江西南昌鷹潭水泥無收縮灌漿料銷售
采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆復(fù)合而成的12種涂層體系的電化學(xué)腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過程中的演化,并以此比較底漆的防護(hù)性能,考察了2層復(fù)合涂層體系的阻抗大小以及3層復(fù)合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結(jié)果表明:3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能好,2層復(fù)合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以環(huán)氧防銹漆3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能優(yōu);面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕界介質(zhì)和保護(hù)底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.
烯酸糠醇酯樹脂及其制備方法和由它改性的灌漿料,還它的制備方法和這種樹脂改性的環(huán)氧樹脂灌漿料。
它可以作為環(huán)氧樹脂的釋劑,加入胺類固化劑后又可以交聯(lián)形成熱固性分子。而且由糠醛樹脂和環(huán)氧樹脂制成的灌漿料具有滲透性好、力學(xué)性能優(yōu)良、受被灌介質(zhì)有無水影響小等優(yōu)點(diǎn),從而廣泛應(yīng)用于水電大壩、地下建筑、橋梁、涵管等軟弱基礎(chǔ)加固和混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
然而,在應(yīng)用糠醛樹脂灌漿料的過程中我們發(fā)現(xiàn),在糠醛樹脂和環(huán)氧樹脂的體系中加入胺類固化劑后,前期固化反應(yīng)快,放熱大,容易爆聚,后期固化慢,要一個(gè)月后才能基完固化。
灌漿料開發(fā)前期固化反應(yīng)放熱小,后期固化時(shí)間短的咲喃樹脂,另一灌漿料是開發(fā)出這種咲喃樹脂的制備方法,又一灌漿料是開發(fā)出由這種咲喃樹脂改性的灌漿料。
在催化劑存在的條件下,使糠醇,阻聚劑和烯酸或烯酸混合并發(fā)生反應(yīng),得到烯酸糠醇酯樹脂,將得到的烯酸糠醇酯混合環(huán)氧樹脂,胺類固化劑和釋劑,得到的灌漿料前期固化反應(yīng)放熱小,不易爆聚,而且只需13天可以完固化并達(dá)到較的強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)了。
■出廠檢驗(yàn)
每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。
■型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。部性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
正常生產(chǎn)中,同一產(chǎn)品類型,不同生產(chǎn)編號時(shí);
產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
判定規(guī)則
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的,則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí),應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為不合格品。
凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及**過有效期限。
△細(xì)骨料是制備灌漿料的主要原材料,在灌漿料中重量占比一般為50%,工程中對灌漿料巨大的需求量導(dǎo)致工程中要耗費(fèi)大量的細(xì)骨料。目前,細(xì)骨料的來源大多數(shù)是精選的**砂或石英砂,然而**砂是地方資源,分布很不均勻,短期內(nèi)**,很多地區(qū)**砂資源短缺或**砂資源儲量日益減少,或?yàn)楸Wo(hù)河道和生態(tài)環(huán)境而限制開采,**砂的供應(yīng)日趨緊張,而石英砂主要用于玻璃原料,價(jià)格昂貴。因此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用量對于緩解砂資源短缺是一條有效途徑。
△尾礦砂是指礦山中開采的礦石經(jīng)選礦流程處理后剩余的固體廢棄物,其組成成分中多數(shù)含有尚未完回收的礦物。據(jù)不完統(tǒng)計(jì),我國由于礦產(chǎn)資源開發(fā)而產(chǎn)生的尾礦累積堆存量已達(dá)1億噸以上,年產(chǎn)出量達(dá)到了12億噸,占尾礦產(chǎn)出量的50%以上。其中鐵尾礦占部尾礦堆存總量的60%。目前在我國的各類工業(yè)固體廢棄物中,煤矸石的綜合利用率達(dá)到了65%,粉煤灰達(dá)到了67%,而尾礦的綜合利用率只有14%,相比之下,尾礦的綜合利用大大滯后。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量大、綜合利用率很低的固體廢棄物。目前鐵尾礦利用狀況主要是鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收、復(fù)墾植被、用作土壤改良劑及微量元素肥料、生產(chǎn)建筑材料等方面。在利用尾礦制備建筑材料的研究和應(yīng)用域,國內(nèi)目前主要集中在利用尾礦制磚、制備水泥、加氣混凝土、制備建筑陶瓷、微晶玻璃和新型玻璃材料等方面。
△通過研究,鐵尾礦砂主要礦物成分是石英、長石、方解石、輝石、石榴石、角閃石及少量的赤鐵礦等,化學(xué)成分主要含有Si。Al2。Ca。、Fe2。Mg。少量的K2。、Na2。,其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不具備堿活性,是偏酸性骨料,可以地用于水泥混凝土和水泥砂漿的骨料。鐵尾礦砂通過篩選分級后,可以根據(jù)使用需要把不同粒級的砂粒按不同比例組合成各種細(xì)度的砂。另,鐵尾礦砂顆粒壓碎值較低,抵抗力破壞能力強(qiáng),作為細(xì)骨料具有具有很好的骨架和填充作用,且鐵尾礦砂顆粒具有多棱角、表面粗糙凹凸不平的特點(diǎn),與水泥漿體的界面粘結(jié)強(qiáng)度,能增加混凝土或砂漿材料的強(qiáng)度尤其是抗折強(qiáng)度。
△所針對現(xiàn)有而灌漿料了**強(qiáng)鐵尾礦砂水泥基灌漿料及其制備方法,以此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用,緩解**砂資源短缺,由于使用價(jià)格昂貴的石英砂帶來的灌漿料成的上升,實(shí)現(xiàn)鐵尾礦資源利用,所得灌漿料具有流動(dòng)性好,微膨脹,**強(qiáng)度和彈性模量的優(yōu)異性能。
為了研究石灰石粉對磷酸鎂膠結(jié)材料(MPC)漿體性能的影響,測試了含石灰石粉MPC漿體的凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、收縮變形和水化溫度,分析了含石灰石粉MPC漿體的物相組成和微觀形貌.結(jié)果表明:摻加適量石灰石粉可明顯提MPC漿體的抗壓強(qiáng)度并改善其收縮變形.適量石灰石粉摻加后,MPC漿體早期水化程度顯著增加,MPC漿體中主要水化產(chǎn)物MgKPO4·6H2O的結(jié)晶程度、生成量和生成比例明顯提,晶體形貌和大小發(fā)生了變化,MPC硬化體結(jié)構(gòu)較加致密.
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