江西南昌宜春by灌漿料專業(yè)研發(fā)

時間：2020-04-23

江西南昌宜春by灌漿料專業(yè)研發(fā)
通過15個GFRP管鋼筋混凝土長柱和1個無GFRP管約束的鋼筋混凝土柱在偏心受壓作用下的試驗,研究了其破壞形態(tài)及力學性能,并分析了混凝土強度、長徑比、偏心距等因素對柱力學性能的影響。試驗結果表明,GFRP管的約束作用能有效提柱的承載力及延性;隨著混凝土強度的提,GFRP管鋼筋混凝土柱的承載力和剛度增大;隨長徑比和偏心距的增大,GFRP管對混凝土的約束效果降低,柱的承載力降低;平截面假定適用于GFRP管鋼筋混凝土偏壓長柱的計算。

■為了在混凝土結構中正確使用鋼筋套筒灌漿接頭，做到適用、技術**、經濟合理、確保質量，制定本規(guī)程。
■本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內抗震設防烈度為8度的混凝土結構房屋與一般構筑物中鋼筋套筒灌漿連接的設計、施工及驗收。
■鋼筋套筒灌漿連接的設計、施工及驗收除應符合本規(guī)程，尚應符合和北京市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
■鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforrebarsplicing
通過灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒,通常采用機械加工工藝或者鑄造工藝制造，簡稱灌漿套筒。
■鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforrebarssleevesplicing
一種以水泥、細骨料、混凝土加劑及其它材料組成的干混料，加水攪拌后具有大流動度、早強、強、微膨脹等性能，簡稱灌漿料。
■鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars
通過硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒機械咬合作用，將鋼筋中的力傳遞至套筒的連接方法。
■鋼筋套筒灌漿接頭groutsleevesplicesofrebars
用灌漿料充填在鋼筋與灌漿套筒間隙，經硬化后形成的接頭，簡稱灌漿接頭。
■灌漿接頭thewholegroutsleevesplicesforrebarssplicing
兩端均采用灌漿方式連接的灌漿接頭。
■半灌漿接頭thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhalfthreadend
一端采用灌漿方式連接，而另一端采用非灌漿方式連接的灌漿接頭，通常另一端采用螺紋連接。
■灌漿孔entranceforgrouting
灌漿套筒上，用于加注灌漿料的入料口，通常為光孔或螺紋孔。
■排漿孔ventforgrouting
灌漿套筒上，加注灌漿料時用于通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料
口，通常為光孔或螺紋孔。
■鋼筋絲頭threadseoratrebarend
鋼筋端部加工螺紋的區(qū)段。
■灌漿接頭應采用400級、500級公稱直徑為12～40mm的熱軋帶肋鋼筋。
■用于鋼筋套筒灌漿連接的鋼筋應符合現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼2
部分：熱軋帶肋鋼筋》gb149▲2的規(guī)定。
■灌漿套筒
■灌漿套筒宜采用優(yōu)質碳素結構鋼或球墨鑄鐵加工制造，半灌漿套筒應采用優(yōu)質碳素結構鋼機械加工制造。

&漿液密度
規(guī)定溫度下漿液單位體積的質量是計算混凝土灌入量的依據。樹脂灌漿材料的密度均大于100g/cm3，本標準規(guī)定漿液密度必須大于100g/cm3。根據兩家驗證試驗單位15個試樣的試驗，測定結果均大于100g/cm3，都符合標準規(guī)定。
&初始粘度
粘度是流體內部其相對流動的一種特性。從一定意義上來講，粘度越小，流動越快，有利于提灌漿速度，是評價漿液可灌性的重要指標。從見表1和表2可見，15個試樣中，初始粘度為8mPa·s，為124mPa·s。符合標準要求的＜30mPa·s的13個，占87%。&可操作時間
樹脂灌漿材料的反應是逐步聚合反應，漿液的粘度隨時間的延長而增大，從而使可灌性降低。因此必須規(guī)定可操作時間。本標準規(guī)定從樹脂灌漿材料兩組分混合起用旋轉粘度計測定其粘度并開始計時，當粘度達到200mPa·s時，從混合至此經歷的時間間隔為可操作時間。從表1和表2可見，15個試樣（A）中，粘度增大達到200mPa·s時的所用時間為65min，所用時間為650min，其中14個試樣均大于120min，符合標準要求的試樣占93%；僅有1個試樣達不到標準規(guī)定。

●灌漿時的施工要點：
&.灌漿料要嚴格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔，設計為50毫米，根據現(xiàn)場實際情況，流漿的孔可以擴大到100毫米，灌入灌漿料時，當所有底板灌漿孔均溢出灌漿料，即用鋼板封死。
&灌漿料從爐中心向流動，在爐殼面安排2個人，專門用鐵片，或竹片，來回引流，使灌漿料流動均勻。
&在爐里設置2臺小型攪拌機，加快攪拌速度。
&整個灌漿過程應連續(xù)施工，中途不得停頓，以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護24h方可進行下步工作。
■灌漿24小時后，進行質量檢查，用錘子敲擊，檢查是否密實。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音，則進行壓力灌漿。
&壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的爐底板位置上開孔，孔的大小50mm，焊接一段長250mm的鋼管，用耐壓焦管綁扎牢固，與壓力灌漿泵連接。
&注漿料選用粘土火泥，按照比例加水攪拌均勻，到無顆粒狀。倒入小鐵槽，通過壓力灌漿泵注入爐底板，知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
●清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰，油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，積水。
●按照圖紙支設模板。模板與基礎、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板**部標出設備底座下表面50mm。
●水泥基灌漿材料的拌和可采用機械攪拌和人工攪拌，本工程采用人工攪拌，應先加入2/3的用水量攪拌2min，其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應及時處理。
●應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止。不得從四側同時進行灌漿。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進行不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴禁振搗，嚴禁從表層推動，以確保灌漿層的勻質性。
●有剪力坑的設備基礎可先灌剪力坑，24h后可再進行二次灌漿。
●施工養(yǎng)護：灌漿完畢后裸露部分應禁食噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并澆水保持濕潤。養(yǎng)護時間不得小于7天，應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。

應用有限單元法對交通荷載作用下的(軟土)地基進行隱式動力分析,再基于地基應力響應分析和變形響應分析,研究了土工格柵加筋減小交通荷載引起的地基累積塑性變形的機理.結果表明:路堤度為1m左右時,在交通荷載作用下,地基會產生顯著的累積塑性變形;土工格柵加筋改善地基表面的壓應力分布,減小傳遞到地基表面的剪應力;土工格柵加筋降低了地基上部由交通荷載引起的動偏應力,從而致使地基的累積塑性變形明顯減小;隨著路堤度的增加,由交通荷載引起的地基累積塑性變形迅速減小,加筋效果相應下降.