江西南昌景德鎮(zhèn)BY灌漿料防裂妙招

時間：2020-03-18

江西南昌景德鎮(zhèn)BY灌漿料防裂妙招
對4種類型的水泥基材料進(jìn)行絕熱溫升試驗,提出絕熱溫升各階段分界點的確定方法,分析各階段持續(xù)時間和溫升速率大小等規(guī)律,并對已有的終溫升預(yù)測方法進(jìn)行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達(dá)式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達(dá)式形式簡單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達(dá)式相比,在對早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方面具有較好的效果.

●施工操作
■灌漿料拌和水以重量計。水必須稱量后加入，至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
■機械攪拌：將灌漿料倒入攪拌桶（或準(zhǔn)備好的攪拌盤）內(nèi)，干粉攪拌1分鐘后，加入規(guī)定的水量，再攪拌不少于2分鐘即可使用（機械攪拌以2~3分鐘為宜）。
■人工攪拌：先將灌漿料倒在拌板上，而后加80%水量，攪拌4~5次后加所剩的20%水，攪拌4次。攪拌要邊翻倒邊插搗，使之徹底均勻，并增大流動性。（人工攪拌一般要求5分鐘以上，建議一次攪拌100kg左右為宜）。
■攪拌完的拌和物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在1小時內(nèi)用完。如發(fā)現(xiàn)剛攪拌完的拌和物表面上有浮水，這表明水量過多，應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水"吃"光。有浮水會降低膨脹效果。
■建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：水=1：（0.13~0.1&），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于240mm（不振動自流情況下）。
加入規(guī)定值的水量時，材料攪拌后粘度隨大，但不影響流動度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料，以免影響使用效果。
加入規(guī)定值的水量時，材料攪拌后粘度隨大，但不影響流動度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料，以免影響使用效果。

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定的--Ⅰ級。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強灌漿料，均滿足
并部分指標(biāo)**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產(chǎn)品按強度分：強型（VI型）和**強型（Ⅷ型）；強型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，適用于正常施工場合，可采用機械泵灌漿，也可手動灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場合。該型料在5℃以下使用時，要與廠家溝通，制定專門的工藝。在日平均氣溫**0℃時，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時，可操作時間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動灌漿、快速搶工期的場合。
3)Ⅷ型**強灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機械泵送、手動灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗?zāi)０邃摻钗恢脵z驗?zāi)０鍣z測)；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴(yán)重銹蝕，無粘貼物。
■構(gòu)件連接,面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。溫干燥季節(jié)應(yīng)對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。
■構(gòu)件吊裝,與固定在安裝基礎(chǔ)面放置鐵可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉,采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不**過1m。在經(jīng)過實體灌漿試驗確定可行后可延長，但不宜**過3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越長，對封縫的要求越，灌漿不滿的風(fēng)險越大。采用手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜**過0.3m。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應(yīng)不小于4cm。
連接部位檢查構(gòu)件吊裝固定分倉與接縫封堵分倉與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗灌漿后節(jié)點保護(hù)鋼筋位置檢驗?zāi)０鍓|鐵組分倉時兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記，記錄分倉時間，便于指導(dǎo)灌漿。
■封堵通用,要求對構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進(jìn)行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵。一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。

■現(xiàn)場制作同條件灌漿料試塊是為后續(xù)施工提供數(shù)據(jù)支持。
■是加強施工管理重要的一環(huán)。
報告應(yīng)包括：初始流動度、30min流動度、1d、3d、28d抗壓強度，
24h豎向膨脹率、24h與3h膨脹率差值、泌水率。
■應(yīng)對不同鋼廠的鋼筋分別進(jìn)行灌漿接頭工藝檢驗。灌漿接頭的安裝分別在構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場不同時間進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)中“廠”指構(gòu)件廠，“場”指施工現(xiàn)場。其中灌漿套筒螺紋連接鋼筋和灌漿套筒預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的安裝在構(gòu)件廠進(jìn)行，灌漿套筒灌漿連接鋼筋的安裝在施工現(xiàn)場進(jìn)行。
■進(jìn)廠驗收
■通過灌漿接頭抗拉強度試驗在構(gòu)件廠現(xiàn)場完成對灌漿套筒組批檢驗，同時完成直螺紋鋼筋連接的檢驗。
■進(jìn)場驗收
■經(jīng)過進(jìn)廠檢驗的灌漿套筒進(jìn)場時。
■該檢驗是由檢驗部門在施工現(xiàn)場進(jìn)行的抽樣檢驗。一般應(yīng)進(jìn)行灌漿接頭試件拉伸強度試驗?？紤]到鋼筋套筒灌漿連接的特殊性，檢驗分兩步進(jìn)行，先通過灌漿接頭拉伸強度試驗在構(gòu)件廠現(xiàn)場完成對灌漿套筒組批檢驗，并完成直螺紋鋼筋連接的檢驗，保證構(gòu)件廠生產(chǎn)正常進(jìn)行。同時為灌漿施工現(xiàn)場灌漿接頭檢驗準(zhǔn)備有代表性的灌漿套筒，標(biāo)上批號后隨構(gòu)件一同發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場針對每批灌漿接頭用抽檢方式抽出灌漿料與灌漿套筒在工程同等施工條件下制作成灌漿接頭做拉伸強度試驗。
如批量灌漿套筒不經(jīng)構(gòu)件廠直接進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場安裝、灌漿。則只進(jìn)行灌漿接頭試件拉伸強度試驗即可，不再單獨對灌漿套筒進(jìn)行拉伸強度試驗。
■現(xiàn)場驗收
■現(xiàn)場灌漿料的檢驗是為灌漿工作順利進(jìn)行提供準(zhǔn)備，是后期驗收重要依據(jù)。
■可使用直徑10mm以下的工業(yè)管道內(nèi)窺鏡檢查孔內(nèi)凝固后灌漿料狀態(tài)。
■其它
■灌漿接頭抽檢應(yīng)在灌漿前完成，以免產(chǎn)生無法補救的問題。

某類型天線罩形尺寸較大,減重要求,三維中空復(fù)合材料可滿足該類型天線罩透波和結(jié)構(gòu)強的要求。針對上述使用要求和實際工況,選擇三維中空織物復(fù)合材料為主體結(jié)構(gòu),玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料為補強面層,制備三維中空結(jié)構(gòu)天線罩,采用有限元分析軟件建立三維中空結(jié)構(gòu)天線罩的有限元模型,對該類型天線罩在使用工況下的剛度、強度和穩(wěn)定性進(jìn)行分析,其計算結(jié)果滿足剛度、強度和穩(wěn)定性的要求,并通過壓力試驗驗證中空夾層天線罩的變形量與有限元分析結(jié)果保持一致,從而指導(dǎo)該天線罩的鋪層設(shè)計、優(yōu)化及材料的選用。
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