江西南昌萍鄉(xiāng)大型設(shè)備安裝灌漿料商機(jī)
通過銹蝕強(qiáng)鋼筋反復(fù)荷載試驗(yàn),分析了銹蝕對(duì)強(qiáng)鋼筋力學(xué)性能和耗能性能的影響.同時(shí)探究了銹蝕引起強(qiáng)鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化的原因,并建立了銹蝕強(qiáng)鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化模型.結(jié)果表明:強(qiáng)鋼筋隨著銹蝕程度的增加,其力學(xué)性能不斷降低,屈服平臺(tái)逐漸消失,延性下降,破壞時(shí)較加表現(xiàn)為脆性斷裂;反復(fù)荷載下,強(qiáng)鋼筋隨著銹蝕程度的加深,滯回環(huán)逐漸縮小,耗能性能降低,使得結(jié)構(gòu)抗震性能下降,地震發(fā)生時(shí)較易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性破壞.
含有氨基磺酸鹽減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法,建筑材料及其制備方法,尤其含有特殊種類氨基磺酸類減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法。
△混凝土結(jié)構(gòu)因其脆性大,在工程應(yīng)用中往往會(huì)發(fā)生開裂現(xiàn)象,而混凝土開裂又會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)水密性下降、滲漏,進(jìn)而影響工程的使用壽命。因而在施工和使用階段,許多工程如水利、鐵路、公路、橋梁等不可避免地需要灌漿料對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)與加固。而許多大型儀器的安裝也需要用性能灌漿料灌注地腳螺栓和機(jī)器底座或鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的結(jié)合部位等。
△常用的混凝土裂縫修補(bǔ)與加固的灌漿料很多,從材料類型來分,主要有化學(xué)灌漿料和水泥基灌漿料兩大類?;瘜W(xué)灌漿料具有顆粒細(xì)、強(qiáng)度、粘度低,流動(dòng)性、穩(wěn)定性和可灌性好,膠凝或固化時(shí)間能按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但它成、運(yùn)輸和貯存不便、施工工藝復(fù)雜,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蝕性、致敏性及易燃易爆等缺點(diǎn),同時(shí),因試驗(yàn)、施工操作和排放廢棄料等引起環(huán)境污染對(duì)地下水的污染,化學(xué)灌漿料的應(yīng)用也越來越受到限制。水泥基水泥灌漿料具有使用方便、強(qiáng)度、耐久性好、無(wú)污染、成低、來源廣等特點(diǎn),因而,越來越得到了廣泛的使用。但普通水泥基灌漿料顆粒較粗,漿液的穩(wěn)定性差、易沉淀析水,且硬化時(shí)有體積收縮。此,基礎(chǔ)加固灌漿料灌漿以后,漿體具有一定的收縮,容易再次開裂。因此,域人員近年來于通過添加加劑等途徑來克服水泥基灌漿料的缺陷。其中,常用的水泥加劑,也即混凝土加劑例如減水劑的加入有助于改善缺陷,但是,仍然有再提的必要性,尤其是冬季嚴(yán)寒條件下水泥基灌漿料強(qiáng)度的提一直是域人員想要解決又很難解決的問題。
性能無(wú)收縮由硅酸鹽水泥、鋁熟料、膨潤(rùn)土、蔡磺酸鈉縮合物、消泡劑、纖維素醵、石英砂組成。根據(jù)應(yīng)用的環(huán)境條件,適當(dāng)調(diào)整組份配比,可以獲得所需要的性能的材料。
原材料共混、粉磨后的顆粒粒徑控制在d95^10um,所得的水泥基灌漿料具有滲透性、漿體穩(wěn)定性,可灌注**細(xì)裂縫。
原材料共混、粉磨后的顆粒粒徑控制在d95W10nm,所得的水泥基灌漿料具有原材料除石英砂共混、粉磨后的顆粒的平均顆粒粒徑控制在20um左右,所得的水泥基灌漿料具有大流動(dòng)度、強(qiáng)、早強(qiáng)、無(wú)收縮、體積穩(wěn)定性、耐久性等優(yōu)異性能。
強(qiáng)度灌漿料灌漿管接頭),用于將一對(duì)分開的縱向?qū)?zhǔn)的鋼筋可靠彼此拼接,或?qū)蝹€(gè)鋼筋拼接到平鋼板形成T形頭的鋼筋結(jié)構(gòu)。在中空?qǐng)A柱套或管內(nèi)的螺旋彈簧包圍鋼筋。用環(huán)氧樹脂或水泥基灌漿料灌漿填充接頭管,在其內(nèi)嵌入鋼筋和加固彈簧。通過接頭管移動(dòng)固定螺釘在用環(huán)氧樹脂或水泥填充接頭管前,保持鋼筋的位置。在此的管接頭用于將連接的柱、壁、梁和相似結(jié)構(gòu)連接在一起,使得樓房、停車庫(kù)、橋梁、地鐵和機(jī)場(chǎng)等建筑較好地抗震。
含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料及其制備方法
△長(zhǎng)期以來,灌漿料在建筑工程中是一類應(yīng)用量大、使用面廣的建筑材料。特別是自流平材料,先后開發(fā)了石膏系、水泥系及聚合物水泥自流平砂漿,普遍應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,強(qiáng)灌漿料的用量越來越大。
△目前,在使用水泥基灌漿料時(shí),由于普通硅酸鹽水泥體積收縮容易產(chǎn)生微裂紋,會(huì)導(dǎo)致支座安裝后支座板下不密實(shí),此,水泥基灌漿料強(qiáng)度發(fā)展慢,耐久性差,會(huì)影響建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。而一些以**聚合物為主要原材料的其熱穩(wěn)定性普遍比較差。后,絕大多數(shù)的灌漿料還存在凝結(jié)時(shí)間不可調(diào)、受環(huán)境溫度影響大的缺點(diǎn),特別是冬季施工時(shí),緩凝問題尤為嚴(yán)重。因此,開發(fā)新型性能的灌漿料已成為當(dāng)務(wù)之急?!鳎ㄈ魇枪酀{料含有**細(xì)粉末的強(qiáng)要解決傳統(tǒng)灌漿料熱穩(wěn)定性、耐久性差,影響施工質(zhì)量的問題。
△灌漿料中還可以加有早強(qiáng)劑。
△灌漿料中還可以加有緩凝劑。
△含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料的制備方法,將灌漿料預(yù)先混合、封裝后在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入占該灌漿料的原料組成重量百分比12%~18%的拌合水,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂茫?振搗。
摻加聚烯纖維對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行物理改性,研究纖維摻量及摻加工藝對(duì)脫硫建筑石膏力學(xué)性能的影響;摻加**乳液對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行化學(xué)改性,研究脫硫建筑石膏的耐水性能,并構(gòu)建乳液防水物理模型;研究聚烯纖維和**乳液對(duì)脫硫建筑石膏性能的復(fù)合改性效果,利用掃描電鏡進(jìn)行微觀形貌分析,對(duì)聚烯纖維和**乳液的復(fù)合改性作用機(jī)理進(jìn)行討論.試驗(yàn)表明,經(jīng)過聚烯纖維和**乳液的復(fù)合改性作用,脫硫建筑石膏的性能指標(biāo)為:抗折強(qiáng)度8.57MPa,抗壓強(qiáng)度10.14MPa,24h吸水率6.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)).
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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