江西南昌鷹潭無收縮水泥灌漿料新聞早知道

                                                                                 江西南昌鷹潭無收縮水泥灌漿料新聞早知道
    以低堿度風(fēng)淬鋼渣制成鋼渣混凝土試件,再采用兩電極法測得鋼渣混凝土的滲濾閥值.根據(jù)滲濾閥值制作了帶不銹鋼片電極的鋼渣混凝土窨井蓋,然后模擬窨井蓋在實際工況下的受力情況,測試了窨井蓋加載至破壞時以及在循環(huán)荷載和沖擊荷載作用下電阻率的變化情況.結(jié)果表明:在不同的受力狀況下窨井蓋的電阻率變化是不同的,正常荷載作用下窨井蓋的電阻率趨于一常數(shù),破壞荷載作用下窨井蓋電阻率急劇上升.通過測量窨井蓋電阻率的變化情況,可以感知窨井蓋的破壞狀況,以便對其及時更換.

    界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下:在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體,在層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠,這是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠(yuǎn)一點是主要的接觸面區(qū)域,厚度大約為50um,其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體,但不存在未水化的水泥顆粒。
    界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。先,水泥能夠完水化說明這個區(qū)域的水灰比于其區(qū)域。隨著時間的延長,如果存在比水泥較細(xì)的火山灰質(zhì)材料,如硅灰等,Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的強(qiáng)度。
    盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細(xì)骨料與水泥漿體的界面處。細(xì)骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會影響粗骨料的界面過渡區(qū),從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個界面過渡區(qū)的性質(zhì)。
    細(xì)骨料的不同礦物性只會影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu),對于石灰石尤其如此,石灰石會與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的密實度。
    對于輕骨料而言,如果輕骨料的表面比較致密的話,則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是,輕骨料的表面一般都含有一定的孔隙,因而離子較容易進(jìn)入輕骨料內(nèi)部,從而在界面過渡區(qū)形成較加致密的水化產(chǎn)物,提水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。


    ■施工準(zhǔn)備
    ■鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:
    ■鋼筋端面應(yīng)平整,端部不得彎曲;
    ■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;
    ■鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液,不得使用油性潤滑液;
    ■鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,極限偏差;
    ■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求,應(yīng)用**直螺紋量規(guī)檢驗,通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗批量不應(yīng)大于1000個,各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%,否則應(yīng)檢驗部絲頭,挑出不合格絲頭。
    ■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
    ■連接時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊,接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊,應(yīng)附加鎖緊螺緊固。
    ■接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
    ■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接,安裝后按本規(guī)程進(jìn)行擰緊扭矩校核,檢驗批量不應(yīng)大于1000個,各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%,否則應(yīng)重新擰緊部接頭,直到合格為止。
    ■灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
    ■灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋;
    ■灌漿套筒應(yīng)用**器于模具上,避免位移;
    ■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封;
    ■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢,豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)于灌漿套筒;
    ■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件30mm以上,以便于封堵和檢查冒漿情況;
    ■灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈,無雜物。
    ■鋼筋應(yīng)用**、密封裝置,避免鋼筋位移,套筒、模具漏漿,灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計錨固長度,長度允許偏差0~5mm。
    ■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0~2mm,鋼筋露長度允許偏差0~5mm。
    ■預(yù)制構(gòu)件制作及運輸過程中,灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護(hù)套。


    ④檢查灌漿密實情況:在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實情況,如不密實需要手動二次注漿,并記錄。
    ⑤灌漿機(jī)的清洗:灌漿機(jī)清洗時可加入海綿球,循環(huán)多次,至清水為止,防止管道內(nèi)存在泥漿。
    ■氣溫于25℃時,灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
    ■夏季晴天時,由于陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)于氣溫。當(dāng)表面溫度于30℃時,應(yīng)預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫應(yīng)控制在20℃以下,不得**過25℃,盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處,使用前應(yīng)用水降溫并潤濕,攪拌時應(yīng)避免陽光直射。■構(gòu)件安裝前,應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤濕,并檢查構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長度,保證插入套筒的長度達(dá)到8d(d為鋼筋公稱直徑)。
    ■豎向灌漿接頭施工,將待連接構(gòu)件一側(cè)露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi),對套筒進(jìn)行灌漿,完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
    ■對于因連通腔過長,腔內(nèi)壓力較大,造成個別接頭砂漿未灌滿時,應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口,然后針對未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿,直至砂漿從排漿口溢出。
    ■按照現(xiàn)場檢驗規(guī)定,利用同一班次同一批號的灌漿料應(yīng)至少作一次流動度測試。
    ■灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到振動。
    ■灌漿料、座漿料
    ■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測報告,其材料性能應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相關(guān)要求。
    ■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品采用防潮袋包裝。
    ■運輸和貯存時不得受潮,避免陽光長時間照射,應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處

    為研究受酸腐蝕混凝土在受壓過程中的損傷演變規(guī)律,用pH值為2.5的硫酸和混合溶液對混凝土棱柱體試件進(jìn)行侵蝕,采用單調(diào)加載和循環(huán)加載兩種方式對腐蝕前后的混凝土試件進(jìn)行單軸抗壓試驗.通過對試件受力變形、凱塞效應(yīng)和聲**速率過程參數(shù)進(jìn)行對比分析,研究了酸性腐蝕對混凝土性能的影響;在損傷力學(xué)和聲**速率過程理論的基礎(chǔ)上建立了考慮初始損傷的混凝土損傷因子及本構(gòu)關(guān)系計算方法,實現(xiàn)了利用聲**事件數(shù)對腐蝕混凝土的損傷大小進(jìn)行定量評估.
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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