江西南昌贛州CGM灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-04-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                              江西南昌贛州CGM灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過研究CA砂漿(水泥乳化瀝青砂漿)的流變性能及乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性,提出了CA砂漿抗離析的關(guān)鍵控制指標(biāo).結(jié)合經(jīng)典膠體理論和水泥水化理論,探討了電解質(zhì)對乳化瀝青穩(wěn)定性的影響,分析了水泥水化與乳化瀝青破乳的交互影響.研究表明:CA砂漿屬于典型的赫-巴(HB)流體,屈服應(yīng)力及黏度是控制其離析的重要指標(biāo);水泥通過水化向溶液釋放價陽離子,進而影響乳化瀝青的穩(wěn)定性;CA砂漿的泌水是水泥水化與乳化瀝青破乳相互作用的結(jié)果,離析是泌水的必要條件.

打開進漿控制閥和回漿控制閥，讓水泥漿液對灌漿料灌漿孔實施加壓灌漿料灌漿，直到灌漿料灌漿孔屏漿結(jié)束時，在此期間，水泥漿液流經(jīng)進漿流量計和回漿流量計的屏漿讀數(shù)值（即終值），同樣分別送至微電腦檢測記錄儀，完成數(shù)據(jù)處理并與初值進行比較，換算出此時水泥漿液流量的真實值，進而確定在規(guī)定壓力和注入率的情況下，對帷幕灌漿料灌漿或固結(jié)灌漿料灌漿應(yīng)該繼續(xù)灌注的時間，方可結(jié)束灌漿料灌漿，以達到《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL6Z-4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對灌漿料灌漿結(jié)束時水泥漿液流量的要求，確?；A(chǔ)灌漿料灌漿施工質(zhì)量。
由于設(shè)置了一條由多閥控制的流量檢測管路，按照的檢測方法進行在線檢測，能真實反映出雙只流量計循環(huán)灌漿料灌漿結(jié)束時水泥漿液流量的大小，確定結(jié)束繼續(xù)灌注的時間，從而可以減少甚至原有雙只流量計循環(huán)灌漿料灌漿所造成的流量檢測誤差，同時又避免了單只流量計循環(huán)灌漿料灌漿屏漿時可能出現(xiàn)的漿液升溫現(xiàn)象，明顯提了基礎(chǔ)灌漿料灌漿的施工質(zhì)量。
為性能無收縮水泥基由硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽熟料、膨潤土、荼磺酸鈉縮合物、消泡劑、石英砂等按一定的重量配比組成。該灌漿料的漿體凝結(jié)時間可控，并具有良好的流動性和可灌性、較的體積穩(wěn)定性，無收縮，施工操作。該材料可廣泛用于各類混凝土工程的修補和加工。
●無收縮水泥基灌漿料按配方比例加入所需的硅酸鹽水泥、鋁熟料、膨潤土、蔡磺酸鈉縮合物、消泡劑，在攪拌機中充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后在球磨機中進行粉磨至需要的細度。水泥選用強度等級的硅酸鹽水泥。


■加劑的影響
在商品混凝土中摻加加劑，由于加劑的種類和摻量的不同，對商品混凝土的干縮有不同的影響。有試驗表明，商品混凝土中摻入減水劑(普通減水劑和減水劑)、引氣劑以及引氣減水劑時，商品混凝土的干縮值基本不變或略有增大。在商品混凝土中摻加適量膨脹劑，可以使商品混凝土在養(yǎng)護期產(chǎn)生適度的體積膨脹。在鋼筋和鄰位約束存在的情況下，在商品混凝土中將產(chǎn)生一定的化學(xué)預(yù)應(yīng)力，這種化學(xué)預(yù)應(yīng)力能大致抵消因干縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而達到補償收縮、降低干縮的作用。
■周圍條件的影響
相對濕度對商品混凝土干縮的影響很大，商品混凝土干縮值隨空氣相對濕度的增加而減小，在相對濕度為時表現(xiàn)為膨脹。在早期對商品混凝土進行濕養(yǎng)護，并不能降低商品混凝土的終干縮值，但可以推遲商品混凝土產(chǎn)生干縮的時間，從而減少干縮裂縫。溫度升使商品混凝土干縮增大，這是因為溫度越，商品混凝土中毛細孔水及c-s-h凝膠的層間水越容易失去，從而產(chǎn)生毛細管作用，引起商品混凝土收縮。因此，在較溫度下灌注商品混凝土，尤其是面積大、厚度薄的商品混凝土構(gòu)件，較易出現(xiàn)大量的表面干縮裂縫。商品混凝土表面使用各種覆蓋物或涂料，均可減小商品混凝土中的溫度濕度梯度，從而降低收縮應(yīng)力，干縮相應(yīng)也較小。


■套筒灌漿料攪拌
●稱取工藝試驗所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時，可適當(dāng)延長攪拌時間），靜置2min，期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機靜置2~3min后即可進行灌注。
●攪拌過程需有專人負(fù)責(zé)計時，并作好記錄，一般整個攪拌過程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動性檢驗
●潤濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，但不得有明水；將截錐圓模放置在玻璃板中間位置；
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi)，直至漿體與截錐圓模上口平；徐徐提起截錐圓模，讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止；
●測量漿體擴散直徑及其垂直方向的直徑，計算平均值，到1mm，即為套筒灌漿料初始流動值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋，半灌漿形式螺紋端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；灌漿形式膠塞端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；
●檢查灌漿套筒進漿口、出漿口，灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉；
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi)，并保證氣泡充分排出；或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi)，再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度，并輕微晃動灌漿端鋼筋，以確保灌漿料填充密實；
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿，如有漏漿，應(yīng)快速對漏漿部位進行密封處理，并及時進行補漿；
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭；
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件，1d后拆模浸水養(yǎng)護；
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d，到達齡期后接頭試件進行殘余變形和抗拉強度試驗，砂漿試件進行抗壓強度試驗。

為研究礦料表面能參數(shù)對瀝青混合料劈裂強度的影響,先基于表面能理論對瀝青-礦料黏附原理進行闡釋;然后測定不同巖性礦料(石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖、安山巖和片麻巖)與已知表面能參數(shù)滴定液體的接觸角,由接觸角求得不同礦料的表面能、極性分量和色散分量,分析礦料各參數(shù)與瀝青混合料劈裂強度的關(guān)系.結(jié)果表明:表面能理論可較好解釋瀝青混合料劈裂強度的形成;不同巖性礦料的瀝青混合料劈裂強度與礦料表面能、色散分量呈正相關(guān)關(guān)系,與礦料極性分量呈負(fù)相關(guān)關(guān)系;礦料表面能參數(shù)與其化學(xué)組成存在一定關(guān)系.


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