江西南昌吉安無縫灌漿料施工解析

時間：2020-04-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌吉安無縫灌漿料施工解析
為了解Vectran纖維復(fù)合材料抗破壞性能,本文測試了Vectran織物及其**硅涂層織物的拉伸、撕裂、沖擊和磨損性能,并分析了涂層對其力學(xué)性能的影響。試驗得出,Vectran織物輕質(zhì)強,其拉伸破壞形式為紗線的斷裂和滑移;經(jīng)涂層工藝加工后,織物中紗線被固定,拉伸破壞主要表現(xiàn)為纖維的直接斷裂;涂層使Vectran織物的撕裂大大降低,主要是由于涂層使織物的撕裂三角區(qū)大大減小,受力紗線根數(shù)減小;涂層織物的抗沖擊性能遠遠**未涂層織物;Vectran纖維的耐磨性能較好,經(jīng)受砂輪磨損后基本不產(chǎn)生磨屑。

為了滿足**長微管真空灌漿料灌漿的目標(biāo)，灌漿料的流動度是漿體性能的要控制因素，而水灰比與減水劑的摻量，直接影響著灌漿料的流動性。因此，在灌漿料灌漿配合比試驗中，先選取具有代表性的減水劑配比，同時緩凝劑、膨脹劑、引氣劑采用產(chǎn)品建議摻量，通過調(diào)整水灰比，測定漿體的各個性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定灌漿料的水灰比；然后以此水灰比，在其它加劑配合比不變的情況下，調(diào)整減水劑的摻量，測定漿體性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定減水劑的配比范圍；再依次分別調(diào)整緩凝劑、膨脹劑、引氣劑的摻量，測定其對漿體性能的影響情況，依照規(guī)范要求初步確定各種加劑的配比范圍；后以試驗室初步確定的灌漿料灌漿配合比，進行模擬現(xiàn)場6m微管真空灌漿料灌漿試驗，終確定灌漿料的各組分配比范圍及配合比。
同現(xiàn)有比較，具有如下優(yōu)點：&具有足夠的流動性，能維持長度為1m6m的微管真空灌漿料灌漿過程正常進行；&初凝和終凝時間長，保持漿體的流動性，滿足**長微管灌漿料灌漿要求；&泌水少，不離析，不收縮或低收縮，防止水泥漿凝結(jié)后形成空洞；&具有一定的膨脹性，能有效補償漿體硬化過程中的干縮，確保微管填充密實。&特別適用于管長為56mm,內(nèi)徑為12mm16mm,能承受4MPa內(nèi)壓，**長微管內(nèi)可布設(shè)光纖光纜。


§灌漿過程控制
●灌漿應(yīng)按先套管、后臺面的順序進行，待所有套管灌注結(jié)束后，再對臺面進行灌漿。
●灌注套管時，先將毛竹片插到套管底部，把按配合比要求拌好的灌漿料沿毛竹片倒在孔邊，并不停振搗，將灌漿料引入孔內(nèi)，同時起到排氣、振實作用。如果用細石混凝土灌漿，還要進行二次振搗。
●如前所述，除了要計算出每個套管內(nèi)孔隙容積，還要對實際灌入該套管灌漿料的體積進行計量。如果實灌體積和計算容積基本相符，則可以確定該孔已灌注密實。如果不符，則要分析原因：當(dāng)實灌體積小于計算容積時，可能是套管內(nèi)出現(xiàn)空洞或垃圾未清理干凈；當(dāng)實灌體積遠大于計算容積時，則可能有漏漿現(xiàn)象。無論出現(xiàn)上述兩種情況的哪一種，都要采取果斷措施進行處理。
●每灌完一個套管后，都要在圖上做出標(biāo)記并做好相關(guān)記錄。建議灌漿時，從一個方向逐步向前推移，按順序逐個進行，以避免出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象。
由灌漿孔灌漿，灌漿料由四周流出可用位漏斗和壓漿泵灌漿，必須為止。為平衡內(nèi)壓力差，在四周保證連續(xù)澆灌。露出的灌漿料上面壓上潮濕砂子。


●注意事項
▲設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲在模板支設(shè)完畢，而且設(shè)備基礎(chǔ)表面充分、潤濕之后，經(jīng)檢驗確認(rèn)部模板不漏料漿時開始施工。
▲為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。
▲應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲一旦灌漿開始，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
▲要求設(shè)備底座有位置合理，大小適當(dāng)?shù)呐艢饪?。排氣孔的直徑?0cm左右。
▲采用位漏斗或壓漿泵施工時，可以從設(shè)備底座開始。但應(yīng)注意施工后橡膠管不宜拔除，另還應(yīng)防止拔管后留下的空孔。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。如果用振動器振動，一是施工層上表面會產(chǎn)生氣泡。二是顆粒大的骨料下沉，水泥漿上浮，影響結(jié)構(gòu)層與設(shè)備底座的粘結(jié)。用竹板拉動導(dǎo)流時也不宜拉動次數(shù)過多。
▲灌漿層厚度**過10cm時，分兩次施工，后一次的厚度應(yīng)小于10cm。
▲當(dāng)灌漿層厚度**過10cm時，并且不能分兩次施工時，在施工過程中應(yīng)注意灌漿層上表面是否有泌水，如有泌水，應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。
▲灌漿層上表面（一般為模板**部標(biāo)）出設(shè)備底座下表面以上5cm時,停止施工。如果實際工程不需要保留時，可在施工完畢后4小時左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進行面層的二次灌漿。
▲灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或沿棉被等。對于設(shè)備底座四周的灌漿層露部分有三種處理方法：§在施工完畢4小時左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋等物進行養(yǎng)護。24小時后，可用砂漿抹面，這樣可以防止露部分因無約束條件而出現(xiàn)裂紋，并且美觀?！煸谀鏁r撒一層鋼纖維，也可起到防止裂紋的作用。抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護?！觳蛔隽芽p處理，抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護。
▲當(dāng)氣溫+5℃以下時，應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中，環(huán)境溫度**-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫應(yīng)在50~70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中，環(huán)境溫度于40℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。

進行了8根CFRP-PCPs復(fù)合筋內(nèi)嵌加固混凝土梁的加載試驗研究。結(jié)果表明,與預(yù)應(yīng)力CFRP材料的其他加固方式相比,采用預(yù)應(yīng)力CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁可有效提加固梁的剛度。依據(jù)試驗荷載-撓度關(guān)系曲線,建立了三直線彎矩-曲率關(guān)系模型,并推導(dǎo)出了CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁短期剛度與撓度計算公式,將計算值與試驗值進行對比,吻合度良好。


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