江西南昌贛州基礎(chǔ)灌漿料介紹新聞

時(shí)間：2020-03-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：6

                                                                              江西南昌贛州基礎(chǔ)灌漿料介紹新聞
通過混凝土柱的軸心動(dòng)態(tài)抗壓試驗(yàn),在10-5～10-3s-1應(yīng)變速率范圍內(nèi)對比研究了硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土本構(gòu)關(guān)系的應(yīng)變速率效應(yīng),分析了該效應(yīng)對硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、峰值應(yīng)變和吸能能力的影響.結(jié)果表明:隨著應(yīng)變速率的增加,混凝土的抗壓強(qiáng)度也隨之增加,受硫酸鈉侵蝕混凝土抗壓強(qiáng)度的應(yīng)變速率敏感性較,彈性模量的應(yīng)變速率敏感性較低,但是峰值應(yīng)變和混凝土的吸能能力隨著應(yīng)變速率的增加顯著增加.另,對受硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土試件在不同應(yīng)變速率下的破壞現(xiàn)象也進(jìn)行了初步的討論.

水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法及凝膠材料，可用于水庫大壩、水電大壩、防洪大壩、大型海港港口碼頭、橋梁工程大型建筑的凝膠材料水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法。
△化學(xué)灌漿料灌漿(ChemicalGr。uting)是將一定的化學(xué)材料(無機(jī)或**材料)配制成真溶液，用化學(xué)灌漿料灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi)，使其滲透、擴(kuò)散、膠凝或固化，以增加地層強(qiáng)度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的一項(xiàng)加固基礎(chǔ)，防水堵漏和混凝土缺陷補(bǔ)強(qiáng)。即化學(xué)灌漿料灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合，應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程進(jìn)行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理(加固補(bǔ)強(qiáng)、防滲止水)，保證工程的順利進(jìn)行或借以提工程質(zhì)量的一項(xiàng)。
△目前常用的化學(xué)灌漿料可分為兩大類，六個(gè)系列，上百個(gè)品牌：一是防滲止水類，有水玻璃、烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等；二是加固補(bǔ)強(qiáng)類，有環(huán)氧樹脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等，近年來應(yīng)用多的是水玻璃、聚氨酯和環(huán)氧樹脂漿材。
△還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下：
(1)材料來源廣泛，成較低，性，施工工藝簡單方便。(2)黏度隨水灰比而變，可小至16s，大至139s。(3)凝結(jié)時(shí)間隨水灰比的增加而延長，從數(shù)小時(shí)到數(shù)十小時(shí)。(4)抗壓強(qiáng)度可達(dá)21MPa。(5)結(jié)石率可達(dá)99％。(6)穩(wěn)定性差，易沉淀析水，在地下水流速較大的條件下注漿時(shí)，漿液易受水的沖刷和釋。
△為改善水泥漿性能，可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時(shí)，黏土摻量一般為5％～15％。由于黏土的分散性，親水性好，因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液，是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例采用雙液方式流入，必要時(shí)加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。
△能控制、結(jié)石率低等缺點(diǎn)，提了水泥注漿的效果，擴(kuò)大了水泥注漿的適用范圍。
△可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點(diǎn)：(1)漿液凝膠時(shí)間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內(nèi)；(2)波美度越小，膠凝越快；水玻璃摻量越少，膠凝越快；(3)結(jié)石體抗壓強(qiáng)度較，可達(dá)10～20MPa；結(jié)石率可達(dá)1％；(4)結(jié)石體滲透系數(shù)為10-3cm/s；(5)可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層；(6)材料來源豐富，價(jià)格較低廉；(7)對環(huán)境及地下水性污染。
△常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝，多采用單孔、單液(混合液)灌漿料灌漿工藝，主要是利用漿液(化學(xué)漿液或水泥-速凝劑雙液)的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強(qiáng)度較低，遇壓大滲漏水時(shí)很容易被壓滲流沖蝕或擠出，而導(dǎo)致堵漏失敗?，F(xiàn)有中也已經(jīng)了實(shí)施灌漿料灌漿堵漏工藝的設(shè)備，工藝過程。


■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處，比缺陷的位置5～10cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補(bǔ)過程中，對每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后，經(jīng)過對修補(bǔ)界面處取芯和超聲評定證實(shí)，新老混凝土結(jié)合非常緊密，沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
■保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件
環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強(qiáng)度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，由于當(dāng)時(shí)氣溫在0℃以下，我們采取了以下幾條保溫措施：
▲采用溫水?dāng)嚢?，水溫?*過33℃，以拌合物溫度達(dá)到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動(dòng)性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
▲采用棉被包裹維持熱量不散失。
▲搭暖棚，使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。
由于采取了上述措施，灌漿料1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到48MPa，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到80MPa，加固效果很理想。


長鏈活性釋劑為十二烷基縮水甘油醍。固化劑為聚酰胺651。
將環(huán)氧樹脂、長鏈活性釋劑和硅烷偶聯(lián)劑混合成A液，固化劑為B液，使用時(shí)，A液與B液混合。
環(huán)保型彈性環(huán)氧由環(huán)氧樹脂、長鏈活性釋劑、固化劑和硅烷偶聯(lián)劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為：環(huán)氧樹脂1份、長鏈活性釋劑8份、固化劑1份、硅烷偶聯(lián)劑5份；其中環(huán)氧樹脂含柔性功^氧樹脂，柔性環(huán)氧樹脂占4份。
環(huán)氧樹脂為CYD-128環(huán)氧樹脂和柔性環(huán)氧樹脂；的柔性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醍型柔韌性環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
環(huán)保型強(qiáng)環(huán)氧灌漿料及其制備方法,用于大型工程巖石基礎(chǔ)防滲及補(bǔ)強(qiáng)加固或混凝土建筑物裂縫補(bǔ)處處理的環(huán)保強(qiáng)度環(huán)氧灌漿料及其制備方法。
環(huán)氧灌漿料灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，加入一定量的釋劑和固化劑等配置成環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿漿液，然后在一定的工藝條件下，用灌漿料灌漿設(shè)備將其灌入地層裂隙和混凝土裂縫中，以達(dá)到被灌體的防滲和補(bǔ)強(qiáng)加固，從而保證水工建筑物的運(yùn)行。

通過砂漿棒長度試驗(yàn),研究了鈣礬石結(jié)晶化抑制劑對硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的抑制效果.結(jié)果表明:摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的結(jié)晶化抑制劑能有效抑制硫鋁酸鹽水泥的膨脹性能,其抑制程度可達(dá)30%以上;可使硫鋁酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間有所延緩,但對膠砂強(qiáng)度基本無影響.結(jié)晶化抑制劑的**酸根離子取代SO42-并與鈣礬石的基本結(jié)構(gòu)單元這一極性陽離子相結(jié)合,從而形成了穩(wěn)定的絡(luò)合物,抑制了鈣礬石凝膠體的成核及生長.


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