江西南昌吉安水泥基灌漿料工廠
通過室內(nèi)試驗,研究了活性氧化鎂摻量對碳化砌塊抗壓強度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分數(shù))下的砌塊在碳化0~14d時,其抗壓強度逐漸增加,在碳化14~28d時,其抗壓強度略有降低,當活性氧化鎂摻量為35%時,碳化砌塊的抗壓強度明顯于活性氧化鎂摻量為15%和25%時;活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.
△適當?shù)暮瑲饬靠墒節(jié){體在不明顯降低強度的前提下具有良好的抗凍融性能,采用適宜摻量的消泡劑調(diào)整漿體在攪拌澆筑過程中的氣泡量,使?jié){體硬化后具有良好的抗凍融性能,經(jīng)檢驗可經(jīng)受3次以上凍融循環(huán)作用。所用的消泡劑為聚醚類粉體消泡劑。
△產(chǎn)品具有良好的早期抗裂性能,其抗裂性主要是通過添加減水劑來調(diào)整漿體的流動性,以提其硬化后的密實性;同時,可再分散聚合物膠粉具有一定的增粘作用及彈性,并輔以纖維素醚,也使?jié){體具備良好的早期抗裂性能,經(jīng)抗裂性試驗及現(xiàn)場施工檢驗無開裂現(xiàn)象發(fā)生。
△所制備的其硬化后具有良好的密實性,經(jīng)測試,其電通量小于8庫倫,具有良好的離子遷移能力,因而具備優(yōu)異的耐久性。同時由于采用石英砂作為骨架,使得產(chǎn)品具有良好的體積穩(wěn)定性。
△與現(xiàn)有相比其灌漿料優(yōu)點:具有快速硬化和**早強特點,早期抗壓強度、彎拉強度、粘接強度,可大大縮短工期,后期強度發(fā)展穩(wěn)定,性好;具有良好的抗凍融性和抗離子遷移性,耐久性好;凝結(jié)時間可調(diào),使用便捷,所形成干混砂漿產(chǎn)品,現(xiàn)場加水攪拌1~2分鐘即可,施工灌注時可自動密實,省時省力,適用性好。適合各種環(huán)境下(室和室內(nèi),低溫和溫)不同部位的灌漿料灌漿施工,特別適合城市道路檢查井改造工程施工,還可用于其它建設(shè)工程的搶修施工。
水泥用量為400●聚羧醴減水劑為●檸檬酸摻量為5%o、水灰比(WIC)Ya0.3,
溫輪腔按實驗{殳計分別引入0.00%o、0.02%o、006‰和0lO‰,該溫輪膠摻量的控制是以它的引入不對強度產(chǎn)生明顯影響為前提。稱量好的試樣充分混勻后,采用凈漿攪拌機快速攪拌3rain后進行以下實驗:
1)變化剪切速率測試:在180s內(nèi)使剪切速率從0s.1增加到200。測試不同料漿表觀粘度隨剪切速率的變化。
2)恒定剪切速率測試:分別在5s20s-。的恒定剪切速率下測試料漿表觀粘的變化關(guān)系.測試時問為lS0s。
3)觸變性測試:在180s:使剪切速率從0s。增加到200s.然后在相同時間內(nèi)從200s降至0,測試剪切應(yīng)力隨剪切速率的關(guān)系。
灌漿料的工作穩(wěn)定性可從灌漿料顆粒的分層性和泌水性兩方面衡量。料漿分層后導致泌水是漿液工作性不穩(wěn)定的特征表現(xiàn),泌水率越大,漿體穩(wěn)定性越差。泌水量大、保水性不佳的漿體,也容易分層離析,進而影響漿體的J下常硬化并終影響其強度均勻性‘51。為較好地對比不同摻量下溫輪膠的穩(wěn)定效果,分別對不同溫輪膠摻量下的灌漿料進行觀測,實驗中控制水灰比為2。
隨著溫輪膠摻量的增加,在大水灰比下料漿的泌水和分層逐漸得到改善。
對本體系灌漿料,在引入0.06%o的溫輪膠后料漿的泌水和分層現(xiàn)象可以消失。這也表明溫輪膠具有良好的抗離析效果,可大大提漿料的穩(wěn)定性。
●流態(tài)
使用了粉狀**塑化劑。**塑化劑有優(yōu)異的減水性能,其理論是建立在空間位阻和DLV。電荷原理上。**塑化劑的分子主要為“梳狀”或“樹枝狀”結(jié)構(gòu),在分子主鏈上接有許多個有一定長度和剛度的支鏈。在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其他基團,可以起到傳統(tǒng)的減水作用,較重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后,支鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉網(wǎng),顆粒相互接近,從而達到分散(即減水)的作用。這種空間位阻作用不因時間延長而弱化,因此,**塑化劑的分散作用較為持久。
△和易性佳
增稠劑為親水性分子聚合物,具有良好的保水增稠作用,使?jié){體不“泌水”,具有良好的和易性。
△微膨脹性
為了砂漿的收縮,使用了膨脹劑。根據(jù)材料學原理,在原料中引入膨脹劑可以使砂漿具有微膨脹性。膨脹劑在水泥水化環(huán)境中能夠生成大量膨脹性晶體,產(chǎn)生體積膨脹,造成體內(nèi)壓應(yīng)力和壓應(yīng)變,補償水泥水化的收縮變形,抵消或部分抵消相應(yīng)的拉應(yīng)力,從而使砂漿具有微膨脹性。
[17] 另微膨脹源為鋰渣粉。鋰渣粉是鋰鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,是鋰輝石經(jīng)1150℃~13℃溫煅燒后,磨成的細粉在用硫酸法提取出碳酸鋰熟料后,再經(jīng)滲濾浸出洗滌后排出的殘渣。鋰渣粉的主要成分為氧化硅、氧化鋁、氧化鈣等,并含有6%左右的S。2-離子,其中的氧化硅和氧化鋁多為無定形的,因此具有較的火山灰活性。在水化初期受其較完整的晶形結(jié)構(gòu)的影響,降低鋰渣粉的早期活性,能起到惰性填料的作用。
基于細觀力學,采用虛擬裂紋擴展結(jié)合有限元法計算了短纖維增強復合材料纖維端部不同方向裂紋的應(yīng)變能釋放率,研究了網(wǎng)格尺寸對應(yīng)變能釋放率計算結(jié)果的影響,并分析應(yīng)變能釋放率隨裂紋長度,纖維的長度、半徑和含量的變化關(guān)系。研究表明:網(wǎng)格尺寸對應(yīng)變能釋放率的計算結(jié)果影響小;不同區(qū)域的裂紋,其應(yīng)變能釋放率受裂紋長度的影響不同;應(yīng)變能釋放率隨裂紋擴展方向變化曲線呈對稱特點,其中滑移型裂紋的擴展阻力較小;應(yīng)變能釋放率隨著纖維長度、半徑和含量的增大而增大。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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