江西南昌贛州高性能灌漿料咨詢電話

時(shí)間：2020-04-07作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：3

                                                                             江西南昌贛州性能灌漿料咨詢電話
將風(fēng)電葉片用真空灌注型樹(shù)脂體系MERICAN 3311A/B與同類兩款產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比分析,研究了三種樹(shù)脂體系對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性;采用真空導(dǎo)入成型技術(shù)制備了復(fù)合材料板,并對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,MERICAN3311A/B粘度低、浸潤(rùn)性良好、FRP力學(xué)性能,與纖維的匹配性良好,達(dá)到甚至某些方面已追趕同類進(jìn)口產(chǎn)品的水平,能夠滿足風(fēng)電葉片對(duì)樹(shù)脂的性能要求。

建造海上固定平臺(tái)，不但要打好樁管，而且要在樁管和導(dǎo)管架之間環(huán)形空腔內(nèi)灌注水泥砂漿，使樁管與導(dǎo)管架固定成一整體，確保平臺(tái)樁基礎(chǔ)的穩(wěn)定、牢固和耐用。由此可見(jiàn)，樁基礎(chǔ)灌漿料灌漿也直接關(guān)系到平臺(tái)工程質(zhì)量、生產(chǎn)和使用壽命。由于我國(guó)海上平臺(tái)建造歷史不長(zhǎng)，平臺(tái)打樁和灌漿料灌漿施工也在施工實(shí)踐中不斷改進(jìn)提。現(xiàn)行灌漿料灌漿施工方法存在兩大缺點(diǎn)，其一是水泥砂漿直接從導(dǎo)管架上**部灌入環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，而且環(huán)形空腔內(nèi)的海水會(huì)把配好的水泥砂漿釋分散，容易形成空洞；其二是導(dǎo)管架下端內(nèi)部預(yù)先安裝的環(huán)腔封堵器釆用矩形結(jié)構(gòu)形式，插入樁管時(shí)不能保證樁管和導(dǎo)管架的同心度，雖然有導(dǎo)向塊導(dǎo)向，樁管仍會(huì)損傷封堵器的密封面，使得環(huán)腔密封不嚴(yán)，灌漿料灌漿時(shí)向下漏漿，既造成浪費(fèi)又影響平臺(tái)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
灌漿料海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備，克服已有缺點(diǎn)，確保海上固定平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿施工質(zhì)量。


■為使灌漿料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)**，適用，經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，定本施工方法。
■在應(yīng)用灌漿料的工程中，除應(yīng)滿足本施工方法的規(guī)定，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)，《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ10&及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
■對(duì)有特殊設(shè)計(jì)要求和在特殊環(huán)境下使用的灌漿料，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
灌漿料是一種由膠凝材料、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級(jí)分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面等性能。
二次灌漿Grouting
二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。


△確定設(shè)備底板縱、橫座標(biāo)位置，在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板，使調(diào)整螺絲伸向基礎(chǔ)的一端對(duì)準(zhǔn)鋼墊板中心并接觸即可調(diào)整水平及標(biāo)；
△通過(guò)調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標(biāo)后，通過(guò)緊固螺栓的另一端加以固定；
△灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟：
△按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉，鏟鑿面成凹凸面，并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵，并安裝調(diào)整設(shè)備；
△設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周?chē)ёo(hù)模板，在設(shè)備底板和支護(hù)模板之間留出灌漿料灌漿口，模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死，并再次理鏟鑿面的垃圾、粉塵；
△流動(dòng)灌漿料灌漿步驟：
△灌漿料灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕，將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入，單臺(tái)設(shè)備灌漿料灌漿時(shí)間小于30分鐘；
14灌漿料灌漿后2-4小時(shí)內(nèi)，即漿料終凝前，將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光，之后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度在5℃以上，72小時(shí)后，設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試，灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法，在灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟中，基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面，清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。

利用化學(xué)分析、XRD及相圖分析,對(duì)MnO2對(duì)C3S形成過(guò)程影響及其固溶效應(yīng)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元體系中,MnO2摻量大于其固溶較**,f-CaO呈減小趨勢(shì),MnO2促進(jìn)C3S的形成效果明顯.通過(guò)二乘法及MnO2固溶度的界定,推導(dǎo)出MnO2在C3S中的固溶體分子式.
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