江西南昌新余基礎(chǔ)加固灌漿料3天強(qiáng)度
針對(duì)某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬(wàn)t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動(dòng)的三維數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^(guò)單向耦合的方式**結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過(guò)模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)的分布規(guī)律.這對(duì)了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險(xiǎn)以及優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì)都具有一定指導(dǎo)意義.
■強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑,是:選取硅酸鹽水泥、膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑混合而成,其重量百分比為:普通硅酸鹽水泥8090%,膨脹劑10%,早強(qiáng)減水劑15%,粘結(jié)劑0.20.5%。
■強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑,是:按重量百分比,普通硅酸鹽水泥90%、膨脹劑5%、早強(qiáng)減水劑2%和粘結(jié)劑0.3%為配比。
■強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑,是膨脹劑為U型或UPS型膨脹劑。
■或3的強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑,是早強(qiáng)減水劑為DAF型早強(qiáng)減水劑。
■或3或4的強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑,是粘結(jié)劑為界面處理類(lèi)粘結(jié)劑。
是用于建筑工程中修補(bǔ)和加固的材料,尤其是強(qiáng)的錨固灌漿料灌漿劑。
●工藝要求
●按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將內(nèi)墻、墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、疊合板等構(gòu)件進(jìn)行拆分,并制定生產(chǎn)及吊裝順序,在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),由現(xiàn)場(chǎng)每棟樓配置的塔吊進(jìn)行構(gòu)件裝卸及安裝。
●預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接采用半灌漿套筒連接,灌漿形式**選用連通腔注漿形式,連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距不**過(guò)5m;若墻體尺寸較長(zhǎng),預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域,采用座漿料進(jìn)行分倉(cāng)封閉,與墻體圍封堵材料形成密閉空腔;座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)滿足下表的要求:
●鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料,灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求,同時(shí)應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:
■工藝流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→灌漿→封堵出漿孔→試塊留置→清理灌漿機(jī)
●封堵:預(yù)制墻板校正完成后,使用塞縫料(塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封)將墻板其他三個(gè)面(側(cè)已貼橡膠條)與樓面間的縫隙填嵌密實(shí);墻體長(zhǎng)度需要?jiǎng)澐诌B通灌漿區(qū)域時(shí),在預(yù)制墻體吊裝位前,采用坐漿材料進(jìn)行分倉(cāng)處理,與預(yù)制墻體吊裝位后的圍封堵材料形成封閉連通空腔。
●對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接,在預(yù)制墻體吊裝位前,采用座漿料進(jìn)行坐漿處理,在進(jìn)行注漿作業(yè)前至少,采用封堵材料封堵墻體圍。
△復(fù)合灌漿料灌漿補(bǔ)強(qiáng)防滲處理,包括以下步驟:鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實(shí)驗(yàn)、水泥灌漿料灌漿、非灌段隔離、排水、化學(xué)灌漿料灌漿、閉漿、置換和封孔;
△水泥灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實(shí)驗(yàn)透水率大于1lu,進(jìn)行濕磨細(xì)水泥灌漿料灌漿;
△化學(xué)灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實(shí)驗(yàn)透水率小于1Lu,進(jìn)行化學(xué)灌漿料灌漿;或、當(dāng)灌前壓水透水率大于1Lu,濕磨細(xì)水泥灌漿料灌漿結(jié)束、掃孔完成后,進(jìn)行化學(xué)灌漿料灌漿,化學(xué)灌漿料是雙組分樹(shù)脂灌漿料。
△水泥灌漿料灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿料灌漿;
△水泥灌漿料灌漿水灰比是2~0.5:1;漿液變換條件可按照灌漿料灌漿行業(yè)“B版要求”執(zhí)行;所謂B版要求漿液變漿標(biāo)準(zhǔn)是:使用多級(jí)水灰比漿液灌漿料灌漿時(shí)應(yīng)由到濃逐級(jí)變換,通常漿液變換原則如下(:&當(dāng)灌漿料灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或注入率不變而灌漿料灌漿壓力持續(xù)升時(shí),不得改變水灰比;
▲當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)3L以上,或灌注時(shí)間已達(dá)30min,而灌漿料灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。
△水泥灌漿料灌漿段長(zhǎng)及灌漿料灌漿壓力:從孔口向下依次分段灌漿料灌漿,孔口段段長(zhǎng)2m灌漿料灌漿壓力2~5Mpa,二段段長(zhǎng)3m灌漿料灌漿壓力5~5Mpa,三段段長(zhǎng)5m灌漿料灌漿壓力5~5Mpa,四段及以下段長(zhǎng)5m~10m灌漿料灌漿壓力1Mpa;
14在灌漿料灌漿過(guò)程中抬動(dòng)變位控制標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm;
△各孔段在灌漿料灌漿壓力下,注入率小于1L/min后,繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束灌漿料灌漿。
采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無(wú)水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)等微結(jié)構(gòu)演變的影響.結(jié)果表明:無(wú)論在10,20℃還是在40℃下養(yǎng)護(hù),三元體系的主要水化產(chǎn)物始終為水化硫鋁酸鈣類(lèi)物相.養(yǎng)護(hù)溫度越,相同齡期時(shí)無(wú)水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應(yīng)水化產(chǎn)物鈣礬石的生成量越,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時(shí)間越早、生成量越;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.
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詞條
詞條說(shuō)明
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