江西南昌景德鎮(zhèn)快速高強(qiáng)灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-04-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：5

                                                                             江西南昌景德鎮(zhèn)快速強(qiáng)灌漿料質(zhì)量
提出了相變控溫材料機(jī)敏控制大體積混凝土溫度裂縫的技術(shù)途徑,測試了石蠟相變控溫混凝土的控溫效果及石蠟相變控溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù),利用差示掃描量熱儀研究了石蠟相變控溫砂漿的熱性能.結(jié)果表明:石蠟相變控溫混凝土控溫效果明顯,可降低大體積混凝土內(nèi)部升溫速率和降溫速率;石蠟摻入砂漿后,相變控溫砂漿與石蠟相比導(dǎo)熱性能明顯提,與普通砂漿相比導(dǎo)熱系數(shù)略有降低;石蠟摻入砂漿后對相變潛熱和相變控溫范圍無明顯影響.

要求灌漿料采用流錐法進(jìn)行測量，其流秒不能大于35s，而國內(nèi)目前市場上的灌漿料黏度較，改用流錐法進(jìn)行流動(dòng)性測量時(shí)，通常流秒都在90s以上，甚至部分產(chǎn)品會(huì)堵住漏斗的出料口，無法滿足流動(dòng)性要求，如果想通過多加水來提灌漿料的流動(dòng)性，不采取其它措施的話會(huì)帶來沉降、泌水等問題。
△此，目前的水泥基灌漿料主要采用氧化鈣或者鈣礬石類的膨脹劑對進(jìn)行收縮補(bǔ)償，但是氧化鈣和鈣礬石都屬于早期膨脹型膨脹劑，在施工完后7d內(nèi)膨脹基上都結(jié)束了，而水泥基灌漿料的干縮一般要持續(xù)到28d甚至較久，所以氧化鈣和鈣礬石類膨脹劑無法對水泥基灌漿料后期的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，因此實(shí)際工程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)水泥基灌漿料后期開裂的問題。
△是針對普通水泥基灌漿料攪拌后黏度較，無法滿足流錐法測試要求的問題而提出，其灌漿料是為了制備用水量較時(shí)也不沉降、泌水的低黏度水泥基這種低黏度灌漿料采用流錐法進(jìn)行流動(dòng)度測量時(shí)，流秒為18-30s，可以滿足設(shè)備廠商及設(shè)計(jì)單位對灌漿料流動(dòng)性能的要求，且其它指標(biāo)可滿足GB/T50448-28《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》的要求。此，還采用了復(fù)合膨脹劑對水泥基灌漿料的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，可以避免水泥基灌漿料后期出現(xiàn)收縮裂紋。


輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后，經(jīng)過48小時(shí)干固穩(wěn)定后即可進(jìn)行裝飾處理。
方案中較之現(xiàn)有，規(guī)范了各個(gè)構(gòu)件的規(guī)格、用量、配比等等各個(gè)參數(shù)，使方案具備了**的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的，現(xiàn)表述如下：
■輕質(zhì)，經(jīng)濟(jì)
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體的容重只有650-8Kg/m■重量是一般實(shí)心墻體的1/■可以大量降低基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的成.除此之纖維水泥板灌漿料灌漿墻體增加室內(nèi)空間的使用面積，施工簡單快捷等特點(diǎn)可以大量降低整體工程的造價(jià).因此，這樣的墻體被業(yè)內(nèi)成為免費(fèi)的墻體.
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采用不燃的工程板作為面板,系統(tǒng)的耐火極限可以根據(jù)不同要求來設(shè)計(jì)，耐火極限可達(dá)四小時(shí)。
■隔聲
墻體內(nèi)部的灌漿料與面板都具有良好的隔聲性，系統(tǒng)的隔聲性能則較為優(yōu)越.87mm厚的纖維水泥板灌漿料灌漿墻體隔聲性能可以與120mm厚的普通實(shí)心墻體相媲美.
■堅(jiān)固，抗震，抗沖擊
采用抗沖擊性能優(yōu)良的工程板作為面板，輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)作為骨架.內(nèi)部緊密結(jié)合的使灌漿料灌漿墻整體非常堅(jiān)固，比普通輕質(zhì)墻板具有的抗沖擊性能.整體的抗震性能相當(dāng)于普通砌筑墻體的十倍.
■增加室內(nèi)空間的使用面積
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體一般釆用87mm厚的系統(tǒng)，與120mm砌筑墻抹灰后比較足足少占用一半空間.也是說，使用纖維水泥板灌漿料灌漿墻體，每延長約12米,可增加Im的使用面積,使用率增加▲3%.
■施工簡單、快速
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體使用的是現(xiàn)場灌漿料灌漿的系統(tǒng)，使用泵機(jī)灌漿料灌漿的機(jī)械化操作,水平輸送灌漿料可達(dá)250米,垂直輸送可達(dá)1米,也是說建造30層樓的建筑物,只需要在1樓使用泵機(jī)可以將灌漿料灌入所有的墻體中，節(jié)省大量運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸，安裝的人工和時(shí)間.施工現(xiàn)場整潔，減少建筑垃圾。


強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用
為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：
■認(rèn)真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴(yán)密
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。

利用有限元方法,數(shù)值模擬了不同挖補(bǔ)角度的樹脂基復(fù)合材料修補(bǔ)片熱固化過程中的溫度場和熱應(yīng)力場,并分析了挖補(bǔ)角度對修補(bǔ)片的溫度、固化度和熱應(yīng)力的影響。仿真計(jì)算結(jié)果表明:挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片中心點(diǎn)處的溫度峰值越大,固化速率越快,熱應(yīng)力越大;挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片非中心點(diǎn)處的固化速率越快,熱應(yīng)力越小,且挖補(bǔ)角度對非中心點(diǎn)處的熱應(yīng)力影響較大。綜合分析后可知,在一定挖補(bǔ)角度范圍內(nèi),合理選擇挖補(bǔ)角度,可控制修補(bǔ)材料內(nèi)部熱應(yīng)力,并獲得較好的復(fù)合材料修補(bǔ)質(zhì)量。研究結(jié)果為實(shí)際修理提供了良好的數(shù)值依據(jù)。
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