江西南昌機器底座安裝灌漿料行情價格
以生命周期理論為基礎(chǔ),對典型墻體材料建立了能源、環(huán)境與成本的多目標(biāo)評價模型.結(jié)合陜西區(qū)域發(fā)展情況,對10種典型墻體材料進行了多目標(biāo)評價,得到了適合陜西區(qū)域情況的墻體材料生命周期評價結(jié)果,該評價結(jié)果可作為墻體材料推廣應(yīng)用的指導(dǎo)性依據(jù).
四.主要成份和配方
■灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
■膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
■膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(hcsa)、
■早強組分:硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強劑;
■減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑;
■增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;
■骨料:河砂、山砂、機制砂等;
五.執(zhí)行標(biāo)準及性能指標(biāo)
六.施工工藝
■準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
■支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
■將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
■施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
■使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六.施工養(yǎng)護
(一)常溫養(yǎng)護
■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于5d。
■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(二)溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
(三)冬期養(yǎng)護
■冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
灌漿施工時宜旁站質(zhì)量監(jiān)督員,并記錄灌漿料流動度和接頭灌漿、排漿口出漿、封堵情況,確保作業(yè)無誤、記錄真實可信。有關(guān)現(xiàn)場灌漿作業(yè)照片。
灌漿完成后,構(gòu)件根據(jù)灌漿料使用說明書要求,在抗壓強度達到35MPa不得受到?jīng)_擊或震動;溫度較低時,構(gòu)件防止擾動時間適當(dāng)延長;環(huán)境溫度在5℃以下不宜進行灌漿作業(yè);低溫環(huán)境灌漿后,應(yīng)對構(gòu)件灌漿部位進行加熱、保溫,防止接頭內(nèi)灌漿料漿料結(jié)冰。
后澆段水平鋼筋灌漿接頭連接時,應(yīng)套筒灌江口和排漿口處于套筒上置。灌漿時,漿料從套筒一端的灌漿口注入,從套筒另一端流出,灌漿口、排漿口漿料位置**過套筒上緣即可。
■施工驗收
&檢查施工記錄,判定施工中各項操作是否符合要求。
&檢查接頭內(nèi)灌漿料密實飽滿程度,排漿管口的灌漿料表面度符合接頭設(shè)計要求為合格。
&灌漿料強度檢驗,施工中,在灌漿地點制取灌漿料抗壓強度試塊,每個工作班次取樣不得少于依次,每次1組(3塊),每樓層取樣不少于三次。將試塊置于標(biāo)準養(yǎng)護條件下,28天后按照JGJ408的規(guī)定進行抗壓強度試驗。
各項檢驗結(jié)果合格后,構(gòu)件的灌漿連接接頭判定為合格。
關(guān)于輕質(zhì)石(砂)混凝土的混合攪拌及灌漿料灌漿方法,主要是將比重1以下硬、韌、輕的輕質(zhì)石(砂)和水泥漿混合攪拌成輕質(zhì)砂、石混凝土。
由于土地狹小而人口又急速膨脹,造成無殼人民及社會諸多困擾和成。唯有向空中即**大樓發(fā)展才能解決問題。而**大樓結(jié)構(gòu)需輕、堅、耐,而一般混凝土的比重造成了焦點,其中以混凝土中砂石、水泥的自重令人傷神。傳統(tǒng)的砂比重為6石頭為60。這些問題促使研制強度**磚塊的輕質(zhì)石(砂)(視粒徑比重可在0.4至9之間)成為必要。目前,此類具玻璃質(zhì)表面的硬質(zhì)輕質(zhì)石(砂)亦已經(jīng)為發(fā)明人所研發(fā)制成(美國**號9331&,其雖可使**建筑成降低(自重減低、降低鋼構(gòu)使用量、增加使用空間),而結(jié)構(gòu)較強,但比重在1以下的輕質(zhì)石(砂)(包括傳統(tǒng)之爐渣)用傳統(tǒng)的方式直接將水、水泥及輕質(zhì)石一起混合攪拌為混凝土漿時卻易于產(chǎn)生剝離現(xiàn)象(輕質(zhì)石浮出水面而水泥沉底,故坍度應(yīng)為8cm至12cm為宜)。
西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提了混凝土自身抗變形能力.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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