江西南昌新余套筒灌漿料歡迎來電

時間：2020-05-12

江西南昌新余套筒灌漿料歡迎來電
制作了16根FRP加固混凝土矩形短柱進行軸壓試驗,按長寬比值不同分成4組,每組4個構(gòu)件,其中1個未加固,2個無間隙粘貼FRP環(huán)向圍束加固,1個有間隙粘貼FRP環(huán)向圍束加固。通過考慮柱截面長寬比、FRP材料類型、粘貼方式等因素的變化,分析探討了加固前后柱的承載力、延性、破壞形式等。試驗表明,長寬比值在提柱的極限承載力方面影響較大,而在提柱的延性方面影響較小。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)對我國混凝土加固規(guī)范推薦的公式進行對比,提出了FRP有間隙粘貼環(huán)向圍束的強度模型。

△灌漿料一可解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿方法所遭遇的困難及問題的方法與裝置，其灌漿料灌漿料灌漿裝置與使用該灌漿料灌漿裝置的方法，可以在其實施灌漿料灌漿作業(yè)中的任何灌漿料灌漿步驟中，維持其灌漿料灌漿路徑的總長度不變，亦即，其灌漿料灌漿壓力不會隨灌漿料灌漿地點的不同而有所變化。
△為達灌漿料灌漿料灌漿裝置，該灌漿料灌漿裝置包括一**組件、一注入導管及一延伸軟管，該**組件用以將填料灌入地面，而該填料可為多種物質(zhì)的混合物，該注入導管設置與該**組件連接以將該填料輸送至該**組件，該延伸軟管設置與該注入導管連接以將該填料輸送至該注入導管，并且，該注入導管的特征(1)其為多個具有一預定長度的串聯(lián)導管段的可拆卸式組合，(2)該些導管段串聯(lián)后的形整體可視為一單一的線段；該延伸軟管的特征(1)其為多個具有一特定長度的串聯(lián)軟管段的可拆卸式組合，并且該特定長度需與該些導管段的預定長度對應，(2)該些軟管段串聯(lián)后的形整體可視為一單一的線段，(3)該延伸軟管較與多個供應管連接，該些供應管與該延伸軟管不與該注入導管相連接的另一端連結(jié)，以將多種不同物質(zhì)分別的輸送至該延伸軟管，(4)該延伸軟管的總長度隨著該注入導管總長度的遞減而遞增。
△另，較灌漿料使用該灌漿料灌漿裝置的方法，該灌漿料灌漿方法包括下列步驟：(1)先在一地面上鉆孔以將一套管置入；(2)將欲放置在該地面上的軟管段分別串聯(lián)在一起以作為一延伸軟管，并且將欲插入地面下的管段分別串聯(lián)在一起以作為一注入導管，然后再將該注入導管及與其連接的一**組件插入該套管；(3)將該套管抽離；(4)將該注入導管與該延伸軟管串聯(lián)在一起，并且將多個供應管與該延伸軟管連接在一起；(5)將該填料噴向深入地面下的部份，以進行灌漿料灌漿作業(yè)，重復執(zhí)行將該**組件逐步的向上移動的工序以改變其在地面下執(zhí)行灌漿料灌漿作業(yè)的地點，并且，相對的將該注入導管因此暴露在地面上的導管段卸下，而同時將相當于被卸下管段的長度的軟管段連結(jié)到該延伸軟管。
△在灌漿料灌漿裝置與方法中，該延伸軟管的總長度隨著該注入導管總長度的遞減而遞增，因此可以在其實施灌漿料灌漿作業(yè)中的任何灌漿料灌漿步驟中，維持一穩(wěn)定的灌漿料灌漿壓力，而不會隨灌漿料灌漿地點的不同而有所變化，再者，可以確保灌漿料灌漿作業(yè)的穩(wěn)定實施，而不會被愈來愈深入地下的灌漿料灌漿深度所影響，并且可因其灌漿料灌漿作業(yè)而在地面形成的同寬度的灌漿料灌漿區(qū)域，作為對該地面的強化。

■工作程序
施工前準備-→模板的支設-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護1施工前準備
5. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。
■灌漿施工前準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護用品。
■灌漿應在設備、螺栓和灌漿部位檢查驗收合格后，在安裝人員配合下進行。
■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前，應將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈，應除去孔內(nèi)雜物，并用水充分濕潤孔壁。
■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時，應對砼表面進行24小時濕潤；砼面應部鑿毛，鑿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子為止，并清掃沖洗干凈。
■采用水泥砂漿或細石混凝土灌漿時，砼表面宜達到在（100×100）mm2內(nèi)不少于3個～5個深10mm左右的麻點。2模板的支設
■嚴格按照設計圖紙支設模板、模板拼縫嚴密、尺寸準確，模板與模板接縫處及模板與設備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進行密封，達到整體模板不流漿的程度；
■如果設備底座下的整個面積不必部灌漿，模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
■模板**部標應出設備底座上表面50mm。
■灌漿材料的配制
■原材料進場后要經(jīng)過檢定合格后方可使用。
■細石砼和膨脹水泥沙漿要嚴格按照配合比拌制，其標號、拌和要求應符合設計及設備技術(shù)要求，并應不**基礎(chǔ)砼設計標號。
水泥基灌漿料的拌制：
■進場的水泥基灌漿材料應具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告
■水泥基灌漿材料拌和時，拌和用水應采用飲用水，加水量應按隨貨提供的使用說明書上的推薦用水量加入。
■水泥基灌漿材料的拌和采用機械強制式攪拌：
①采用強制式攪拌機機械攪拌時，攪拌前應預先用水濕潤，但不得有明水；攪拌時間一般為1～2分鐘。
②采用手電鉆式攪拌機（功率不**1000W）攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時應上下移動攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過多帶入。
●攪拌地點宜設置在待灌漿的設備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
■冬期施工中，環(huán)境溫度**－5℃時，應采用熱水拌和水泥基灌漿材料，水溫應在50～70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。

■為使灌漿料在工程設計、施工和使用中達到技術(shù)**，適用，經(jīng)濟合理，確保質(zhì)量，定本施工方法。
■在應用灌漿料的工程中，除應滿足本施工方法的規(guī)定，尚應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010)，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)，《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ10&及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)等有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。
■對有特殊設計要求和在特殊環(huán)境下使用的灌漿料，尚應符合有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。
灌漿料是一種由膠凝材料、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面等性能。
二次灌漿Grouting
二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對設備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。

采用自行改進的水化熱測定系統(tǒng),研究了粉煤灰、礦渣粉和水膠比對**強混凝土用低水膠比漿體水化熱和水化進程的影響規(guī)律.結(jié)果表明:摻10%(質(zhì)量分數(shù),下同)粉煤灰或礦渣粉不影響低水膠比漿體的水化進程;摻30%,50%粉煤灰或礦渣粉均使低水膠比漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值明顯降低,并延緩這些峰值出現(xiàn)的時間,且粉煤灰對水化進程的延緩效果**同等摻量的礦渣粉;提水膠比只能略微推遲漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值出現(xiàn)的時間,使水化放熱速率峰值有所增大,不會改變漿體溫升曲線和放熱速率曲線的形狀.