江西南昌灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-02-13

江西南昌灌漿料材料加固
針對(duì)碳纖維復(fù)合材料矩形截面管的抗彎性能,設(shè)計(jì)了五種不同鋪層方案的矩形截面管。應(yīng)用有限元軟件Abaqus對(duì)其三點(diǎn)彎曲進(jìn)行了仿真分析;并通過粘貼光柵光纖傳感器,應(yīng)用試驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)件進(jìn)行了三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)。分別獲得了仿真和實(shí)驗(yàn)相應(yīng)載荷下矩形截面管下表面中間位置的應(yīng)變值,進(jìn)行一次擬合后獲得相應(yīng)的載荷-應(yīng)變曲線,從而得出仿真和實(shí)驗(yàn)抗彎剛度值EI。通過對(duì)比,兩者的結(jié)果具有很好的一致性。結(jié)果表明:0°比例越,抗彎性能越好。
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb/t50448-2008
●水泥基灌漿材料：一種由水泥、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的混合料。●水泥基灌漿材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
注：表中性能指標(biāo)應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗(yàn)；表示坍落度數(shù)值，表示坍落擴(kuò)展度值。
●用于冬期施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定：規(guī)定溫度℃抗壓強(qiáng)度比（%）
注：施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
注：日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工，施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料，入模溫度在10℃以上，受凍前灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不**5mpa。
●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定：使用環(huán)境溫度（℃）抗壓強(qiáng)度比（%）熱震性（20次）200-500≥100
●試塊表面無(wú)脫落
●熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90
注：溫度大于35℃，應(yīng)按溫施工，采取適當(dāng)降溫措施，與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃，入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（原材料復(fù)檢）每200t為一編號(hào)。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(shí)（現(xiàn)場(chǎng)取樣），以50t為一個(gè)留樣編號(hào)。
●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)先加入2/3的水拌和約3分鐘，再加入剩余的水拌和均勻。試驗(yàn)室溫度20±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃，相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。

含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料，屬于含有固硫灰與硅酸鹽水泥的砂漿，含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料。適用于主要利用廢棄物固硫灰制備的灌漿料。
△循環(huán)流化床燃燒（Circulatingfluidizedbedc。mbusti。n簡(jiǎn)稱CFBC）是在燃燒過程中固硫的清潔燃煤，具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率和固硫效率、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、固硫成低等優(yōu)點(diǎn)，能有效減少燃煤二氧化硫和N。X的排放、減少空氣污染、利于環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)已得到大力的發(fā)展和推廣。循環(huán)流化床(CFB)燃煤固硫灰是煤在采用循環(huán)流化床燃燒的流化床燃煤鍋爐中燃燒時(shí)，含硫煤與脫硫劑在850℃～9℃溫度下燃燒反應(yīng)固硫后所得殘?jiān)?，包括煙道收集的固硫灰和爐底排出的固硫渣。隨著循環(huán)流化床鍋爐大型化及其在發(fā)電方面的迅速發(fā)展，循環(huán)流化床灰渣的排放量也大幅度增加，目前每年排放的固硫灰渣已達(dá)約5億噸左右（固硫灰的排放量明顯大于固硫渣的排放量）?，F(xiàn)有中，循環(huán)流化床(CFB)固硫灰渣的利用很少，大量的固硫灰處于簡(jiǎn)單堆放、任意排放的狀態(tài)，既占用大量土地資源，污染大氣、水體、土壤和生物環(huán)境，甚至還危害人體健康。如果不對(duì)這些固硫灰渣進(jìn)行綜合處理和利用，必將對(duì)環(huán)境造成二次污染，也必將制約流化床燃煤固硫的推廣應(yīng)用。
△傳統(tǒng)的水泥和粘土類灌漿料由于顆粒粒度大，可灌性低，難以滿足各種地層類型的不同要求。傳統(tǒng)的水玻璃類灌漿料固結(jié)強(qiáng)度低，且生成的凝膠產(chǎn)物對(duì)環(huán)境有一定的污染?，F(xiàn)有中，灌漿料一般用于地基加固、搶修工程、修補(bǔ)等；現(xiàn)在使用的分子化學(xué)漿材施工成較，在經(jīng)濟(jì)性及耐久性方面存在問題，使其難以大量使用，且都有一定程度的毒性，易污染環(huán)境并危及人的身體健康。

△近年來，隨著城市化的進(jìn)程、城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷加快，各種道路公路建設(shè)迅速發(fā)展，無(wú)論是新建工程,還是對(duì)已建工程的維修加固中都會(huì)遇到新、老混凝土的開裂裂縫問題,常見的如橋面系的鋪筑或橋面的加固；水泥混凝土路面斷板的修補(bǔ)等一系列土木工程均到新、老混凝土能否結(jié)合成整體的問題，新老混凝土粘結(jié)面已成為建筑結(jié)構(gòu)件中為薄弱的一個(gè)方面，其上的建筑工程中出現(xiàn)的道路、橋梁微裂及縫隙已成為結(jié)構(gòu)性和耐久性的一大問題。
△大量的工程實(shí)踐和理論分析結(jié)果表明，影響新、老混凝土粘結(jié)的因素很多，但主要是：新、老混凝土收縮不§配比含量、粘結(jié)劑身的性能等造成新老混凝土裂縫開裂等質(zhì)量問題主要的原因。
△目前，市場(chǎng)上供應(yīng)的混凝土裂縫灌漿料灌漿品種繁多，在實(shí)際使用中存在一些缺陷：一是粘結(jié)效果雖然較好,但耐久性差；二是對(duì)混凝土修補(bǔ)面的適應(yīng)性差，易造成新老混凝土難于結(jié)合,影響工程正常施工。
△克服已有的缺陷，灌漿料混凝土裂縫灌漿料。

在碳纖維復(fù)合芯原材料成本構(gòu)成中,碳纖維占60%以上,采取將復(fù)合芯用關(guān)鍵原材料12K T700級(jí)碳纖維國(guó)產(chǎn)化替代是降低成本行之有效的途徑。優(yōu)選三家國(guó)內(nèi)具有代表性的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)的12K T700級(jí)PAN基碳纖維,制得的三種碳纖維復(fù)合芯棒主要性能指標(biāo)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠替代進(jìn)口東麗T700S碳纖維,價(jià)格約為其70%~80%,有利于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的推廣應(yīng)用。