、一個灌漿單元只能從一個灌漿孔注入，不得同時從多個灌漿孔注漿。e、封堵：套筒排漿孔成粒狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對多個接頭灌漿時，應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿機，直至封堵完有接頭的排漿孔。
f、檢查灌漿密實情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實情況，如不密實需手動二次注漿，并進行記錄。
g、灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可加入海綿球。

●次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時，允許再加工3根試件進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時應(yīng)評判為工藝檢驗不合格。
●灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。套筒表面標(biāo)識應(yīng)包括適用鋼筋強度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
●灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
■現(xiàn)場灌漿料抗壓試塊試驗
灌漿料進場時應(yīng)進行進場復(fù)試，同一配方、同一批號、同進場批的灌漿料，每50t為一個檢驗批，不足50t也應(yīng)作為一個檢驗批，試驗項目為流動性（初始、30min）、抗壓強度（3d、28d）、豎向膨脹率（3h、24h與3h差值）。
灌漿前，同一規(guī)格的灌漿套筒應(yīng)按現(xiàn)場灌漿工藝制作3個灌漿套筒連接接頭進行工藝檢驗，抗拉強度檢驗結(jié)果應(yīng)符合Ⅰ級接頭要求；灌漿過程中，同一規(guī)格每500個灌漿套筒連接接頭，應(yīng)采用預(yù)制混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的灌漿端未進行連接的套筒灌漿連接接頭，制作3個相同灌漿工藝的平行試件進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合Ⅰ級接頭要求。
灌漿料28d標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度應(yīng)符合要求。
檢驗數(shù)量：每工作班留置1組，每組3塊40mm×40mm×160mm試件。制作40mm×40mm×160mm的試塊3組，兩組同條件養(yǎng)護試塊測試1天、7天強度，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，測試28天抗壓強度。

●一般的施工工法
施工大致可分為三種方法：
&溜槽施工法（自重法）：用容積10公升左右的水桶運送灌漿料，經(jīng)過溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑400mm左右，下口直徑90mm左右，漏斗500mm左右，下口能接上徑為100mm左右的橡膠管。橡膠管長度，根據(jù)實際需要確定，漏斗和橡膠管除當(dāng)時使用的數(shù)量，必須有一套備用品。應(yīng)有10個以上數(shù)量的桶，保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿，宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■：壓漿泵施工法：主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長度的徑為100mm左右的橡膠管。
除以上之，還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況，必須及時處理，因此，在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物，隨時處理。
●施工的準(zhǔn)備工作
■計算工程體積。每立方米重量約2170kg。請適當(dāng)考慮損失系數(shù)，一般為5。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整，凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?；A(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的距離以50~100mm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于50mm時，根據(jù)灌漿區(qū)域面積及現(xiàn)場實際情況，可采用細(xì)骨料灌漿材料（-D型）。間距大于50mm時。冬季施工宜采用防凍型。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與模板之間的接縫，模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿，粘膠帶等勾縫，粘貼嚴(yán)密，達(dá)到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于200mm。以便在施工過程中插入竹條拉動導(dǎo)流。
■模板**面標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座表面標(biāo)50mm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于500mm。應(yīng)于施工終表面的400mm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物。基礎(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍，然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6~12小時，灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤。施工前1小時，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無施工殘留物。

從以析還可看出如果槽開得很深，剝離深度不會隨開槽深度而相應(yīng)改變，即槽深比勾錨入深度大于5mm以上后，會減少剝離面積，減少抗剪承載能力。干掛石材幕墻施工需達(dá)到的作業(yè)條件檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準(zhǔn)備好。