江西南昌吉安無伸縮灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-01-04

江西南昌吉安無伸縮灌漿料質(zhì)量
通過聚烯烴合成纖維及鋼纖維再生磚骨料混凝土的抗壓和劈拉試驗以及微觀分析,研究了齡期和纖維類型對再生磚骨料混凝土抗壓強度和劈拉強度的影響.結(jié)果表明:纖維提了再生磚骨料混凝土不同齡期時的抗壓強度和劈拉強度;與波浪型和連續(xù)刻痕型聚烯烴合成纖維相比,端鉤型鋼纖維對再生磚骨料混凝土抗壓強度及劈拉強度的提作用較加明顯.后,提出了考慮再生磚骨料壓碎指標(biāo)、再生磚骨料取代率、纖維類型和齡期等影響因素的纖維再生磚骨料混凝土抗壓強度及劈拉強度計算方法.

△支座灌漿料域，較具體地說，速鐵路客運線**支座灌漿料。
△速鐵路客運線**支座安裝使用環(huán)氧樹脂和混凝土砂漿類材料進行一次或二次灌漿料灌漿。普通混凝土砂漿類材料缺陷：存在著強度、流動性和離析、泌水、干濕收縮、裂縫之間的矛盾。即早強、強**強混凝土及砂漿的和易性比較差；坍落度或流動度較大的混凝土及砂漿密實度和強度比較低，且容易離析泌水。凝結(jié)硬化后干濕收縮大；**薄壁結(jié)構(gòu)、大體積結(jié)構(gòu)、**長板狀結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫。
△環(huán)氧樹脂的缺點是隨著溫度降低，自身黏度增大，不容易攪拌均勻，且低溫固化困難，所以冬期施工難度大。環(huán)氧樹脂屬于**類材料，抗紫線性能差，使用環(huán)境的溫度不于80度；結(jié)構(gòu)耐久性和熱穩(wěn)定性較差，且價格是灌漿料的10-15倍。
△因此，如何具有早強、強、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點，成為域人員亟待解決的問題。
△有鑒于此，灌漿料了速鐵路客運線**支座以具有早強、強、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點。
14灌漿料的速鐵路客運線**支座主要是由特殊膠凝材料、膨脹材料、強骨料和多種加劑組成的。是具有早強、強、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點的新型復(fù)合材料。由于現(xiàn)場施工的需要，還具有耐久性好，對鋼筋無銹蝕和穩(wěn)定性好等性能。

膨脹率。膨脹率是灌漿料的二個主要指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。我國《混凝土加劑應(yīng)用規(guī)范》(GBJ119-88)規(guī)定灌漿料的Id豎向自由膨脹率為0.01%0.05%,6個月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05%。.
抗壓強度。在結(jié)構(gòu)加固修補中，一般都希望有較的早期強度，以便盡早投入使用。灌漿料的Id抗壓強度應(yīng)大于20Mpa。目前，國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強度指標(biāo)一般為R1N20MPa,R3N40MPa,R28**0MPa。
鋼筋粘結(jié)強度無論是修補加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿，要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強度，才能達(dá)到一體化灌漿料。灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于6MPa,與螺紋鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于30MPa。凝結(jié)時間是影響施工進度的重要指標(biāo)。對于加固修補工程，往往希望強度上得越快越好，即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短，過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。灌漿料的初凝時間一般應(yīng)為lh左右，終凝時間一般應(yīng)為3h左右。
目前灌漿料的基組分是：水泥、水、摻和料、加劑、砂。其主要缺點是可操作時間短，抗裂性能差，延性差。
灌漿料具有較好的流動性和較長的可操作時間、膨脹率不小于0.02%、小梁延性系數(shù)不**■●抗壓強度并可以利用廢舊材料、降低成的橡膠集料灌漿料。
橡膠集料它包括以下組份：橡膠集料48份，砂6587份，水泥5585份，摻和料410份，水2032份，加劑412份，的摻和料由粉煤灰25份，硅粉12份，礦粉13份組成，的加劑由膨脹劑310份，**塑化劑12份組成，份數(shù)均為重量份數(shù)。

■二次灌漿料設(shè)計文件無要求時，宜使用無收縮水泥砂漿或**灌漿料。
■二次灌漿時，有專人負(fù)責(zé)，計量應(yīng)準(zhǔn)確，灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注，嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時制作試塊，并按要求的時間做強度試驗，提出報告。
■二次灌漿必須在安裝人員配合下，可從機器基礎(chǔ)的任一端開始，進行不間斷的搗固，直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，必須一次完成，不得分層澆注。
■二次灌漿時的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
■二次灌漿完成后2h左右，將灌漿層側(cè)上表面進行整形。
■二次灌漿后，要精心養(yǎng)護，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護措施。
■二次灌漿完畢，24h內(nèi)不得使其受到振動和碰撞。
■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計強度50﹪時，不允許在機組上拆裝重件和進行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計強度75﹪以上時，不得緊固地腳螺栓和啟動機組。
■次灌漿層養(yǎng)護期滿后，旋松底座上的調(diào)整螺釘，然后，用力矩扳手緊固地腳螺栓，觀察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撐應(yīng)牢固，支撐面應(yīng)平整堅實，并用橫桿及剪刀撐加固。
■攪拌機的傳動系統(tǒng)應(yīng)有防護裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
■攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得用手或其他物體進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進行清理。
■攪拌機的進料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
■清理轉(zhuǎn)筒時必須切斷電源，且不得進入筒內(nèi)作業(yè)。
■用手推車倒料時，車輪應(yīng)**在檔木上，不得用力過猛或撒把翻倒。
■吊車操作人員必須持有起重機械操作證書，無證人員不得操作。
■施工現(xiàn)場做到文明施工，保持現(xiàn)場清潔。
■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
■水為飲用水，砂子為清潔、干燥的河砂。
■灌漿料與機座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌漿層養(yǎng)護期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測量頭與底座接觸，并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進行監(jiān)視，然后，松開底座上的調(diào)整螺釘，再次用力矩扳手緊固地腳螺栓，百分表變化不得**過0.05mm，各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過0.02mm。
該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙設(shè)計要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用強無收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗收交給土建單位進行二次灌漿。

為提薄型瓷質(zhì)陶瓷磚的力學(xué)性能,以ZrO2短纖維為增強體,研究其摻量（質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同）對陶瓷性能的影響.結(jié)果表明:當(dāng)ZrO2纖維摻量在4.0%以內(nèi)時對陶瓷具有增果,但陶瓷韌性變差;當(dāng)ZrO2纖維摻量為2.0%時,陶瓷的彎曲強度增幅為10.84%,達(dá)到77.60MPa,但斷裂功下降22.36%,為383.21J/m2.ZrO2纖維結(jié)構(gòu)不致密,在燒成中由四方相轉(zhuǎn)變到立方相,并且了石英的熔融和莫來石的析出,這些因素均不利于增強增韌.