江西南昌吉安**細(xì)水泥灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

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    采用電子試驗(yàn)機(jī)對(duì)鐵路軌道系統(tǒng)(CRTS)Ⅰ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)現(xiàn)場(chǎng)取樣試件進(jìn)行反復(fù)荷載試驗(yàn),試驗(yàn)采用恒應(yīng)變控制.結(jié)果表明:單調(diào)加載情況下CA砂漿的極限抗壓強(qiáng)度較大,現(xiàn)場(chǎng)取樣試件的極限抗壓強(qiáng)度較室內(nèi)試件大;反復(fù)荷載會(huì)造成CA砂漿損傷不斷積累,從而使其承載能力達(dá)到極限承載強(qiáng)度后迅速下降.通過試驗(yàn)和參數(shù)研究,提出了CRTSⅠ型板式無砟軌道CA砂漿的反復(fù)荷載應(yīng)力-應(yīng)變曲線方程,理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合.

    不同類型(河南固穩(wěn))CGM灌漿料適用范圍也不相同:
    CGM灌漿料的使用:
    §灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    §二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
    §混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
    §水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
    §地腳螺栓錨固灌漿:
    ⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    CGM灌漿料包裝儲(chǔ)存:
    ●灌漿料為塑料編織袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。
    ●灌漿料未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為12個(gè)月。


    在壩基巖石灌漿料灌漿過程中,去掉傳統(tǒng)的大循環(huán)管路連接方法中的回漿流量傳感器B,增加一只三通閥門,實(shí)現(xiàn)用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路連接,對(duì)水泥漿液進(jìn)行計(jì)量,特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí),對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法。
    在壩基巖石灌漿料灌漿過程中,用兩臺(tái)流量傳感器構(gòu)成的大循環(huán)管路連接計(jì)量灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小,由于兩臺(tái)流量傳感器各自的精度誤差和回漿直接返回?cái)嚢柰暗纫蛩氐挠绊?,其?jì)量結(jié)果是不能達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要求和確保施工質(zhì)量的。相反,用一臺(tái)流量傳感器構(gòu)成的小循環(huán)管路連接對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量,特別是計(jì)量灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小,由于只用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器,加上回漿制在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng),所以其計(jì)量結(jié)果是可以確保灌漿料灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要求和施工質(zhì)量。
    構(gòu)成主要包括攪拌桶、進(jìn)漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、壓力計(jì)和控制閥門等。用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路,對(duì)水泥流量進(jìn)行計(jì)量,特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí),對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法,基管路連接方式依次為攪拌桶的輸出端與進(jìn)漿流量傳感器的輸入端相連接,進(jìn)漿流量傳感器的輸出端與三通閥門的一個(gè)輸入端相連接,三通閥門的輸出端與加壓泵的輸入端相連接,加壓泵的輸出端與灌漿料灌漿孔相銜接,灌漿料灌漿孔中的回漿管與壓力計(jì)的輸入端相連接,壓力計(jì)的輸出端與控制閥門的輸入端相連接,控制閥門的輸出端與三通閥門的另一個(gè)輸入端相連接。由此,從三通閥門輸出端出發(fā),經(jīng)加壓泵,通灌漿料灌漿孔(回漿),到壓力計(jì),過控制閥門,后返回至三通閥門的另一個(gè)輸入端,構(gòu)成小循環(huán)管路基連接方式,回漿周而復(fù)始,以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)。這樣,無論是帷幕灌漿料灌漿,還是固結(jié)灌漿料灌漿,在規(guī)定壓力下,用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,計(jì)量出水泥漿液的注入率,并持續(xù)規(guī)定的時(shí)間,便可結(jié)束灌漿料灌漿施工,確保工程質(zhì)量。


    注意事項(xiàng)
    ■操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套、膠鞋、工作服等勞保用品,以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院。
    ■施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。
    包裝貯存
    ■本產(chǎn)品用鐵桶包裝,16kg/桶;2.貯存在干燥陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月
    灌漿連接
    §含義:灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進(jìn)行的連接。所用套筒為灌漿連接套筒,簡(jiǎn)稱灌漿套筒。
    §適用范圍:其適用性廣,是目前使用廣泛的一類套筒灌漿接頭形式。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
    §工藝流程圖:
    ●做標(biāo)及裝套筒:&用記號(hào)筆做連接鋼筋插入深度標(biāo)記;&將套筒部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上。
    ●構(gòu)件吊裝固定:構(gòu)件按安裝要求吊裝到位后固定。
    ●套筒位:吊裝后,檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋對(duì)正,偏差不得大于±5mm;且兩鋼筋相距間隙不得大于30mm。將套筒按標(biāo)記移至兩對(duì)接鋼筋中間。
    ●灌漿料制備及灌漿料檢驗(yàn):檢驗(yàn)流動(dòng)度和現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度
    ●灌漿連接:&灌漿孔出漿孔檢查(灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響砂漿流動(dòng)的雜物,確??茁窌惩ǎ?;&灌漿;&接頭充盈度檢驗(yàn)(灌漿料凝固后,檢查灌漿口、排漿口處,凝固的灌漿料上表面應(yīng)于套筒上緣);&灌漿施工記錄
    ●灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù):灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa(特殊灌漿料1-3天)后方可進(jìn)入下后續(xù)施工。灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動(dòng)、碰撞。

    為了解決不飽和聚酯樹脂(UPR)在固化過程中固化速度隨凝膠時(shí)間延長(zhǎng)而變慢的問題,采用過氧化甲乙酮/過氧化環(huán)己酮和異辛酸鈷/2,4-戊二酮組成的氧化還原固化體系在室溫下對(duì)UPR進(jìn)行固化,對(duì)苯二酚作為阻聚劑,研究了固化體系中各組分用量對(duì)UPR凝膠時(shí)間、峰值時(shí)間和大放熱峰溫度的影響,得出各個(gè)組分的適宜用量。在工程中應(yīng)用此工藝條件,使UPR在工程應(yīng)用中有較長(zhǎng)的施工期,后期快速固化,且固化程度較。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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