江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備灌漿料廠家地址
針對仿真混凝土材料脆性過大的特點(diǎn),通過一系列的試驗(yàn)研究,提出了在原料中添加黏土或細(xì)橡膠顆粒來改善其脆性的2種方法.結(jié)果表明:與普通仿真混凝土相比,添加黏土可以改善仿真混凝土的脆性,增強(qiáng)其變形能力;依據(jù)黏土仿真混凝土的各力學(xué)參量隨黏土含量變化規(guī)律的理論擬合曲線,可以確定符合某仿真試驗(yàn)?zāi)P退枰酿ね练抡婊炷恋呐浜媳?橡膠仿真混凝土在破壞過程中表現(xiàn)出良好的變形協(xié)調(diào)性,在承受大荷載時(shí)未產(chǎn)生脆性斷裂,而是呈現(xiàn)出經(jīng)過較大塑性變形后的延性破壞現(xiàn)象.
現(xiàn)場灌漿料凝固后,必須對基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測,發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí),需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等,實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字,作為交工資料。
●質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
■為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞,灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿,灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
■在灌漿過程中,必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流,并反復(fù)搗實(shí),為防止空氣進(jìn)入,振搗不得使用振搗棒。
■灌漿過程不允許間斷,入模溫度不**10℃。
■灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布,防止其失水。
■灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水溫20℃,澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
■試模采用砂漿試模,共作4組。§混凝土包腳柱施工流程
鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋時(shí)未收到正式藍(lán)圖,按電子版圖紙施工,地腳螺栓均出30㎝,根據(jù)各方確認(rèn)的加固措施包腳柱施工時(shí)需在柱基上植筋。柱植筋錨固技術(shù)是采用建筑結(jié)構(gòu)膠將直徑20mm柱筋粘在原結(jié)構(gòu)柱上的一種化學(xué)錨固,其方法是鉆孔、注膠、錨固。結(jié)構(gòu)膠使用之前,應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測,在施工現(xiàn)場做埋筋抗拔力試驗(yàn)。
§化學(xué)灌漿堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)及工藝優(yōu)點(diǎn)
■壓力(一般可達(dá)20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
■灌漿液技術(shù)成熟,品種齊,基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后、環(huán)保、可防水。
■施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果還不錯(cuò),一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。
■施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。施工工藝
壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用**內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
4洗縫:用壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6灌漿:使用壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。7拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8封口:用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
9防水:用單組份防水材料將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長出20~30cm。
△細(xì)骨料是制備灌漿料的主要原材料,在灌漿料中重量占比一般為50%,工程中對灌漿料巨大的需求量導(dǎo)致工程中要耗費(fèi)大量的細(xì)骨料。目前,細(xì)骨料的來源大多數(shù)是精選的**砂或石英砂,然而**砂是地方資源,分布很不均勻,短期內(nèi)**,很多地區(qū)**砂資源短缺或**砂資源儲量日益減少,或?yàn)楸Wo(hù)河道和生態(tài)環(huán)境而限制開采,**砂的供應(yīng)日趨緊張,而石英砂主要用于玻璃原料,價(jià)格昂貴。因此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用量對于緩解砂資源短缺是一條有效途徑。
△尾礦砂是指礦山中開采的礦石經(jīng)選礦流程處理后剩余的固體廢棄物,其組成成分中多數(shù)含有尚未完回收的礦物。據(jù)不完統(tǒng)計(jì),我國由于礦產(chǎn)資源開發(fā)而產(chǎn)生的尾礦累積堆存量已達(dá)1億噸以上,年產(chǎn)出量達(dá)到了12億噸,占尾礦產(chǎn)出量的50%以上。其中鐵尾礦占部尾礦堆存總量的60%。目前在我國的各類工業(yè)固體廢棄物中,煤矸石的綜合利用率達(dá)到了65%,粉煤灰達(dá)到了67%,而尾礦的綜合利用率只有14%,相比之下,尾礦的綜合利用大大滯后。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量大、綜合利用率很低的固體廢棄物。目前鐵尾礦利用狀況主要是鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收、復(fù)墾植被、用作土壤改良劑及微量元素肥料、生產(chǎn)建筑材料等方面。在利用尾礦制備建筑材料的研究和應(yīng)用域,國內(nèi)目前主要集中在利用尾礦制磚、制備水泥、加氣混凝土、制備建筑陶瓷、微晶玻璃和新型玻璃材料等方面。
△通過研究,鐵尾礦砂主要礦物成分是石英、長石、方解石、輝石、石榴石、角閃石及少量的赤鐵礦等,化學(xué)成分主要含有Si。Al2。Ca。、Fe2。Mg。少量的K2。、Na2。,其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不具備堿活性,是偏酸性骨料,可以地用于水泥混凝土和水泥砂漿的骨料。鐵尾礦砂通過篩選分級后,可以根據(jù)使用需要把不同粒級的砂粒按不同比例組合成各種細(xì)度的砂。另,鐵尾礦砂顆粒壓碎值較低,抵抗力破壞能力強(qiáng),作為細(xì)骨料具有具有很好的骨架和填充作用,且鐵尾礦砂顆粒具有多棱角、表面粗糙凹凸不平的特點(diǎn),與水泥漿體的界面粘結(jié)強(qiáng)度,能增加混凝土或砂漿材料的強(qiáng)度尤其是抗折強(qiáng)度。
△所針對現(xiàn)有而灌漿料了**強(qiáng)鐵尾礦砂水泥基灌漿料及其制備方法,以此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用,緩解**砂資源短缺,由于使用價(jià)格昂貴的石英砂帶來的灌漿料成的上升,實(shí)現(xiàn)鐵尾礦資源利用,所得灌漿料具有流動(dòng)性好,微膨脹,**強(qiáng)度和彈性模量的優(yōu)異性能。
環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航天航空等各域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級,提復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向環(huán)氧樹脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測試手段,發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧樹脂中添加ZB阻燃劑后,環(huán)氧樹脂熱分解溫度提,且阻燃劑含量越,分解溫度越;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的環(huán)氧樹脂基體制備復(fù)合材料面板,進(jìn)行力學(xué)性能測試和傾斜燒蝕實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的增加,環(huán)氧復(fù)合材料阻燃性能提,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度下降。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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