江西南昌吉安無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-02-05

江西南昌吉安無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料防裂妙招
本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引發(fā)不飽和聚酯體系的固化行為,比較TBPO百分含量變化對(duì)于該體系固化反應(yīng)的影響。通過(guò)DSC、樹(shù)脂反應(yīng)活性分析儀研究TBPB/TBPO引發(fā)不飽和聚酯體系固化反應(yīng)溫度、凝膠時(shí)間和固化時(shí)間。研究結(jié)果表明,隨著TBPO百分含量從10%增加到,固化反應(yīng)峰值溫度由142℃降低到120.8℃,凝膠時(shí)間由214s降為79.5s,固化時(shí)間由634.5s縮短為171.5s。

△土木工程中混凝土裂縫的封堵和修復(fù)方法，尤其是微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法。
△根據(jù)近年來(lái)對(duì)層建筑地下室調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，層建筑地下室墻的開(kāi)裂數(shù)量占被調(diào)查工程總數(shù)的85％左右，底板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象占被調(diào)查總數(shù)的10％左右。同時(shí)對(duì)調(diào)查結(jié)果分析發(fā)現(xiàn)，由裂縫引起的各種不利后果中，滲漏占60％。因此，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制問(wèn)題成為了建筑工程中重要的研究課題。特別是近20年來(lái)，泵送商品混凝土獲得廣泛應(yīng)用后，裂縫產(chǎn)生的問(wèn)題日漸**。
△現(xiàn)有的地下室的堵漏方法有很多，但效果都不理想。原因有兩方面：(1)地下室建成后，墻側(cè)回填土，很難在墻修補(bǔ)；(2)現(xiàn)有的修補(bǔ)材料多是**或憎水的材料，有老化問(wèn)題，膨脹系數(shù)與混凝土不一致。因此，滲漏問(wèn)題成為困擾工程界的老、大、難問(wèn)題。微生物修復(fù)方法是新型的修復(fù)混凝土裂縫的方法，生成物與原混凝土一致，修復(fù)后不宜開(kāi)裂。灌漿料為液態(tài)，很容易滲入縫內(nèi)，在縫內(nèi)形成沉積。修復(fù)后的混凝土材料的耐久性和強(qiáng)度都有較大程度的提，并且與混凝土材料的結(jié)合性好。
△利用微生物成巖修復(fù)是學(xué)科交叉的**。其機(jī)理是利用微生物誘導(dǎo)生成礦物沉積填補(bǔ)和修復(fù)混凝土缺陷：某些嗜堿性的土壤微生物利用自身產(chǎn)生的尿素酶將尿素水解為氨和二氧化碳，分解生成的氨數(shù)量的增加會(huì)引起周圍pH值的升，從而引起碳酸鈣的沉積。在誘導(dǎo)碳酸鈣沉積的過(guò)程中，微生物的作用不僅僅是生成尿素酶，而且還為碳酸鈣的沉積灌漿料成核的地點(diǎn)。目前在土木工程中，微生物修復(fù)主要是利用培養(yǎng)的微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積修復(fù)混凝土缺陷，對(duì)裂縫進(jìn)行封堵和地基處理等。清華大學(xué)程曉輝申請(qǐng)了**《微生物成因水泥或混凝土及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用》，提出利用能產(chǎn)生脲酶的巴氏芽孢桿菌菌液和含有尿素和礦物鈣鹽的配合液混合，在一定條件下反應(yīng)即可得微生物成因水泥或混凝土的方法，但是并沒(méi)有給出尤其是關(guān)于地下室的具體修補(bǔ)裂縫的方法。

■強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要特點(diǎn)
早強(qiáng)強(qiáng)：1~3天強(qiáng)度可達(dá)到30~50MPa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車。28天強(qiáng)度可達(dá)到80MPa以上。
自流性：具有自流性，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充部間隙。微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。粘結(jié)強(qiáng)度冬季施工：允許在-30℃氣溫下進(jìn)行室施工。
耐久性：屬于無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
抗油滲性：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
耐溫性：栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
■流動(dòng)度
為了滿足灌漿料施工自流的要求，灌漿料流動(dòng)度必須大于240㎜。國(guó)灌漿料的流動(dòng)度指標(biāo)，為240㎜,如果沒(méi)有必要的流動(dòng)性能，特別是狹小空間是灌不進(jìn)去的，達(dá)不到飽滿填充的目的，既使其他性能再，對(duì)灌漿料工程也沒(méi)有意義。所以，灌漿料的流動(dòng)度是評(píng)價(jià)灌漿料好壞的要標(biāo)準(zhǔn)。

