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針對功能梯度經(jīng)典梁,研究損傷識別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法的抗噪音性能?;谟邢拊逃密浖嗀BAQUS計算平臺,計算功能梯度經(jīng)典梁自由振動模態(tài)參數(shù),并加入一定水平的噪音。用這些含噪音的模態(tài)參數(shù)仿真實際測量值。模態(tài)參數(shù)測量噪音模型采用斯分布模型,并比較了計算噪音水平的三種計算方法。通過數(shù)值算例,分析測量噪音對功能梯度經(jīng)典梁損傷識別的影響。從損傷識別結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在1%、2%和5%的噪音水平情況下,均能很好地識別出梁的損傷單元。這表明功能梯度經(jīng)典梁損傷識別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法具有良好的抗噪音性能。
1、將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位(鋼筋保留)。
●砼柱內(nèi)雜物,用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈,保持濕潤但不得有積水。
●立模:模板采用木?;虼u模,尺寸根據(jù)現(xiàn)場砼柱孔洞實際尺寸制作,模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密,防止漏漿。
●澆筑:澆筑時從澆筑孔注入,必要時用小鐵棍插搗直至四周漿液溢出為止,從觀察孔觀察漿液是否已經(jīng)充滿整個孔洞。強(qiáng)灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按比例調(diào)配,隨拌隨用。
●澆水濕潤,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7天。
目前,國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)一般為R1≥30MPa,R3≥40MPa,R28≥60MPa。
■鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度
無論是修補(bǔ)加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,才能達(dá)到一體化目的。
灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于6MPa,與螺紋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于30MPa。
■凝結(jié)時間
凝結(jié)時間是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)。對于加固修補(bǔ)工程,往往希望強(qiáng)度上得越快越好,即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短,過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。灌漿料的初凝時間一般應(yīng)為4h左右,終凝時間一般應(yīng)為5h左右。
●操作難度較大的工藝選擇,推廣應(yīng)用中問題頻現(xiàn)2010年,由于裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的建安成本非常,為了降低成本,北京某大型房地開發(fā)企業(yè)曾邀請中山市快而居房屋預(yù)制件有限公司(本人時任該公司總工程師)前往北京調(diào)研,我本人也參與了考察,并提供了免費(fèi)的咨詢報告,撰寫了《裝配整體式結(jié)構(gòu)成本分析和降低造價的主要措施》一文,認(rèn)為采用日本的“連通腔連續(xù)灌漿工藝”,技術(shù)難度太,在國內(nèi)難以推廣,提出了對灌漿套筒剪力墻設(shè)計的改進(jìn)方案,建議采用“倒插法施工”或“座漿后逐個灌漿工藝”的方案,以降低施工難度,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量和性能,但由于日本經(jīng)驗的影響力,改進(jìn)方案并沒有得到采納。
一刀切的做法過于簡單粗暴,危害較大,這讓人想起上世紀(jì)90年代末,個別省份由于空心板質(zhì)量檢查不合格率達(dá)70%,出臺了禁止使用空心板技術(shù)的文件,結(jié)果導(dǎo)致所有的項目都不敢使用空心板,這一的預(yù)制混凝土技術(shù)從此幾乎在絕跡。如果某市事件任其發(fā)酵,有可能造成社會對于裝配式建筑的認(rèn)識產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致這一局面,裝配式建筑的發(fā)展將會再次出現(xiàn)大倒退?!鞂ι钲谑兄鞴懿块T及建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會的幾點(diǎn)建議。
按照現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法,灌漿套筒接頭的質(zhì)量將難以保證(按照的技術(shù)方法,日本人也不一定能保證合格)。在裝配式建筑規(guī)模迅速發(fā)展的情況下,可能會出現(xiàn)大面積的建筑質(zhì)量和隱患,給和人民帶來重大損失,建議在來不及修編標(biāo)準(zhǔn)的情況下,必須給標(biāo)準(zhǔn)查漏補(bǔ)缺“打補(bǔ)丁”,由專業(yè)的行業(yè)組織迅速制定相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一方面糾正相關(guān)技術(shù)錯誤,另一方面納入成熟易用的技術(shù),以適應(yīng)國內(nèi)工人素質(zhì)不的狀況。
●流態(tài)
使用了粉狀**塑化劑。**塑化劑有優(yōu)異的減水性能,其理論是建立在空間位阻和DLV。電荷原理上。**塑化劑的分子主要為“梳狀”或“樹枝狀”結(jié)構(gòu),在分子主鏈上接有許多個有一定長度和剛度的支鏈。在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其他基團(tuán),可以起到傳統(tǒng)的減水作用,較重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后,支鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉網(wǎng),顆粒相互接近,從而達(dá)到分散(即減水)的作用。這種空間位阻作用不因時間延長而弱化,因此,**塑化劑的分散作用較為持久。
△和易性佳
增稠劑為親水性分子聚合物,具有良好的保水增稠作用,使?jié){體不“泌水”,具有良好的和易性。
△微膨脹性
為了砂漿的收縮,使用了膨脹劑。根據(jù)材料學(xué)原理,在原料中引入膨脹劑可以使砂漿具有微膨脹性。膨脹劑在水泥水化環(huán)境中能夠生成大量膨脹性晶體,產(chǎn)生體積膨脹,造成體內(nèi)壓應(yīng)力和壓應(yīng)變,補(bǔ)償水泥水化的收縮變形,抵消或部分抵消相應(yīng)的拉應(yīng)力,從而使砂漿具有微膨脹性。
[17] 另微膨脹源為鋰渣粉。鋰渣粉是鋰鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,是鋰輝石經(jīng)1150℃~13℃溫煅燒后,磨成的細(xì)粉在用硫酸法提取出碳酸鋰熟料后,再經(jīng)滲濾浸出洗滌后排出的殘渣。鋰渣粉的主要成分為氧化硅、氧化鋁、氧化鈣等,并含有6%左右的S。2-離子,其中的氧化硅和氧化鋁多為無定形的,因此具有較的火山灰活性。在水化初期受其較完整的晶形結(jié)構(gòu)的影響,降低鋰渣粉的早期活性,能起到惰性填料的作用。
縫合技術(shù)能有效改善復(fù)合材料層間強(qiáng)度、提損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結(jié)構(gòu)件?;诠I(yè)縫紉機(jī)工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運(yùn)動行程關(guān)系,并設(shè)計了凸輪曲柄連桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)雙針協(xié)同運(yùn)動,將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動平臺結(jié)合縫合預(yù)制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實驗結(jié)果顯示雙針夾角為45°~60°時穩(wěn)定形成線圈概率,達(dá)到90%,夾角過大或過小都會使線圈形成概率降低,實驗驗證了單面雙針縫合裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,為裝備優(yōu)化提供了理論依據(jù)。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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