江西南昌吉安無收縮水泥灌漿料工程**
簡要闡述了復(fù)合材料葉片的發(fā)展?fàn)顟B(tài)、通用的片條理論和翼型的數(shù)值模擬方法等內(nèi)容。運(yùn)用二維流場分析的方法,對典型翼型截面的各個不同狀態(tài)進(jìn)行處理,得到不同狀態(tài)下的應(yīng)力云圖和速度云圖。根據(jù)各種狀態(tài)下的受力情況及氣體流速分布,重點(diǎn)探討并推導(dǎo)出氣動性修復(fù)原則的適用區(qū)域和基本要求,并且對復(fù)合材料葉片的修復(fù)原則前景進(jìn)行了展望。
**分子灌漿料在2世紀(jì)6年代獲得了迅速的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列性能各異的漿材。目前使用的分子化學(xué)漿材大都具有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并危及人類的健康,研究并開發(fā)**、無污染的綠色新型灌漿料是化學(xué)灌漿料發(fā)展的必然趨勢。
環(huán)氧樹脂類漿材具有強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是固結(jié)灌漿料灌漿常用的漿材。但漿液粘度大,可灌性小,憎水性強(qiáng),與潮濕裂縫粘結(jié)力差等特點(diǎn)是它作為灌漿料的主要缺陷,另它所釆用的固化劑和溶劑大都具有一定的毒副作用。近年來,人們對其進(jìn)行了許多改進(jìn),也**了較大的進(jìn)展。在降低環(huán)氧樹脂漿液的粘度方面,已合成了一些低黏度的環(huán)氧樹脂,并找到了許多優(yōu)良的釋劑,如糠醛和,但糠醛具有惡臭味,屬于中等毒性物質(zhì),對生產(chǎn)人員的身體有一定的危害性。針對憎水性強(qiáng)的缺點(diǎn),改性的方法主要是在漿液中摻加親水劑,作用是增加漿液的親水性,但環(huán)氧在潮濕環(huán)境和水中固化不良的問題仍未得到根解決。國內(nèi)8年始了水性環(huán)氧樹脂的研究,可惜只了涂料和膠粘劑等域,尚未研制出用于灌漿料灌漿的水性環(huán)氧樹脂漿材。欲將水性環(huán)氧樹脂引入灌漿料域,從而進(jìn)一步拓寬環(huán)氧樹脂在灌漿料灌漿中的應(yīng)用。水性環(huán)氧樹脂以水為分散介質(zhì),不含或僅含少量,對人類和環(huán)境的危害小,是環(huán)保型材料;漿液的粘度小,可灌性好;釆用水溶性固化劑,可在水中固化,固結(jié)體強(qiáng)度較;儲運(yùn)和使用,設(shè)備易于清洗。
灌漿料是以強(qiáng)度材料作為集料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。作為加固材料與強(qiáng)填充材料的一種,因其具有較好的流動性、自密實性、早期強(qiáng)度、微膨脹性、不泌水等特點(diǎn)受到廣泛的關(guān)注和青睞。對于應(yīng)用于底座灌漿,它可以從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備、精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料;對于套筒填充,它可以通過自密實及良好的流動度與鋼筋充分接觸,產(chǎn)生的微膨脹使得灌漿套筒接頭具有的強(qiáng)度,不泌水性和氯離子含量避免了對金屬材料的銹蝕,從而實現(xiàn)了好的耐久性,使建筑具有長久可靠的質(zhì)量。
■灌漿料分類
根據(jù)灌漿料的應(yīng)用特點(diǎn)可將其分為水泥基灌漿材料和鋼筋連接用套筒灌漿料。
水泥基灌漿材料是由水泥、集料、加劑和礦物摻合料等原材料在專業(yè)化工廠按比例計量混合而成,在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌合,用作螺栓錨固、鋼筋加固、預(yù)應(yīng)力孔道等灌漿的材料。根據(jù)大集料粒徑和物理性能不同可以分為4類。其性能檢驗參考現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)版本為GB/T50448―2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料,配以細(xì)集料,以及混凝土加劑和其他材料組成的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有?、早?qiáng)、強(qiáng)、微膨脹等性能,是一種填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料,簡稱“套筒灌漿料”。其性能檢驗參考現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)版本為JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
在普通硅酸鹽水泥中加入膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑可以大大的提試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,并且有效地縮短了試件的初終凝時間;各組成成分的不同配比顯著地影響了錨固灌漿料的抗拔性能和早期強(qiáng)度,經(jīng)試驗出前述所示的成分組成和配比;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,一般溫度條件下,其3天的抗拔力**過了鋼筋的屈服極限,即使是在冬天嚴(yán)寒的室條件下,其7天抗拔力也**過鋼筋的屈服極限;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度(主要是早期強(qiáng)度)比普通硅酸鹽水泥要得多;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其初終凝時間比普通水泥要短。在普通硅酸鹽水泥中加入適當(dāng)配比的膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑以水泥在硬化過程中的收縮效應(yīng),新老界面的裂縫,增強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑的早期強(qiáng)度和粘結(jié)性能。將此錨固灌漿料灌漿劑和水按一定的比例配好,根據(jù)工程要求確定是否配加粗或細(xì)骨料,攪拌均勻后進(jìn)行柱頭或裂縫灌漿料灌漿,或者植筋灌漿料灌漿。
灌漿料及在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。灌漿料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌漿料灌漿輔料組成的灰料,再加以水灰比為1:0.25-0.35的水而組成。灌漿料灌漿輔料是由多種輔摻料:硅鋁酸鹽礦粉、硫鋁酸鈣礦粉和助劑加工形成的**輔料。灌漿料具有在符合流動度在250±5mm要求下水灰比低,和易性好,孔隙率低,滲透性小,強(qiáng)度較,耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝是真空一真空+灌漿料灌漿一灌漿料灌漿三步法不間斷工藝,釆用金屬波紋管留孔及螺桿式灌漿料灌漿機(jī),又加配一個錨具密封保護(hù)罩,確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封。工程應(yīng)用實例表明該工藝運(yùn)用可靠,效果良好,灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實飽滿無氣泡。
描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌**裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式**裝置復(fù)合材料的國發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式**裝置用**復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無損檢測技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問題,指出復(fù)合材料對導(dǎo)軌式**裝置技術(shù)發(fā)展具有較大的推動作用。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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