江西南昌景德鎮(zhèn)設備基礎灌漿料供應
玻璃鋼復合材料作為一種新型的工業(yè)材料,被廣泛應用于包括造船行業(yè)在內(nèi)的諸多域當中。在船體設計時,為了避免因碰撞等力因素造成船體損傷,需要事先對其相關結(jié)構(gòu)的力學性能進行數(shù)值分析。以帶有大開口的玻璃鋼游艇舷側(cè)夾層板架結(jié)構(gòu)作為研究對象,對該結(jié)構(gòu)的相關力學性能進行了有限元分析,并對其位移變形量和應力分布情況進行了校核。按照此種方式,分別計算了不同大小的靜壓力載荷、不同大小的沖擊載荷、不同的開口形狀和尺寸以及不同的載荷作用位置等諸多工況下的仿真算例,分析、比較其計算結(jié)果,終得出結(jié)論。
灌漿料施工及施工前準備
灌漿料施工前的準備
●(灌漿料)機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
●(灌漿料)人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●(灌漿料)水桶若干;
●(灌漿料)臺秤若干;
●(灌漿料)流槽;
●(灌漿料)位漏斗、灌漿管及管接頭;
●(灌漿料)灌漿助推器;
●(灌漿料)模板(鋼模、木模);
●(灌漿料)草袋、巖棉被等;
●(灌漿料)棉紗、膠帶;灌漿施工
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。二步:支摸
●按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●模板**部標應出設備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。三步:灌漿料配制
●一般地,按通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
●推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步:灌漿施工方法
灌漿料灌漿方法有以下幾種:
自重灌漿法:灌漿料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
位漏斗法:灌漿料在施工過程中,當其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用位漏斗提位能差,滿足灌漿要求的方法。
壓力灌漿法:是指灌漿料在施工過程中,采用灌漿增壓設備,滿足灌漿要求的方法。
彈 性波是一種機械波,能直接反映結(jié)構(gòu)的力學特性,廣泛應用于結(jié)構(gòu)的無損檢測中。具體方法有:
●沖擊回波法:利用金屬球在混凝土表面施加瞬時沖擊,產(chǎn)生的低頻瞬時應力脈沖信號。該信號具有較長的波長和較強的穿透力,傳播過程中遇到缺陷表面、邊界底部或密度發(fā)生突變的界面時發(fā)生反射且不產(chǎn)生嚴重衰減。經(jīng)多重反射形成瞬時諧振條件,通過位移傳感器可測得有周期性特征的波形曲線,經(jīng)過傅里葉變換后的頻譜圖可顯示結(jié)構(gòu)厚度和內(nèi)部缺陷,其中的明顯峰值是由混凝土結(jié)構(gòu)邊界及缺陷處應力波的多次反射產(chǎn)生瞬態(tài)共振所形成的關鍵頻率。目前研究表明沖擊回波法是有能力評估鐵制孔道內(nèi)壓漿情況的方法。
●超聲波檢測法:超聲波檢測法利用**探頭于結(jié)構(gòu)表面**信號,利用接收探頭在對面對應位置接收信號。脈沖信號在混凝土中傳播時,在缺陷位置會產(chǎn)生繞射和反射,能量產(chǎn)生衰減,傳播路徑發(fā)生改變,依據(jù)這些變化可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。
其中,蔣田勇等在基于阻抗法的預應力波紋管密實性試驗研究中提出一種基于壓電阻抗法的預應力波紋管密實性檢測研究方法。該方法運用壓電阻抗法的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測原理,定義了預應力波紋管灌漿密實性指標的均方根偏差RMSD,通過測試粘貼在波紋管底**板的壓電陶瓷傳感器PZT和嵌入到波紋管內(nèi)部的智能骨料SA的電阻抗值,與不同灌漿密實度下的電阻抗實部與虛部的頻譜曲線變化規(guī)律。驗證密實性指標RMSD隨預應力波紋管密實性增加而減小。
在預應力孔道注漿質(zhì)量分析與無損檢測方法研究一文中提出利用超聲波速度層析成像法檢測孔道灌漿質(zhì)量并驗證了該方法的有效性,但同時也指出漿體與管道的粘結(jié)狀況差時,無法有效判斷灌漿缺陷。
可見水泥基灌漿料的品種較多,由于用途不同所依據(jù)的驗收標準也各不相同,因此在檢測時依據(jù)的檢測標準選擇非常重要。本文將對涉及水泥基灌漿料檢測的幾個標準進行討論。
§《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-201&該規(guī)范在“6預應力分項工程”的“5灌漿及封錨”中明確:
現(xiàn)場留置的灌漿用水泥基試件的抗壓強度不應**30MPa。試件抗壓強度檢驗應符合下列規(guī)定:
●每組應留取6個邊長為70.7mm的立方體試件,并應標準養(yǎng)護28d;
●試件抗壓強度應取6個試件的平均值;當一組試件中抗壓強度大值或小值與平均值相差**過20%時,應取中間4個強度的平均值。
這里只明確了試件數(shù)量、規(guī)格、養(yǎng)護條件以及數(shù)據(jù)處理,沒有明確成型條件、檢測設備、破型條件等,以該標準作為檢測依據(jù)顯然是不夠的。
§《水泥基灌漿料應用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-201&
該規(guī)范在“3基本規(guī)定”中明確了適用范圍:用于地腳螺栓錨固、設備基礎或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、插入式柱腳灌漿等。
規(guī)范規(guī)定:當構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑不大于75mm時,用GB/T17671《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》做抗壓強度,要特別注意的是成型方法為“非振動法”,即將拌好的漿體直接貫入試模,漿體應與試模上邊緣平齊。從攪拌開始計時到成型結(jié)束,應在6min內(nèi)完成。當構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑大于75mm時,用GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》做抗壓強度,同樣要特別注意的是成型時“將拌好的漿體直接貫入試模,適當手工振動漿體,應與試模上邊緣平齊。”
脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫處置過程中產(chǎn)生的固體副產(chǎn)物.每年排放脫硫石膏逾2000萬t,脫硫石膏資源化利用的任務迫在眉睫,課題組在"十二五"科技支撐計劃項目和上海市建委攻關項目的支持下,成功研制了脫硫石膏水硬性復合膠凝材料,并開發(fā)出相應的衍生產(chǎn)品,投產(chǎn)后受到市場歡迎.發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)新將脫硫石膏與富硫、富硅材料相結(jié)合,成功研制了脫硫石膏水硬性復合膠凝材料,并開發(fā)
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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