灌漿料具有高強(qiáng)度、無收縮、易施工等特性。灌漿料有兩個(gè)主要的指標(biāo),抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,這二者之間有什么關(guān)系呢?
灌漿料抗拉強(qiáng)度隨抗壓強(qiáng)度的提高而提高,但增長幅度逐漸減少。也就是說,灌漿料的抗壓強(qiáng)度越高,拉壓比越小。低強(qiáng)灌漿料的拉壓比約為10%,中強(qiáng)灌漿料的拉壓比約為8%-9%,高強(qiáng)灌漿料的拉壓比約為7%。
抗壓強(qiáng)度與拉壓比之間的關(guān)系可能由影響灌漿料基體和界面過渡區(qū)的性質(zhì)的許多因素決定的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和灌漿料拌合物特性,如水膠比、骨料類型和外加劑在不同程度上影響拉壓比。例如,養(yǎng)護(hù)1個(gè)月后,灌漿料的抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度的增長較緩慢,因而,拉壓比隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長而減小。在養(yǎng)護(hù)齡期相同的情況下,拉壓比隨水膠比的減小而減小。
含石灰質(zhì)骨料或摻礦物摻合料的灌漿料經(jīng)充分養(yǎng)護(hù),在較高的抗壓強(qiáng)度時(shí),也可以獲得較高的拉壓比。有研究者發(fā)現(xiàn)摻粉煤灰的高強(qiáng)灌漿料的拉壓比大。
以上就是灌漿料抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系。高強(qiáng)無收縮灌漿料適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ),提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),被越來越廣泛地使用在各類工程中。
灌漿料如何配比
灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。
配合比:
通過合理的配合比設(shè)計(jì),使灌漿料的強(qiáng)度較高。
水灰比:
灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。
另外,水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比,因此,當(dāng)水灰比不變時(shí),企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的,此時(shí)只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。
總之,影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好灌漿料質(zhì)量,重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外,影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
環(huán)氧樹脂灌漿料主要用途一
CGM-5環(huán)氧灌漿料是能滿足那些具有高精確度、重負(fù)載要求的聚合物灌漿材料。尤其適合那些會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的動(dòng)靜荷載的重型機(jī)械(即產(chǎn)生壓力,又產(chǎn)生拉力)和一些經(jīng)常受化學(xué)腐蝕的區(qū)域。 CGM-5環(huán)氧灌漿料用于鋼鐵行業(yè)中存在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如:鍛錘、軋鋼機(jī)、平板磨、棒磨機(jī)等。 CGM-5環(huán)氧灌漿料用于化肥、造紙和化工行業(yè),與化學(xué)污染物接觸的泵和馬達(dá)等。
詞條
詞條說明
混凝土是較基本和較廣泛運(yùn)用的混凝土。根據(jù)國度標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999,硅酸鹽混凝土是一種水利工程工程膠凝材料,由硅酸鹽混凝土熟料、0-5%通稱石灰石或?;郀t礦渣、數(shù)目適合生石膏 組成。硅酸鹽混凝土熟料的首要化學(xué)成分是氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。灌漿料的強(qiáng)度很高,較不可捉摸的的是波特蘭混凝土的作用?;炷林械氖炝系V產(chǎn)和水的養(yǎng)分化或水化統(tǒng)稱為混凝土 水化?;炷了且粋€(gè)凌亂的物理化學(xué)進(jìn)程。在
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