江西南昌潭快速強灌漿料專業(yè)研發(fā)
在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導(dǎo)電膜骨料,并以此制備了覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿.試驗表明:與普通石墨導(dǎo)電砂漿相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著降低.石墨導(dǎo)電砂漿達到導(dǎo)電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿相應(yīng)的石墨摻量僅為3%~4%.與石墨導(dǎo)電砂漿試件相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿試件的力學(xué)性能顯著提:在電阻率為1~5Ω·m時,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿抗壓強度與抗折強度分別為石墨導(dǎo)電砂漿的35,55倍.覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的導(dǎo)電模式為殼體接觸傳導(dǎo)電流型.
△預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法,屬于程域。
△在程中,許多**邊坡、人工開挖邊坡、地下洞室需要采用預(yù)應(yīng)力錨索進行加固,現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索的施工流程為:錨索鉆孔——終孔確定錨索長度——制作錨索體及錨墩——穿索(安裝錨索)——內(nèi)錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知,預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)需要對內(nèi)錨固段和張拉段進行注漿。在施工過程中經(jīng)常遇到覆蓋層邊坡內(nèi)部松散局部架空或巖石邊坡內(nèi)部巖體破碎或存在有長大空隙。在對張拉段注漿時,張拉段沒有設(shè)置任何防漏措施,經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,耗漿量特別大,甚至?xí)霈F(xiàn)鉆孔無法注滿的情況。在不需要對邊坡內(nèi)部進行注漿的情況下,灌注過多的漿液導(dǎo)致工程投資增加,造成浪費。
△針對以上缺陷,灌漿料節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法,此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量,甚至不漏,從而節(jié)約了注漿量,減少浪費的同時減少了工程投資,經(jīng)濟可行,從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
△為了實現(xiàn)采用以下方案:
△節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法,包括以下步驟:
△&錨索鉆孔:鉆孔設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件,鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴(yán)格控制鉆具的傾角和角,當(dāng)鉆進2030cm后校核角度,在鉆進中及時測量孔斜及時糾偏,終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°,鉆孔過程中,對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應(yīng)記錄,同時進行孔向測量,每5m10m測量一次,若發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正;
△&終孔確定錨索長度:終孔孔深宜大于設(shè)計孔深40cm,當(dāng)內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時,采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質(zhì)情況確定;
△&安裝錨索:采用土工布袋包裹止?jié){環(huán),土工布袋在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體,包裹完成后,在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊,土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應(yīng)清理后,進行常規(guī)穿索過程,錨索推送應(yīng)在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進行,巖體錨索應(yīng)一次放索到位,避免在安裝過程中反復(fù)拖動索體,采取緩慢均勻推進;
△&制作錨索體及錨墩:混凝土錨墩澆筑前,先孔口周圍的碎石及泥土,固定好管,并防止立模、澆筑混凝土?xí)r移位,造成偏差,確保管與錨索的方向一致,然后立模、澆筑;
△&內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿:注漿時,進漿管插入孔底,要求以漿排水,
不擾動漿液,孔段注漿用的水泥砂漿標(biāo)號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥,錨索注漿分兩次完成:(A)在錨索推送位后,即可進行內(nèi)錨段灌漿料灌漿,壓力為0.3MPa,(B)將錨索**張拉鎖定后,即可進行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工,注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進漿濃度相同為止,然后拔出二次進漿管;
△&:封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹,在工布袋周圍采用塑料膠帶纏繞扎緊,且在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,該段注漿不需要通過錨索鉆孔進行注漿,而是通過注漿系統(tǒng)將漿液灌注在土工布袋內(nèi),既實現(xiàn)了張拉段錨索體的固定與保護,同時減少漏漿量,甚至不漏,從而節(jié)約了注漿量,減少浪費的同時減少了工程投資,經(jīng)濟可行,從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
灌漿料灌漿式*及其內(nèi)含的透明*凝膠,域建筑物防護,特別制作建筑物*空間封閉用*及其內(nèi)含的透明*凝膠。
目前制作灌漿料灌漿式*的透明*凝膠基采用ZL95129▲4《*》所的配方,這個含有硫酸鋁鉀這種價金屬離子成分。由于硫酸鋁鉀比較難溶解,價格也較,所以,采用配方制成的*產(chǎn)品成較,同時該類產(chǎn)品還存在長期使用環(huán)境下易老化所含雜質(zhì)多等缺陷。另,釆用現(xiàn)有制作*必須使用偶聯(lián)劑,以便將透明*凝膠與玻璃盒進行有效的粘結(jié),使玻璃盒中的透明*凝膠不下墜,玻璃不變形。但是,偶聯(lián)劑的使用也帶來一些副作用,是容易產(chǎn)生氣泡,影響*的質(zhì)量。
對的交聯(lián)劑、阻燃填充劑的成分進行改進,提出采用不含價金屬鋁離子的新配方,并且采用PH值調(diào)節(jié)劑進行調(diào)節(jié)PH值,并且在制作*的過程中不使用偶聯(lián)劑,解決現(xiàn)有中的不足之處。
為克服缺點,是發(fā)明往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基加固方法。它的方案為:由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴,在鉆桿內(nèi)安裝漿(水)氣壓噴射管路和鉆進時的射水管路,配備輸送漿、氣、水和提升擺角設(shè)備,將鉆灌一體的步履式臺車移至鉆孔位置,開動機械設(shè)備,輸送液體介質(zhì)進行鉆進噴射切割地層,制成混合漿液對孔槽進行護壁,當(dāng)至要求深度后,將噴液體改成水泥漿,(需要時打開壓氣管)同時關(guān)閉射水管,由下而上進行噴,直至孔口設(shè)計程形成水泥凝固體或帷幕。該發(fā)明的優(yōu)點是:該方法由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴,把鉆進和噴融為一體,減少了設(shè)備和操作人員,采用射流鉆進提了鉆進工效和垂直度,釆用往復(fù)式噴速度快,節(jié)約水泥,大大降低了施工成。
具體實施方式:將鉆孔設(shè)備和噴設(shè)備改造為鉆灌一體的步履式臺車,在鉆桿內(nèi)安裝漿(水)氣壓噴射管路和鉆進時的射水管路,配備輸送漿、氣、水和提升擺角設(shè)備,工作時按設(shè)計要求放線,將臺車移至鉆孔位置,安裝平穩(wěn)開動機械設(shè)備,輸送液體介質(zhì),按設(shè)計參數(shù)進行鉆進噴射切割底層,制成混合漿液,對孔槽進行護壁,當(dāng)至要求深度后,將噴液體改成水泥漿,(需要時打開壓氣管)同時關(guān)閉射水管,由下而上進行噴,直至孔口設(shè)計程形成水泥凝固體或帷幕。
采用新研發(fā)的數(shù)字化沖刷試驗儀(動水壓力、速度和入射角度等可調(diào)),開展了水泥穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定碎石這2種基層材料的室內(nèi)沖刷試驗,得到了水泥穩(wěn)定類基層材料沖刷深度與沖刷次數(shù)、動水壓力以及材料無側(cè)限抗壓強度之間的相互關(guān)系,其中,沖刷動水壓力與材料無側(cè)限抗壓強度之比對其抗沖刷能力影響.研究成果可作為制定基層材料抗沖刷性能試驗方法的依據(jù).
詞條
詞條說明
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