江西南昌宜春性能水泥基灌漿料熱情服務(wù)
我國纖維纏繞技術(shù)從20世紀60年代初開始起步,到現(xiàn)在的成熟發(fā)展及廣泛應(yīng)用,大致經(jīng)歷了60年代初至60年代末的起步階段、70年代初至80年代末的發(fā)展階段、80年代末至90年代末的技術(shù)完善階段及21世紀初至今的成熟發(fā)展階段。
■攪拌現(xiàn)場距離灌漿現(xiàn)場越近越好,長距離運輸也將導致攪拌好的灌漿料離析泌水。
■灌漿料多余部分處理:灌漿施工結(jié)束后40~60分鐘內(nèi),采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可將多余部分去除。
8.暴露在空氣中部分灌漿料的養(yǎng)護
灌漿料的養(yǎng)護可分為溫度養(yǎng)護和濕養(yǎng)護兩種,與混凝土的養(yǎng)護方法類似。
▲溫度養(yǎng)護
·夏季在太陽直射范圍內(nèi)的灌漿料應(yīng)進行遮陰處理,防止太陽直射導致灌漿料溫度升,加快灌漿料表面水分的蒸發(fā),并加快水化速度導致放熱集中而灌漿產(chǎn)生溫度裂紋?!ざ镜蜏貙⑹沟霉酀{料的水化速度減緩甚至不固化,為確保強度的正常發(fā)展必須確保灌漿料在初期保持一定的溫度(10℃-30℃),可采用保溫材料覆蓋或部加溫的方式解決。
▲2濕養(yǎng)護塑性狀態(tài)的養(yǎng)護
當灌漿料澆注完畢后,在溫、風大的天氣下,灌漿料表面水分快速蒸發(fā),使得表面快速結(jié)皮,并出現(xiàn)收縮裂紋。為避免以上情況的發(fā)生,必須做好以下養(yǎng)護措施:使用塑料薄膜或濕布覆蓋灌漿料表面,防止灌漿料表面水分蒸發(fā);或采用噴霧器不間斷的對表面進行濕水養(yǎng)護,但噴水過多將使表面灌漿料破壞。當基礎(chǔ)板周圍的灌漿完成后且發(fā)展至有些硬化時(這與氣溫等有關(guān),通常為灌漿后1~2小時),去除多余漿料(不能加工成**基礎(chǔ)板以下)并用木?;蚪饘夔N加工整形至規(guī)定度。灌漿料固化后的養(yǎng)護
當灌漿料表面固化后(指壓無明顯壓痕)即可對經(jīng)整型的露出部分,以7天以上的圈水養(yǎng)護或濕布覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護必須是不間斷的,如只是簡單的每天澆一兩遍水肯定達不到養(yǎng)護的效果,如養(yǎng)護不當將導致灌漿料終強度降低、收縮等嚴重后果。
■施工準備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:
■鋼筋端面應(yīng)平整,端部不得彎曲;
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;
■鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液,不得使用油性潤滑液;
■鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,極限偏差;
■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求,應(yīng)用**直螺紋量規(guī)檢驗,通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗批量不應(yīng)大于1000個,各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%,否則應(yīng)檢驗部絲頭,挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
■連接時可用管鉗扳手擰緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊,接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊,應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接,安裝后按本規(guī)程進行擰緊扭矩校核,檢驗批量不應(yīng)大于1000個,各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%,否則應(yīng)重新擰緊部接頭,直到合格為止。
■灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
■灌漿套筒應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定的位置進行預(yù)埋;
■灌漿套筒應(yīng)用**定位器定位于模具上,避免位移;
■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封;
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢,豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)于灌漿套筒;
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件30mm以上,以便于封堵和檢查冒漿情況;
■灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈,無雜物。
■鋼筋應(yīng)用**定位、密封裝置,避免鋼筋位移,套筒、模具漏漿,灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計錨固長度,長度允許偏差0~5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0~2mm,鋼筋露長度允許偏差0~5mm。
■預(yù)制構(gòu)件制作及運輸過程中,灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護套。
從而,漿材粘度適度、可調(diào),表面張力、接觸角低,濕潤、浸潤性能優(yōu)異,滲透性好,可操作時間長,適應(yīng)性廣,在干燥、潮濕、水下環(huán)境均能應(yīng)用,且漿材在處理對象內(nèi)固化物密實性好,力學強度,與被灌體粘接牢固。
以下結(jié)合具體實施例和實驗數(shù)據(jù)對水下環(huán)氧樹脂灌漿料作詳細描述:
(配方編號CW&:環(huán)氧值為0.52的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂1重量份40重量份糠醛40重量份苯酚甲醛己二胺縮合物20重量份硅烷偶聯(lián)劑2重量份
(配方編號CW&:
環(huán)氧值為0.53的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂1重量份40重量份糠醛40重量份苯酚甲醛間苯二胺縮合物40重量份
硅烷偶聯(lián)劑3重量份
將配方混合均勻即得水下環(huán)氧樹脂灌漿料。
漿材與國內(nèi)同類漿材相比,以憎水性為主,兼具親水性,以漿排水,摒棄了先導灌漿料灌漿,省工、省料,有利環(huán)保,保證工程質(zhì)量。三峽工程F215斷層破碎帶水泥化學復合灌漿料灌漿試驗中與漿材相同條件下試驗的國內(nèi)同類產(chǎn)品,在斷層部位未**巖芯,同時其模擬試驗強度也比漿材低,初凝時間太長。據(jù)其在李家峽應(yīng)用,裂隙充填率76%,國資料也認為灌漿料灌漿的充填率達7080%已屬理想。而漿材灌漿料灌漿后取芯填充率趨近完,漿液固化物充填密實是被灌體長期使用的重要保證條件。
采用ASTM試驗標準,使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或?;癄t礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學收縮,降低其自收縮;摻入鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學收縮和自收縮的影響強于CFA.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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