江西南昌九江無(wú)收縮灌漿料代理

時(shí)間：2020-01-15

江西南昌九江無(wú)收縮灌漿料代理
通過(guò)三點(diǎn)彎曲法測(cè)試了醇(PVA)改性水泥砂漿的斷裂性能,采用雙K斷裂模型分析了PVA摻量對(duì)改性水泥砂漿斷裂參數(shù)的影響.結(jié)果表明:PVA改性水泥砂漿的裂縫口張開(kāi)位移和裂縫張開(kāi)位移均隨PVA摻量的增加而增大;當(dāng)PVA摻量為1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),改性水泥砂漿具有佳失穩(wěn)斷裂韌度和起裂斷裂韌度,較普通水泥砂漿分別提38.31%和40.82%;PVA改性水泥砂漿的各項(xiàng)斷裂參數(shù)均與PVA摻量呈二次拋物曲線變化規(guī)律.

△減水劑與可再分散聚合物的用量對(duì)漿體流動(dòng)性影響較大。為保證漿體的大流動(dòng)性從而實(shí)現(xiàn)其自密實(shí)性及抗裂性能，所用的減水劑為萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽減水劑、密胺減水劑或聚羧酸減水劑中的，減水劑的用量為0.61％～1％，可使灌漿料在加水?dāng)嚢韬罅鲃?dòng)度達(dá)到340mm以上，這種大流動(dòng)性可以保證灌漿料澆注后在自重作用下自動(dòng)、密實(shí)地填充空間，從而提產(chǎn)品的密實(shí)性與抗裂性能。減水劑的用量少于總重量的0.61％，則灌漿料流動(dòng)性不佳；減水劑的用量大于1％，則容易產(chǎn)生分層、離析、泌水等問(wèn)題。
14中的可再分散聚合物膠粉起增粘作用，可以提漿體與澆筑空間周圍界面的粘接力，同時(shí)還因聚合物膠粉具有一定的彈性而起到抗裂作用?？稍俜稚⒕酆衔锬z粉用量為0.5％～2％，產(chǎn)品加水?dāng)嚢枋┕?小時(shí)后，粘接強(qiáng)度可達(dá)2MPa以上?？稍俜稚⒕酆衔锬z粉用量如果少于0.5％，則粘接效果較差；如果用量大于2％，則會(huì)降低灌漿料的流動(dòng)性而影響澆灌時(shí)填充的密實(shí)性，從而影響施工質(zhì)量，并且會(huì)降低材料硬化后的抗壓強(qiáng)度。
△緩凝劑可以延緩漿體的初凝時(shí)間，而促硬組分可加速水化縮短漿體的終凝和硬化時(shí)間，使得漿體在十幾分鐘內(nèi)即經(jīng)歷初凝、終凝并硬化。中所用的緩凝劑為硼砂、硼酸、酒石酸或葡萄糖酸鈉中的。

&支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
&灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為3～5分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
&灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
&.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
&.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
&.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。&.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
&.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
&.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。
&對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
&.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
&.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

２．集料細(xì)度模數(shù)對(duì)灌漿料力學(xué)性能的影響
給出了集料細(xì)度模數(shù)對(duì)灌漿料強(qiáng)度的影響。在加劑摻量為０．３％時(shí)，集料細(xì)度模數(shù)為２．７、０．８的灌漿料１ｄ和２８ｄ強(qiáng)度分別為２９．２ＭＰａ、２４．６ＭＰａ和９８．８ＭＰａ、８９．２ＭＰａ。灌漿料流動(dòng)度較低的情況下，集料細(xì)度模數(shù)越大，灌漿料早期及后期強(qiáng)度越大。而在加劑摻量為０．５％時(shí)，集料細(xì)度模數(shù)為２．７的灌漿料１ｄ和２８ｄ的強(qiáng)度分別由２９．２ＭＰａ和９８．８ＭＰａ降低至２２．５ＭＰａ和８６．８ＭＰａ。而集料細(xì)度模數(shù)為０．８的灌漿料，其在不同加劑摻量條件下強(qiáng)度降低較小。流動(dòng)度較大時(shí)，雖細(xì)度模數(shù)小的集料骨架效應(yīng)及漿體－骨料界面較差，但細(xì)度模數(shù)較大的集料導(dǎo)致灌漿料勻質(zhì)性較差出現(xiàn)分層，進(jìn)而導(dǎo)致其強(qiáng)度大幅下降。

碳纖維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷連接。為了比較二者連接強(qiáng)度的大小,根據(jù)當(dāng)前需求,設(shè)計(jì)并制作了拉伸試樣,然后利用試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,膠接方式所能承受的大拉伸載荷為42.25kN,連接強(qiáng)度為5.83MPa;膠-銷連接方式所能承受的大拉伸載荷為42.10kN,連接強(qiáng)度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷連接對(duì)支桿和接頭的連接強(qiáng)度沒(méi)有較明顯的提升,反而略有下降。