江西南昌九江無(wú)收縮性灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

時(shí)間：2020-03-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

                                                                              江西南昌九江無(wú)收縮性灌漿料生產(chǎn)廠家及公司
對(duì)于各向異性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),需要得到必要的彈性常數(shù)和強(qiáng)度常數(shù)以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確校核。本文給出了獲得彈性常數(shù)和強(qiáng)度常數(shù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和局限性進(jìn)行了分析,提出了選用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)的建議。

■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所，比如近的供暖廠房?jī)?nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過(guò)早的散失?！F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。


§操作工藝
●計(jì)量：
按配合比：漿料：水=1:0.13，本項(xiàng)目采用25公斤包裝漿料，每袋漿料配25公斤水；
●攪拌：
步：先加入*量拌合水；
二步：加入70%左右干粉料，速攪拌1min；三步：加入余下30%干粉料，速攪拌2min；四步：停機(jī)，將桶壁干粉料刮凈；五步：繼續(xù)速攪拌1min后靜置2min。
●流動(dòng)度檢測(cè)
灌漿前必須進(jìn)行流動(dòng)度檢測(cè)，灌漿料初始流動(dòng)度必須大于300毫米，30分鐘后不小于260毫米；
●灌漿
流動(dòng)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行灌漿，將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)，從一側(cè)下部個(gè)灌漿孔開始注漿，使其注滿所有空腔；當(dāng)出漿口漿體以線型狀流出后可進(jìn)行堵塞；當(dāng)所有注漿孔封堵完成后，噴嘴持續(xù)待壓30秒后拔出，迅速封堵注漿口，§注意事項(xiàng)
●用水量：灌漿料加水量應(yīng)按灌漿料使用說(shuō)明書的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量。
●灌漿施工：灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完，套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不得擾動(dòng)灌漿部位
●廢料處理：散落的灌漿料拌合物不得二次使用；灌漿后剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；攪拌完成后，不得再次加水。


灌漿料施工辦法：
步：基礎(chǔ)處理
●基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用**加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
●清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
●灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，積水。
二步：支模
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三步：灌漿料配制
●一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> ●推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

對(duì)某1m碳纖維殼體開孔前封頭建立了三維參數(shù)化模型。以計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法為基礎(chǔ),構(gòu)建代理模型及目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì),選取8個(gè)封頭表面的坐標(biāo)值作為設(shè)計(jì)變量。同時(shí),以開孔前封頭質(zhì)量及孔邊順纖維方向大Mises等效應(yīng)變?yōu)槟繕?biāo)函數(shù),對(duì)封頭型面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。計(jì)算結(jié)果表明,優(yōu)化后的前封頭結(jié)構(gòu)形式協(xié)調(diào),開孔周邊區(qū)域應(yīng)變分布合理,同原結(jié)構(gòu)相比減重1.85%。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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