江西南昌豆石型灌漿料工程**

時(shí)間：2020-02-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：3

                                                                              江西南昌豆石型灌漿料工程**
將COMSOL軟件與MATLAB軟件**結(jié)合,提出基于數(shù)值圖像處理技術(shù)和骨料嵌入判別準(zhǔn)則的混凝土細(xì)觀數(shù)字模擬方法,實(shí)現(xiàn)了級(jí)配混凝土二維細(xì)觀幾何模型和有限元模型的自動(dòng)生成.骨料的生成主要依據(jù)混凝土級(jí)配中的骨料粒徑分布,骨料的投放以骨料顆粒不相互嵌入為原則.為了驗(yàn)證該方法的有效性,采用4種形狀的粗骨料試件進(jìn)行模擬.結(jié)果表明:對(duì)于骨料含量的級(jí)配混凝土細(xì)觀模擬試件,無(wú)論是骨料投放還是有限元網(wǎng)格自動(dòng)剖分,此方法均可獲得較率.

已有的國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂漿材只適用于干燥或潮濕狀態(tài)的處理對(duì)象，不適用于有水狀態(tài)，如美國(guó)的LPL、德國(guó)的sika等產(chǎn)品皆特別標(biāo)明只適用于干燥、潮濕狀態(tài)。美國(guó)LPL產(chǎn)品的初始粘度為350mPas,德國(guó)sika產(chǎn)品的初始粘度為150180mPas,由于其粘度較大，反應(yīng)時(shí)間較短，故只能灌注N0.5mm以上的淺層裂隙，多用于處理一般建筑物的板、梁、柱結(jié)構(gòu)，對(duì)大型工程結(jié)構(gòu)的處理效果并不理想，且其材料單價(jià)較，在我國(guó)售價(jià)達(dá)130元/公斤左右，性?xún)r(jià)比不。
而已有的國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂漿材同樣存在問(wèn)題。據(jù)有關(guān)資料，國(guó)內(nèi)此類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂漿材在有水情況下灌注的粘接強(qiáng)度比在干燥環(huán)境下使用時(shí)低50%左右，且在某些情況下甚至泛黃、起皮、漿材不固化。
歸納起來(lái)，目前已有的環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料還存在下述問(wèn)題：
▲漿材不能應(yīng)用于有水條件。某些漿材為了適應(yīng)有水條件下使用，僅片面追求漿材親水性的改善，因通用的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是不溶于水的，但胺類(lèi)固化劑溶于水而被釋?zhuān)瑒t將影響固化反應(yīng)的正常進(jìn)行；
▲漿液表面張力和接觸角較，其濕潤(rùn)和浸潤(rùn)能力較低，不適應(yīng)滲透性低的巖石基礎(chǔ)斷層破碎帶、泥化夾層及混凝土細(xì)微裂縫的處理、大壩基礎(chǔ)防滲帷幕的補(bǔ)強(qiáng)；
▲漿液粘度較，粘度增長(zhǎng)過(guò)快，初凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，早期發(fā)熱量過(guò)大，強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)慢，操作較為復(fù)雜；
▲漿材中含有毒性、刺激性、腐蝕性的、二乙烯三胺等原料；
▲性?xún)r(jià)比較低。


■施工準(zhǔn)備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
■鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
■鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液，不得使用油性潤(rùn)滑液；
■鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差；
■鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用**直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得**過(guò)3p。檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)檢驗(yàn)部絲頭，挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
■連接時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒**緊凸臺(tái)相互**緊，接頭安裝后的露螺紋不宜**過(guò)1p。如無(wú)法**緊，應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程進(jìn)行擰緊扭矩校核，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)重新擰緊部接頭，直到合格為止。
■灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
■灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋；
■灌漿套筒應(yīng)用**定位器定位于模具上，避免位移；
■灌漿套筒上的過(guò)渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢，豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)于灌漿套筒；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；
■灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈，無(wú)雜物。
■鋼筋應(yīng)用**定位、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，長(zhǎng)度允許偏差0～5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0～2mm，鋼筋露長(zhǎng)度允許偏差0～5mm。
■預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過(guò)程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護(hù)套。


§灌漿料的攪拌
●秤好每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料和其所需用的水。
●先將稱(chēng)好的水倒入攪拌桶中。由一人將灌漿料紙袋撕開(kāi)并投入桶中，同時(shí)由另一人手持電鉆攪拌，即邊攪拌邊倒料。
●攪拌時(shí)，漿體要攪拌均勻，顏色一致，流動(dòng)性良好。
●攪拌時(shí)間為3分鐘，拌合好的砂漿料，靜置約1-3分鐘后，使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失之后再灌漿。
●砂漿攪拌時(shí)，每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料要同時(shí)攪拌，同時(shí)停止。
●放置好灌漿漏斗，將攪拌好的漿體一次部倒入漏斗中。
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完，不得二次攪拌使用。
§灌注灌漿料
●安裝灌漿用模板，灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕，但不能在表面形成積水。
●將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。
●采用重力式灌注方法(灌漿度必須于梁面)，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料部灌滿為止（灌漿料**面可于支座底板2mm左右，以免出現(xiàn)露底現(xiàn)象）。不得從四側(cè)同時(shí)灌漿?！衩總€(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm～30mm之間，不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●每個(gè)支座灌注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具，以準(zhǔn)備下一次灌注。
●灌注結(jié)束后，及時(shí)出支座底板的砂漿并刮去。
●根據(jù)試件送檢報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●得到技術(shù)質(zhì)量部的通知后，方可拆除臨時(shí)千斤頂，現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得聽(tīng)從無(wú)關(guān)人員專(zhuān)人指揮的相關(guān)指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

進(jìn)行了鋼筋混凝土(RC)原梁、鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿(SWM)加固RC梁和鋼筋網(wǎng)砂漿(SM)加固RC梁的抗剪試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:相對(duì)于SM加固法,SWM加固法能大幅度提加固梁的抗剪承載力;即使在鋼絲網(wǎng)用量很少的情況下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂縫控制能力和相對(duì)較大的變形能力.同時(shí),給出了加固梁的抗剪承載力和斜裂縫寬度的計(jì)算公式,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合.


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