江西南昌宜春砂漿灌漿料電話
采用真空灌注成型工藝制備了模擬葉片模具玻璃鋼復(fù)合材料試板,利用碳化硅作為試板的導(dǎo)熱層,研究了不同目數(shù)的碳化硅導(dǎo)熱均勻性。結(jié)果表明,當(dāng)220目碳化硅與100目碳化硅質(zhì)量比為1∶1時(shí),碳化硅導(dǎo)熱均勻;當(dāng)碳化硅/環(huán)氧樹脂混合體系的黏度為2.9Pa·s時(shí),體系具有適宜的刮膩性,適合將其作為葉片模具熱容層;將碳化硅應(yīng)用于葉片模具生產(chǎn)中時(shí),模具表面平均溫度為63℃,溫度整體分布比較均勻。
技術(shù)性能
1.凝結(jié)時(shí)間:初凝>2小時(shí),終凝<10小時(shí)。
2.泌水率:不泌水
3.流動(dòng)度:大于240ram
4.粘結(jié)強(qiáng)度:圓鋼>6MPa;螺紋鋼<13MPa
5.抗?jié)B性能:抗?jié)B壓力1.5MPa時(shí)平均滲水度0.2cm
應(yīng)用域:大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注;鋼結(jié)構(gòu)(如鋼鐵、鋼架、鋼
柱等)與基礎(chǔ)固接的二次灌注;后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿;預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫、鐵路公路道橋橋墩、梁柱及其它結(jié)構(gòu)物加固;橋梁、地鐵、隧道、地下工程施工縫嵌固。
■聚合物水泥基灌漿材料(PCGM)
針對(duì)縫寬小于3mm的水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)進(jìn)行研究,選用醋酸乙烯酯—乙烯共(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM),利用VAE乳液優(yōu)良的黏結(jié)性能和快硬硫鋁酸鹽水泥早強(qiáng)快硬、微膨脹、抗硫酸鹽腐蝕、防水性能好等優(yōu)點(diǎn)來改善灌漿材料的工作性能、黏結(jié)性能、收縮性、抗?jié)B性等。
1.VAE乳液可以明顯改善水泥基灌漿材料的可灌性,對(duì)縫寬3mm的水泥混凝土裂縫,在聚灰比為10%時(shí)。漿體的可灌深度達(dá)到大值(130ram),與空白試樣相比,提了51.16%.
2.聚合物在界面處形成的聯(lián)結(jié)橋及柔性界面層改善了界面結(jié)構(gòu),有效提了水泥基灌漿材料的黏結(jié)性能.在聚灰比為10%時(shí),灌漿材料的黏結(jié)性能好,與空白試樣相比.其28d的彎折黏結(jié)強(qiáng)度增大了32.41%,剪切黏結(jié)強(qiáng)度增大了122.92%。○3.聚合物顆粒的填充作用及成膜特性提了材料的密實(shí)度和強(qiáng)度,有效阻斷了材料內(nèi)部與界聯(lián)系的通道,降低了材料的收縮率,提了材料的抗?jié)B能力.當(dāng)聚灰比為10%時(shí),材料的抗?jié)B性好且收縮率較小。
二次灌漿工程施工方案
■主要施工工藝流程
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù),材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備,除管理人員堅(jiān)守崗位,施工人員應(yīng)稍有富余,以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比,盡量使用攪拌機(jī)攪拌,條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始,要保證連續(xù)進(jìn)行。除嚴(yán)格遵循西卡產(chǎn)品技術(shù)說明書做法,基本工藝還需遵循下述做法。
1基本施工流程
基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理
2清理
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求需灌漿部分在安裝前要鑿掉20mm后混凝土,標(biāo)由原混凝土面154m鑿至152m,并在此標(biāo)處將螺栓套管切割掉,待設(shè)備位后灌無收縮強(qiáng)度灌漿料。灌漿前要對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理,用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺(tái)板(設(shè)備基座底板)表面的油脂、松散材料和灰塵,不得留有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污等。
3灌漿接觸面的濕潤
