江西南昌吉安c45灌漿料關(guān)注新聞
同等實驗條件下測試樹脂揮發(fā)性**化合物(VOC)、力學(xué)性能、熱性能、氣干性、工藝性能等指標(biāo),研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)與含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯樹脂(VER)的性能差異。研究結(jié)果表明,零苯乙烯VER可完杜絕靜態(tài)VOC,動態(tài)VOC降低十倍,可有效提樹脂的環(huán)保性,其力學(xué)性能、工藝性能可達到甚至**過含苯乙烯VER的水平,FRP耐熱性、氣干性相當(dāng),可實現(xiàn)與含苯乙烯樹脂應(yīng)用無縫對接。
△在水工圍堰體防滲施工中,現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝,均采取純水泥漿液進行灌漿料灌漿,而純水泥漿液容易漿水分離,因而與砂礫土的黏附差,易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級配不合理導(dǎo)致空隙率過大,由節(jié)理裂隙開度較大和地質(zhì)斷裂帶導(dǎo)致的透水量較大時,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進一步加大,易造成水泥漿液的大量流失,水泥漿液的流失大可達80%以上。因而,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿時,對工程材料損失過大,施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對現(xiàn)有中的不足,灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動度損失、泌水率、結(jié)石率、凝結(jié)時間、收縮性能、滲透系數(shù)等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時,還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應(yīng)用,灌漿料包括以下步驟:
14步驟I、摻量確定:根據(jù)需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量,其中水泥漿的水灰比為0.5~1∶1,所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5~10%,且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大;
△步驟II、配制絮凝劑漿液:采用漿液攪拌機將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進行配制,配制的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得絮凝劑漿液;△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液:將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中,加入的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液;
■早期膨脹性能
由于灌漿料在滿足零泌水要求的情況下,其早期膨脹率與聯(lián)合膨脹率測試結(jié)果相同,故只需考慮膨脹率即可。
1)對比產(chǎn)品的1h內(nèi)膨脹率增長速度很快,并于1h末達到5%,后兩個小時的體積幾乎無變化,而由于施工條件的限制,灌漿料往往在拌好后需一段時間才能灌注,故雖然此產(chǎn)品的膨脹率比較,但是實際有效膨脹率卻很低;對比產(chǎn)品3h膨脹率達到6%,大于要求的0%,過大的膨脹率既影響了灌漿料的密實度,使其強度、抗?jié)B性能降低,同時還是其后期體積穩(wěn)定性的不安定因素。
2)本灌漿料具有很好的早期膨脹性能,在3h整個過程中,灌漿料體積緩慢增加,3h末各組膨脹率在0.7%~1%之間,1h膨脹率均小于3h膨脹率的50%,此灌漿料產(chǎn)品在滿足要求的同時,保證了有效膨脹,此膨脹組分是對用鋁粉作早期膨脹劑反應(yīng)過快的一項重大改進。
3)隨著水灰比的增大,膨脹率逐漸增大,隨之又減小。水灰比為0.29時,漿體膨脹率大。
主要原因是在水灰比很小的情況下,各組分顆粒分散的均勻性稍差,水化反應(yīng)較慢,且限制了早期膨脹組分作用的發(fā)揮,隨著水灰比的增大,各種顆粒分散得較加均勻,改善了早期膨脹組分的作用效果,膨脹率增大,而當(dāng)水灰比增加到一定程度,多余的水分反而了各組分顆粒的充分接觸,導(dǎo)致膨脹率減小。
■骨料的影響
骨料對商品混凝土干縮的影響主要有兩個方面。是骨料用量的影響,由于漿體是商品混凝土干縮的主要來源,加入自身無干縮變化的、需水量較小的骨料相當(dāng)于減少了水泥漿體,從而降低了商品混凝土的收縮。二是骨料硬度的影響,在商品混凝土中加入比漿體堅硬、不收縮的骨料可以抑制漿體的干縮運動,有效的減小收縮量。骨料自身的尺寸、形狀和級配不影響商品混凝土干縮值,但骨料含量對商品混凝土干縮影響很大,商品混凝土干縮值隨骨料含量的增大幾乎直線下降。骨料的彈性模量決定了它所能抑制漿體收縮的程度,商品混凝土干縮隨骨料彈性模量的增加而明顯減小。
3礦物摻合料的影響
已有大量研究資料表明,**細粉煤灰由于其優(yōu)良的減水性能、密實填充、微集料效應(yīng)等,可以較好地抑制商品混凝土的干縮。采用粉煤灰等量取代水泥時,同齡期下,商品混凝土干縮先隨粉煤灰摻量的增大而減小,但到某個摻量后,干縮又隨粉煤灰摻量的增大而增大,即粉煤灰摻量存在一個值。
硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進型的復(fù)合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復(fù)合材料預(yù)浸料一起放置在剛性模內(nèi),硅橡膠加熱膨脹后,對產(chǎn)品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調(diào)控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無法制造的產(chǎn)品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設(shè)計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設(shè)計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設(shè)計。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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