江西南昌鷹潭無收縮性灌漿料自主品牌

時間：2020-04-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：28

                                                                             江西南昌潭無收縮性灌漿料自主品牌
研究了粉煤灰和硅灰對玄武巖纖維增強水泥基材料強度發(fā)展規(guī)律的影響,分析了粉煤灰和硅灰復(fù)摻對水泥砂漿中玄武巖纖維耐腐蝕性的影響.結(jié)果表明:玄武巖纖維對水泥基材料的早期抗折強度具有增強作用,后期增果下降,甚至?xí)档突w強度;粉煤灰和硅灰可顯著延長玄武巖纖維對水泥砂漿抗折強度增果的時效.XRD圖譜和顯微結(jié)構(gòu)分析表明,粉煤灰和硅灰復(fù)摻后降低了水泥基體中Ca(OH)2晶體的含量和玄武巖纖維的腐蝕程度,改善了玄武巖纖維和水泥基體之間的界面性質(zhì).

坍落度和坍落擴展度檢驗方法
采用強制式混凝土攪拌機攪拌，預(yù)先用水潤濕不得有明水；
先將20k泥基灌漿材料倒入攪拌機內(nèi)，開機后10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，并攪拌180s；
將混凝土坍落度筒及底板用水潤濕不得有明水，底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置
將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)在30s內(nèi)完成；
用直尺測量灌漿料擴展后的坍落度和垂直方向上的擴展直徑，計算兩個所測直徑的平均值，即為坍落擴展度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
坍落度和坍落擴展度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌機入料口，防止水分蒸發(fā)；
坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌機內(nèi)灌漿材料攪拌180s，，測量坍落度和坍落擴展度，作為坍落度和坍落擴展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。


△近年來，隨著城市化的進程、城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷加快，各種道路公路建設(shè)迅速發(fā)展，無論是新建工程,還是對已建工程的維修加固中都會遇到新、老混凝土的開裂裂縫問題,常見的如橋面系的鋪筑或橋面的加固；水泥混凝土路面斷板的修補等一系列土木工程均到新、老混凝土能否結(jié)合成整體的問題，新老混凝土粘結(jié)面已成為建筑結(jié)構(gòu)件中為薄弱的一個方面，其上的建筑工程中出現(xiàn)的道路、橋梁微裂及縫隙已成為結(jié)構(gòu)性和耐久性的一大問題。
△大量的工程實踐和理論分析結(jié)果表明，影響新、老混凝土粘結(jié)的因素很多，但主要是：新、老混凝土收縮不§配比含量、粘結(jié)劑身的性能等造成新老混凝土裂縫開裂等質(zhì)量問題主要的原因。
△目前，市場上供應(yīng)的混凝土裂縫灌漿料灌漿品種繁多，在實際使用中存在一些缺陷：一是粘結(jié)效果雖然較好,但耐久性差；二是對混凝土修補面的適應(yīng)性差，易造成新老混凝土難于結(jié)合,影響工程正常施工。
△克服已有的缺陷，灌漿料混凝土裂縫灌漿料。


&漿液密度
規(guī)定溫度下漿液單位體積的質(zhì)量是計算混凝土灌入量的依據(jù)。樹脂灌漿材料的密度均大于100g/cm3，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漿液密度必須大于100g/cm3。根據(jù)兩家驗證試驗單位15個試樣的試驗，測定結(jié)果均大于100g/cm3，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
&初始粘度
粘度是流體內(nèi)部其相對流動的一種特性。從一定意義上來講，粘度越小，流動越快，有利于提灌漿速度，是評價漿液可灌性的重要指標(biāo)。從見表1和表2可見，15個試樣中，初始粘度為8mPa·s，為124mPa·s。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的＜30mPa·s的13個，占87%。&可操作時間
樹脂灌漿材料的反應(yīng)是逐步聚合反應(yīng)，漿液的粘度隨時間的延長而增大，從而使可灌性降低。因此必須規(guī)定可操作時間。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從樹脂灌漿材料兩組分混合起用旋轉(zhuǎn)粘度計測定其粘度并開始計時，當(dāng)粘度達到200mPa·s時，從混合至此經(jīng)歷的時間間隔為可操作時間。從表1和表2可見，15個試樣（A）中，粘度增大達到200mPa·s時的所用時間為65min，所用時間為650min，其中14個試樣均大于120min，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣占93%；僅有1個試樣達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介紹了固體火箭發(fā)動機殼體連接裙的功能,討論了復(fù)合材料在發(fā)動機連接裙上的應(yīng)用,綜述了復(fù)合材料裙的預(yù)制成型及一體化整體成型技術(shù)、RTM成型技術(shù),并介紹了復(fù)合材料裙連接方式以及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)復(fù)合材料裙的進展。
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