江西南昌九江水泥灌漿料廠家制造

時(shí)間：2020-04-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：7

                                                                             江西南昌九江水泥灌漿料廠家制造
作為目前成功的改性酚醛樹脂品種之一,硼酚醛樹脂具有優(yōu)異的耐熱性能和耐燒蝕性能,良好的力學(xué)性能、摩擦性能和阻燃性能等。硼酚醛樹脂及其復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于航天、裝備、汽車制動(dòng)、*阻燃等域。對(duì)硼酚醛樹脂及其復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述。先概述了硼酚醛樹脂的不同制備方法及硼酚醛樹脂的改性途徑;然后重點(diǎn)總結(jié)了硼酚醛樹脂基復(fù)合材料的常用制備方法及其耐熱性能、耐燒蝕性能、力學(xué)性能、摩擦性能、阻燃性能、耐水性能;后,對(duì)該域所存在的問題進(jìn)行了總結(jié),并展望了其發(fā)展趨勢(shì)。

裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法,混凝土預(yù)制構(gòu)件域，確切地說它是裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法。
△在傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒機(jī)械連接等方法，其施工過程較為復(fù)雜，鋼筋的連接質(zhì)量也難以保證，而且必須在澆筑混凝土之前完成鋼筋的連接。關(guān)鍵問題是：這種鋼筋的連接方式不能適用于裝配式預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接。
△灌漿料是為裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法，它具有施工簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)。
△是這樣實(shí)現(xiàn)的。裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接灌漿料灌漿套筒包括：套筒體、彈性密封橡膠圈和限位螺栓。套筒體的兩端設(shè)有灌漿料灌漿孔和排氣孔，灌漿料灌漿孔和排氣孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，套筒體內(nèi)兩端裝有彈性密封橡膠圈，套筒體上設(shè)有限位螺栓，套筒體內(nèi)壁設(shè)有塊狀凸起。
△裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿料灌漿套筒連接的施工方法，裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠制作成型后，其預(yù)留鋼筋可以臨時(shí)完插入套筒體內(nèi)，并用限位螺栓臨時(shí)固定，裝配施工時(shí)，松開限位螺栓，取下套筒體，先把兩個(gè)彈性密封橡膠圈分別套在預(yù)留鋼筋和上，擰入限位螺栓，用以限定鋼筋和鋼筋在套筒內(nèi)的位置，將兩件裝配式預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋和從套筒體的兩端插至限置，擠入彈性密封橡膠圈，灌漿料灌漿槍通過螺紋與灌漿料灌漿孔連接，灌入水泥基灌漿料凝結(jié)硬化后，將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。根據(jù)具體施工環(huán)境，灌漿料灌漿孔和排氣孔的功能可以互換，即排氣孔作為灌漿料灌漿孔，灌漿料灌漿孔作為排氣孔?！鲀?yōu)點(diǎn)是：解決了裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接問題，施工簡(jiǎn)單、施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，成低廉、強(qiáng)度、連接可靠。套筒體上設(shè)置的灌漿料灌漿孔和排氣孔，可以在灌入水泥基灌漿料時(shí)，套筒體內(nèi)的空氣從排氣孔順暢排除。套筒體內(nèi)壁的塊狀突起，能使水泥基灌漿料和鋼筋、套管體牢固的結(jié)合在一起，套筒體兩端的彈性密封橡膠圈完避免了灌漿料在凝結(jié)硬化前從套筒體兩端流出，限位螺栓即可以保證兩側(cè)鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置，又可以**可靠的連接效果。


導(dǎo)漿管應(yīng)安裝牢固，安裝位置準(zhǔn)確，將灌漿面平均分成若干等分。導(dǎo)管安裝如下圖如示：
■攪拌
⑴攪拌用水采用桶裝純凈水，用水量一定要按產(chǎn)品說明書的推薦用量加入?？捎靡逊Q量好的做有刻度標(biāo)記的塑料桶作為用水量的控制。
⑵灌漿量采用整袋計(jì)量，每盤用一袋。
⑶采用專門改進(jìn)的手提電鉆攪拌。攪拌時(shí)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂?br> ⑷嚴(yán)禁在水泥基灌漿料中加入其它任何加劑、摻合料。
■●澆注
⑴澆注前，用干毛巾吸干擦凈基礎(chǔ)表面留積的水分。
⑵下料斗可采用純凈水桶制作，將塑料桶的底部切割掉，使用時(shí)，將桶口套入導(dǎo)漿管即可。⑶灌漿料澆注嚴(yán)禁采用機(jī)械振搗，可采用竹板條或鋼筋條拉動(dòng)導(dǎo)流。澆注過程中，用釘錘輕輕敲擊模板側(cè)面。
⑷澆注只能從模板一側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁多點(diǎn)開花，防止氣體無法排出，從而形成氣泡，影響灌漿層與軸承座底板接觸面的密實(shí)度。
⑸灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，直到灌漿料**出軸承座底板上表面為止。
⑹灌漿完成后，表面漿液較厚，需進(jìn)行壓面處理。由于漿液中水泥基材料比重較大，粘性也大，壓面時(shí)，用鐵抹子壓一段后，用清水將鐵抹子洗干凈后再繼續(xù)壓面，以提表面的光潔度。
⑺澆注過程中，表面如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)布撒干灌漿料吸干水份。


在不同的配比下進(jìn)行了大量的拉拔試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和初終凝時(shí)間測(cè)試，在滿足拉拔強(qiáng)度的前提下出了材料組成和配比如下：
根據(jù)各種加劑的性能初步選定在水泥中添加不同種膨脹劑、不同種早強(qiáng)減水劑、粘結(jié)劑、界面處理劑和細(xì)骨料，并研究不同種配比對(duì)材料粘結(jié)性能的影響。階段試驗(yàn)中所釆用的水泥部為普通425#硅酸鹽水泥，植筋拉拔試驗(yàn)的鋼筋部為e1植筋深度按規(guī)范取為240mm。
膨脹劑對(duì)提灌漿料的拉拔能力和早期強(qiáng)度有著顯著的影響，并出了膨脹劑種類；早強(qiáng)減水劑對(duì)提灌漿料的拉拔能力和早期強(qiáng)度有著顯著的影響，并出了早強(qiáng)減水劑種類；在灌漿料中加入粘結(jié)劑對(duì)粘結(jié)性能的提具有一定的作用，但效果不是很顯著；膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑的配比對(duì)灌漿料的拉拔能力有著顯著的影響；當(dāng)加入膨潤土?xí)r反而使效果變差。

結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和模型試驗(yàn)數(shù)據(jù),分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.先基于混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理,并考慮電極反應(yīng)的逆向反應(yīng)速率對(duì)活化較化過電位的影響,改進(jìn)了傳統(tǒng)鋼筋腐蝕宏電池模型中的陽極腐蝕電位;然后分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)平衡電位、交換電流密度、極限電流密度等參數(shù)的影響,建立了能夠有效考慮溫度和相對(duì)濕度影響的鋼筋腐蝕宏電池模型;后利用人工和自然氣候環(huán)境下的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)比驗(yàn)證了所建模型的有效性,并分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.
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