由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大,灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤,注意應(yīng)將砼接觸面濕透,并在灌漿前對(duì)溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干,在二次灌漿前基礎(chǔ)表面及螺栓孔內(nèi)不得有積水。
汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板,由于汽機(jī)安裝后已無施工操作面,因此,安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,模板采用250mm寬,3mm厚鋼板與已經(jīng)預(yù)留的預(yù)埋件T1010A焊接。保證擋板與原混凝土構(gòu)件接觸面嚴(yán)密。但在灌漿前應(yīng)檢查鋼板是否已遭破壞,如破壞,應(yīng)盡量恢復(fù)密致。
模板應(yīng)提前加工完成,灌漿度50~100㎜時(shí),可使用木方將周圍模板連成2整體。灌漿度大于100㎜時(shí),可用普通工藝進(jìn)行配模,模板支設(shè)完成后,可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié),保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等,灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜,并采用可靠加固措施。
模板接縫處貼海綿條,使模板接縫嚴(yán)密,同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。模板下口,即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2~3到海綿條,待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑
△充填灌漿料加劑。具體是阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑。特別適合于產(chǎn)出量越來越大的含炭循環(huán)流化床脫硫灰作為充填灌漿料用。
△當(dāng)前,我國火電廠主要有裝機(jī)容量不同的兩種發(fā)電鍋爐。是燃用好煤,裝機(jī)容量較大的煤粉爐鍋爐,其鍋爐內(nèi)產(chǎn)出的普通粉煤灰,叫PC灰;其爐后脫硫塔中產(chǎn)出的脫硫石膏不在域內(nèi)。另鍋爐是以燃用低熱值燃料為主的循環(huán)流化床鍋爐,其不脫硫時(shí)產(chǎn)出的粉煤灰叫循環(huán)流化床粉煤灰,但當(dāng)前此種鍋爐多已采取脫硫措施,產(chǎn)出了脫硫的粉煤灰,叫CFB脫硫灰。鑒于在我國煤礦區(qū)循環(huán)流化床鍋爐可燃用低熱值燃料,投資省、建設(shè)快、脫硫效果較好,因此發(fā)展很快。產(chǎn)出的CFB脫硫灰因含炭量,大于10,內(nèi)含f-Ca。、CaS。4等脫硫產(chǎn)物,致使使用受限,大量堆積在煤礦區(qū)電廠周圍,此種灰的資源化已成為當(dāng)前國內(nèi)粉煤灰資源化的一大難題。
△為解決此種灰在管道中易結(jié)垢、易堵管問題。過去多數(shù)礦曾使用大水灰比(8-20:1)。但這種灰漿下井后,大部分灰隨水四處流淌,靜止后又馬上水灰分離,不僅使礦山井下灰水四溢,而且大大增加了礦井向地面排水的工作量、電耗及水泵的磨損。井下四處堆積著分散的粉煤灰堆,嚴(yán)重污染井下工作環(huán)境。而且,在水灰分離、水從灰中流失的同時(shí),空氣進(jìn)入灰漿中,造成炭粒與氧的大面積直接接觸,給井下多處帶來炭陰燃、炭自燃的危害。實(shí)踐和理論證明,大水灰比輸漿下井充填,不僅效果差,綜合成,而且附加工作量也很大,不能在礦山推行。
利用電液伺服試驗(yàn)機(jī)對(duì)5種不同直徑的GFRP筋進(jìn)行了拉伸性能試驗(yàn),研究了尺寸效應(yīng)對(duì)GFRP筋拉伸性能指標(biāo)的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明,尺寸效應(yīng)對(duì)極限強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變的影響比較明顯,隨直徑的增大而減小,而對(duì)彈性模量的影響不明顯;試樣的拉伸破壞模式為劈裂破壞;應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)出線性關(guān)系;彈性模量的平均值為48.06GPa;相同直徑下不同長徑比試樣對(duì)極限強(qiáng)度的影響需要進(jìn)一步深入研究。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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