江西南昌景德鎮(zhèn)by灌漿料施工說明
系統(tǒng)研究了烯酸酯類聚羧酸**塑化劑(PAAE)在水泥體系中的分散性能、吸附行為以及分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與溫度的依賴關(guān)系,并探討了分散與吸附和水解速率的關(guān)系.結(jié)果表明:PAAE的初始分散能力隨溫度升逐漸增加,但分散保持能力隨溫度的升而降低,顯示出很強(qiáng)的溫度依賴性;PAAE在水泥顆粒表面的吸附量隨溫度的升逐漸增加,30℃條件下出現(xiàn)吸附量明顯下降的現(xiàn)象.PAAE在堿性環(huán)境下發(fā)生部分水解反應(yīng),水解率隨溫度升而增加.水解反應(yīng)使聚合物分子結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞,這直接影響PAAE的分散性能.
速離心攪拌在速度較時對水泥漿體產(chǎn)生較大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌漿料的各種顆粒,使水泥、加劑和水分子分散均勻,加劑的作用得到了很好的發(fā)揮,保證了灌漿料的性能。
故本文選取速離心攪拌方法進(jìn)行灌漿料的配制,轉(zhuǎn)速為2500r/min,攪拌時間為5min。
快硬自密實(shí)抗裂性能灌漿料,水泥基快硬性能屬于城市道路檢查井搶修工程或建設(shè)工程搶修所用材料域。
△由于道路交通荷載較大檢修方便,城市道路檢查井多采用鑄鐵井蓋。原檢查井構(gòu)造中,井蓋與承載鑄鐵框是分離的,造成鑄鐵井蓋經(jīng)常丟失。用鋼筋混凝土井蓋代替鑄鐵井蓋雖然可解決丟失的問題,但鋼筋混凝土井蓋不能承受日益增加的交通流量所帶來的重荷,尤其是幾十噸重的載重車輛很容易造成井蓋的損壞。井蓋的丟失和損壞一方面嚴(yán)重威脅行車,另一方面也影響市容市貌。
△為了一勞永逸地解決井蓋的問題,可以采用組合式井蓋改造現(xiàn)有分離式井蓋。組合式井蓋是將分離式井蓋以合頁固定在承載鑄鐵框上,開關(guān)自如,不易丟失。具體改造可以先原有井蓋,在檢查井井口安放預(yù)埋了強(qiáng)螺栓的小尺寸圈梁,接著將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框用螺栓固定在圈梁上,并調(diào)整度至設(shè)計(jì)標(biāo),然后采用大流動性的灌漿料將井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙進(jìn)行充填,后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。改造時也可以先采用墊塊將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框墊至設(shè)計(jì)標(biāo),接著以柔性條環(huán)向封閉承載鑄鐵框以下露空井體,然后采用大流動性的灌漿料充填井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙,后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。
△為了減小施工造成的交通壓力,盡快通車,部工序至少需在1~2小時內(nèi)完成。由于瀝青混凝土的攤鋪需在材料硬化后才能進(jìn)行,因此大流動性灌漿料必須具備快硬功能,澆筑40~50分鐘后能夠硬化以滿足瀝青混凝土攤鋪施工的需要,即具備較的小時強(qiáng)
度,并且該材料在2小時內(nèi)需要達(dá)到足夠的強(qiáng)度以負(fù)荷車輛荷載。由于需要澆筑的是一環(huán)形體空間,因此還要求灌漿料具備良好的抗裂性能。另,該材料還需具備良好的耐久性、抗凍融性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性。普通的強(qiáng)無收縮灌漿料所具備的大流動、無收縮、強(qiáng)等特點(diǎn)不能滿足工程需要。在普通強(qiáng)無收縮灌漿料加入快硬水泥也不能滿足2小時內(nèi)快速硬化的要求。
以堿金屬硅酸鹽為堿組分的堿礦渣水泥的緩凝方法,并不適合于堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料的原因,灌漿料二者堿組分用量差別較大。一般而言,以堿金屬硅酸鹽為堿組分的堿礦渣水泥中,由堿組分灌漿料的氧化鈉占礦渣的質(zhì)量百分比為4%8%;而堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料中,由堿組分灌漿料的氧化鈉占固體細(xì)粉(礦渣粉+碳酸鹽礦粉)的質(zhì)量百分比為1%15%,占礦渣的質(zhì)量百分比在2%以上。因此研究既能有效延長堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料的凝膠時間又能不降低其流動性能的緩凝,對于實(shí)現(xiàn)其工程應(yīng)用具有重要意義。
灌漿料克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)與不足,灌漿料可有效地延長凝膠時間的堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料預(yù)處理包裹緩凝方法。
工作原理是:根據(jù)堿組分的種類和施工要求,利用堿組分與礦渣之間的反應(yīng)活性,先將礦渣粉與質(zhì)量百分比濃度較低的堿組分溶液按適當(dāng)比例制備成漿體,密封存放一定時間后,即可在礦渣顆粒的表面形成一層較為致密的、由堿組分與礦渣之間反應(yīng)形成的預(yù)處理包裹層,然后再與質(zhì)量百分比濃度較大的堿組分溶液碳酸鹽礦粉混合,此時,雖然體系中堿組分的質(zhì)量百分比濃度較大,但是由于礦渣顆粒表面預(yù)處理包裹層的存在,阻止了堿組分與礦渣活性組分的直接接觸,延緩了系統(tǒng)中離子對礦渣活性的進(jìn)一步激發(fā),從而使堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料的凝膠時間得到大幅度的延長。
相對于現(xiàn)有具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
(1)成低。不需添加任何加劑。
(2)緩凝效率。通過調(diào)整預(yù)處理用堿組分溶液的質(zhì)量百分比濃度存放時間,可以有效地延長堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料的凝膠時間,并使凝膠時間在112小時可調(diào)。
(3)漿體能夠較長時間保持良好的流動性能。在漿體制備后的23小時內(nèi),堿激發(fā)碳酸鹽一礦渣灌漿料漿體的流動性能僅有很小的損失,有的甚至還有所改善,這對灌漿料灌漿施工十分有利。
(4)無負(fù)面作用。應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中時,不會由于引入有害離子而致鋼筋銹蝕;應(yīng)用于地基加固或潮濕環(huán)境時,不會由于引入有毒有害離子對地下水造成污染。
針對風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰問題,提出了一種基于氣熱法原理設(shè)計(jì)的葉片除冰系統(tǒng)。先對氣熱除冰系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并借助地面試驗(yàn)來分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過對已裝機(jī)運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場改造的方式來對氣熱除冰系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的氣熱除冰系統(tǒng)方案可行,對環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除冰效果顯著,試驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)固可靠無異常。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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