江西南昌加固灌漿料廠家推薦

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    通過(guò)背散射電子圖像分析結(jié)合納米壓痕技術(shù)研究了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能.結(jié)果表明:礦物摻合料不同程度改善了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能,同時(shí)也增加了其非勻質(zhì)性.雙摻偏嶺土和石灰石粉可減小等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)的厚度,明顯降低其彈性模量增長(zhǎng)幅度,但提了基體的彈性模量,而粉煤灰僅僅降低了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)彈性模量的增長(zhǎng)幅度.

    △水工建筑物基巖加固處理域,具體地指無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
    △隨著水電工程開(kāi)發(fā)速度的加快,很多工程嘗試采用了不同形式的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝,以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
    △各種無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍,不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在對(duì)于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種:①利用混凝土對(duì)巖體表面進(jìn)行30~50cm厚的積封閉作業(yè);②噴射10~15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對(duì)巖體表面進(jìn)行積封閉;③基巖鑿槽嵌縫封閉;④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下,幾種封閉方式存在的問(wèn)題是:
    △混凝土封閉法:大壩基巖面封閉用混凝土找平,一般厚30cm~50cm,待混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿施工,施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能灌漿料灌漿,占用直線工期,而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫,易對(duì)壩體不利。
    △噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法:封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄,灌漿料灌漿過(guò)程中較易抬動(dòng)變形、開(kāi)裂,其裂隙封閉效果不易保證。即使不開(kāi)裂并能保證灌漿料灌漿正常實(shí)施,也存在兩方面問(wèn)題:①封閉結(jié)構(gòu)若不,后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼,不利于大壩抗滑穩(wěn)定,影響工程;②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以,則施工也較繁瑣,需耗費(fèi)人力和設(shè)備,增加工期且浪費(fèi)資源。
    △鑿槽嵌縫封閉法:灌漿料灌漿前對(duì)大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽,然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進(jìn)行嵌縫封堵處理,主要以人工作業(yè)為主,輔以小型機(jī)械施工。該法主要問(wèn)題是工作量大,施工程序繁瑣,工效低下。
    △裸巖無(wú)封閉法:直接在大壩裸巖上進(jìn)行無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿,由于灌前未對(duì)地表裂隙進(jìn)行有效封閉,灌漿料灌漿過(guò)程中地表串、冒漿嚴(yán)重,基巖有效灌漿料灌漿壓力較低,灌漿料灌漿效果較差,直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力,故較少在工程實(shí)踐中采用?!骶C上,現(xiàn)有的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對(duì)裂隙巖體的針對(duì)性不足,未能充分利用巖體自身的特點(diǎn),處理過(guò)程繁冗,不利于工程的順利開(kāi)展。
    △灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過(guò)程繁冗且效果不佳的缺陷,灌漿料施工簡(jiǎn)便、快捷、干擾小、經(jīng)濟(jì)、可靠的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。


    設(shè)備安裝過(guò)程中的二次灌漿
    每臺(tái)設(shè)備安裝完畢,通過(guò)嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿,是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。
    (一)二次灌漿的操作要點(diǎn)
    ▲灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固
    ▲灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。"
    ▲灌漿時(shí),應(yīng)放一圈模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的度,在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向),以防油、水流入設(shè)備底座。
    ▲灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí),不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
    ▲灌漿后,要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。


    樹(shù)脂灌漿料特點(diǎn)及施工
    §產(chǎn)品特性
    ●強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較的早期強(qiáng)度。
    ●低放熱峰值:可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。
    ●無(wú)收縮:確保灌漿層終成型后與承載面完接觸,保證設(shè)備安裝的度。
    ●的抗蠕變性能:灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備長(zhǎng)期準(zhǔn)確。
    ●的韌性:灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
    ●耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
    §使用說(shuō)明
    ●準(zhǔn)備:接觸eg-100灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。
    混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
    ●制模:模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
    ●施工溫度:環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),灌漿前將eg-100灌漿料材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
    ●混合
    &用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合a(樹(shù)脂)、b(硬化劑)約3分鐘;
    &在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;
    &在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c(填料)的用量(多可減少1/2料)。
    ●灌漿
    &灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于5m時(shí),應(yīng)使用位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
    &單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過(guò)8m×8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
    ●檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
    ●表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
    ●施工:本品樹(shù)脂部分為低毒性配方,但仍有輕微性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

    通過(guò)化學(xué)分析法、X射線衍射法(XRD)研究了侵蝕液的濃度、溶液組成、溫度對(duì)單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的影響.結(jié)果表明:單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的關(guān)系適合Freundlich非線性關(guān)系;單硫型水化硫鋁酸鈣對(duì)氯離子的固化是通離子與硫酸根的離子交換作用生成了Friedel鹽而成;與鈉離子相比,侵蝕液中的鈣離子能增加單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的能力;隨著溫度的升,單硫型水化硫鋁酸鈣固化氯離子的能力降低.


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