江西南昌吉安砂漿灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

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    本文玻璃鋼儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)對(duì)儲(chǔ)罐本身質(zhì)量的影響作出分析并對(duì)基礎(chǔ)提出了要求。

    一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時(shí)前灌制下一次輕質(zhì)不宜過(guò)早也不宜過(guò)遲。輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面,以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時(shí)溢于板面的沙漿,在灌制完成后應(yīng)立即用濕海綿進(jìn)行擦拭,以保證板面清潔。預(yù)留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應(yīng)分次用純水泥沙漿找平,標(biāo)準(zhǔn)與板面平。
    各管線孔道和接線盒處,如有沙漿溢,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開(kāi)孔,應(yīng)在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
    接縫處理:
    認(rèn)真清理接縫處溢出的水泥漿,保持接縫處的清潔。
    用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位,要在水份蒸發(fā)或被吸收前進(jìn)行填縫。
    迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位,抹刮填料縫的厚度大約IMM。
    在道填料縫抹刮完成后,(時(shí)間間隔不得**過(guò)15-20分鐘,具體時(shí)間取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫和空氣濕度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上,并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
    在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上,抹刮的填縫料厚度大約為231MM左右,將填縫料打刮處理平整,以接縫處和板面平為準(zhǔn)。
    輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后,經(jīng)過(guò)48小時(shí)干固穩(wěn)定后即可進(jìn)行裝飾處理。


    力學(xué)性能按GB177-85方法,用40X40X160mm的試件測(cè)試漿料試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
    耐久性能參照GB8076-1997方法測(cè)試漿料對(duì)鋼筋的銹蝕作用。
    變形性能參照J(rèn)76-21混凝土膨脹劑》測(cè)試漿料的限制膨脹率和自由膨脹率。
    灌漿料的水灰比明顯較基準(zhǔn)水泥漿料要低,且其流動(dòng)度符合250±5mm的要求(結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn),中試和工程應(yīng)用效果,當(dāng)灌漿料的流動(dòng)度為250±5mm時(shí),其施工效果,且泌水率)。泌水率也較基準(zhǔn)水泥漿料的要低得多,凝結(jié)時(shí)間則和基準(zhǔn)水泥漿料的相接近。
    從強(qiáng)度來(lái)看,灌漿料的強(qiáng)度較基準(zhǔn)水泥漿料的強(qiáng)度要大,24小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)10-30MPa左右,7天抗壓強(qiáng)度可達(dá)40-60MPa左右,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-70MPa左右。
    鋼筋銹蝕試驗(yàn)表明,灌漿料與基準(zhǔn)水泥漿料相同,會(huì)引起鋼筋鈍化,保護(hù)鋼筋免受腐蝕性介質(zhì)的侵蝕作用。
    變形性能測(cè)試表明,灌漿料的限制膨脹率均大于0,說(shuō)明其具有補(bǔ)償收縮作用,而基準(zhǔn)水泥漿則基無(wú)變化。
    真空灌漿料灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新。真空灌漿料灌漿工藝的基操作,是先選用金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機(jī)設(shè)備,在真空灌漿料灌漿孔道端部裝錨具同時(shí)裝有一個(gè)錨具密封保護(hù)罩。在預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿料灌漿之前,釆用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)的空氣,使孔道內(nèi)形成-0.1MPa左右的負(fù)壓,然后在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力將漿料,由于孔道內(nèi)空氣被大量排除,在灌漿料灌漿過(guò)程中孔道和壓漿存在著正負(fù)壓力差,這樣使孔道內(nèi)漿體很難形成氣泡,從而達(dá)到灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)的效果。

    水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb/t50448-2008
    ●水泥基灌漿材料:一種由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的混合料。
    ●水泥基灌漿材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
    注:表中性能指標(biāo)應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗(yàn);表示坍落度數(shù)值,表示坍落擴(kuò)展度值。
    ●用于冬期施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:規(guī)定溫度℃抗壓強(qiáng)度比(%)
    注:施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
    注:日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工,施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,應(yīng)采用不**過(guò)65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料,入模溫度在10℃以上,受凍前灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不**5mpa。
    ●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:使用環(huán)境溫度(℃)抗壓強(qiáng)度比(%)熱震性(20次)200-500≥100
    ●試塊表面無(wú)脫落
    ●熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90
    注:溫度大于35℃,應(yīng)按溫施工,采取適當(dāng)降溫措施,與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃,入模溫度不應(yīng)大于30℃。
    ●灌漿料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)(原材料復(fù)檢)每200t為一編號(hào)。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(shí)(現(xiàn)場(chǎng)取樣),以50t為一個(gè)留樣編號(hào)。
    ●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和時(shí)先加入2/3的水拌和約3分鐘,再加入剩余的水拌和均勻。試驗(yàn)室溫度20±2℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。

    采用MTS322電液式伺服試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行了試驗(yàn)系統(tǒng)軸拉剛度律定試驗(yàn)以及混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn),分析了球鉸裝置對(duì)混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn)的影響.結(jié)果表明:球鉸裝置大大降低了加載系統(tǒng)的剛度,且試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)頭位移與試件本身的變形間不遵循線性規(guī)律;用作動(dòng)頭位移控制加載,有限提球鉸裝置剛度并不能使混凝土材料穩(wěn)定斷裂,只有采用試件實(shí)時(shí)應(yīng)變控制加載,才有可能得到穩(wěn)定的混凝土材料斷裂,從而獲得混凝土材料軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線.
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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