△水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭，包括兩根連接鋼筋、金屬制管狀連接套筒和填充于鋼筋與連接套筒之間的水泥砂漿，該兩根連接鋼筋分別從該連接套筒的兩端插入該連接套筒內(nèi)，并分別通過(guò)連接套筒和連接鋼筋間隙內(nèi)的硬化的無(wú)收縮水泥砂漿結(jié)合形成一個(gè)連接體；該連接套筒的表面上設(shè)有凹槽或凸起。
△其中，的連接套筒表面的凹槽或凸起在連接套筒的周向上為連續(xù)的或間隔的；的連接套筒表面的凹槽或凸起在連接套筒的軸線方向上為連續(xù)的或間隔的?！髌渲?，的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的設(shè)有凹槽或凸起。
△其中，該連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起與該連接套筒的表面上的凹槽或凸起，是采用輥軋或旋壓加工方式同時(shí)制成。
△其中，至少部分的連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起上設(shè)有防退斜坡，該防退斜坡上的任意一點(diǎn)處的切平面與該連接套筒的軸線的夾角大于2°并小于45°，每一根連接鋼筋所對(duì)應(yīng)的防退斜坡在連接套筒的軸線上的投影長(zhǎng)度總和大于或等于0.5倍連接鋼筋的直徑。
14其中，至少部分的連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起上設(shè)有阻進(jìn)斜坡，該阻進(jìn)斜坡上的任意一點(diǎn)處的切平面與該連接套筒的軸線的夾角大于2°并小于45°，每一根連接鋼筋所對(duì)應(yīng)的阻進(jìn)斜坡在連接套筒的軸線上的投影長(zhǎng)度總和大于或等于0.5倍連接鋼筋的直徑。
△其中，的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的凸起或凹槽在連接套筒的周向上為連續(xù)的或間隔的；的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的凸起或凹槽在連接套筒的軸線方向上為連續(xù)的或間隔的。
△其中，在的連接套筒一端筒壁上設(shè)有一個(gè)出漿孔，另一端的筒壁上設(shè)有一個(gè)注漿孔。
△其中，在的連接套筒一端筒壁上設(shè)有一個(gè)注漿孔或一個(gè)出漿孔。
△其中，的連接套筒端部開(kāi)口處設(shè)有卡槽或凸臺(tái)，的卡槽或凸臺(tái)上定位有用于密封的彈性橡膠塞。
△具有的灌漿料優(yōu)點(diǎn)：該接頭的金屬管狀連接套筒的表面的凹槽或凸起在混凝土中可與混凝土之間相嵌或嚙合，接頭所受拉應(yīng)力較大，套筒要產(chǎn)生變形時(shí)，周圍的混凝土將通過(guò)套筒表面的凹槽或凸起，給套筒灌漿料相應(yīng)的支撐力和壓力，確保套筒在其連接的鋼筋屈服變形前不會(huì)與混凝土發(fā)生分離現(xiàn)象，從而大大改善了構(gòu)件整體受力性能，提了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，提升了建筑物的度和品質(zhì)。

通過(guò)對(duì)復(fù)合材料的縫合技術(shù)和縫合特點(diǎn)的概述,發(fā)現(xiàn)目前雙面縫合以及單面縫合技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,然后結(jié)合現(xiàn)有的OSS單面縫合和傳統(tǒng)的雙面鎖式縫合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),提出了單面雙線縫合技術(shù),并基于該技術(shù)的縫合動(dòng)作利用建模軟件Solid Works對(duì)縫合裝置進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),該技術(shù)對(duì)纖維復(fù)合材料鋪層的縫合能夠形成平滑穩(wěn)定的類似改良式鎖式線跡。后通過(guò)Adams進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,驗(yàn)證了各機(jī)構(gòu)能夠按規(guī)律配合完成縫合動(dòng)作,證明了縫合裝置設(shè)計(jì)的可行性。