江西南昌新余底板二次灌漿料24小時(shí)咨詢(xún)熱線

時(shí)間：2019-12-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：23

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通過(guò)建立新的電化學(xué)等效電路模型,分析了海砂砂漿的碳化行為,并對(duì)新模型進(jìn)行理論數(shù)學(xué)推導(dǎo),得出了新模型在復(fù)平面中的曲線方程;同時(shí)通過(guò)對(duì)比分析驗(yàn)證了新模型的合理性.結(jié)果表明:碳化過(guò)程會(huì)引起海砂砂漿的電化學(xué)阻抗譜行為發(fā)生規(guī)律性的變化,頻圓直徑隨碳化齡期增大而增大;由電化學(xué)阻抗譜擬合獲得的電化學(xué)模型參數(shù)具有規(guī)律性,可以定量表征海砂砂漿的碳化過(guò)程,其參數(shù)分別與碳化深度和碳化時(shí)間存在函數(shù)關(guān)系,可以對(duì)海砂砂漿的碳化深度進(jìn)行預(yù)測(cè).

在應(yīng)用中，溫輪膠具有幾個(gè)勝于任何其他生物聚合物優(yōu)勢(shì)，它們是：
(1)在溶解狀態(tài)中粘度發(fā)展迅速；
(2)濃聚物溶液中即使含量低至0．1‰，其也能發(fā)揮粘度的有效性；
(3)溫度穩(wěn)定性達(dá)150℃；
(4)對(duì)二價(jià)陽(yáng)離子，如鈣，表現(xiàn)出相對(duì)穩(wěn)定性。
這些優(yōu)良特性使它在水泥漿、砂漿、混凝土及溫鉆井液中得到推廣應(yīng)用。關(guān)于溫輪
膠對(duì)水泥漿液流變性能的影響以及溫輪膠在干粉類(lèi)水泥灌漿料中的使用也曾有人研究過(guò)但溫輪膠對(duì)灌漿料流變性能的影響還需進(jìn)一步探明。因此為了使摻溫輪膠的灌漿料在工程中得到較好的使用，本文溫輪膠對(duì)灌漿料漿液流變性能的影響進(jìn)行了相應(yīng)探討。
■試驗(yàn)方法
1)灌漿料泌水率測(cè)定
靜冕法，控制水灰比為2，把攪拌好豹料漿裝入容量為250mL的量筒且用保鮮膜封住上口防止水分蒸發(fā)，靜置1h后觀察其泌水率及相關(guān)現(xiàn)象．
2)灌漿料枯度和屈服應(yīng)力測(cè)定
實(shí)驗(yàn)采用槳式流變測(cè)定法．儀器為美國(guó)Brooldield公司生產(chǎn)的R／S．SST型號(hào)流變儀，測(cè)試系統(tǒng)采用V80-40槳式轉(zhuǎn)子，測(cè)試范圍為剪切應(yīng)力6-200Pa之間(見(jiàn))，并利用Rhe02000軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理。測(cè)試時(shí)將樣品加^由唰柱體簡(jiǎn)和四頁(yè)槳式轉(zhuǎn)子組成的樣品容器中r然后使?jié){葉在受控的速率下轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝霹的優(yōu)點(diǎn)是可以在一定程度，t-．防止水泥顆粒的沉降和漿體的離析，并可使待測(cè)樣品顆粒尺度放寬至2mm。和由內(nèi)筒和筒組成的同軸圓柱流變儀相比，PJS-SST型號(hào)流變儀還可以抑制由內(nèi)筒壁產(chǎn)生的壁面磨擦效應(yīng)，而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中檠式轉(zhuǎn)子在樣品中的行為與一個(gè)同軸圓柱體很相似。這樣的裝簧也較適合灌漿料漿體流變特性的研究。


二次灌漿工程施工方案
■主要施工工藝流程
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始，要保證連續(xù)進(jìn)行。除嚴(yán)格遵循西卡產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)做法，基本工藝還需遵循下述做法。
1基本施工流程
基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤(rùn)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理
2清理
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求需灌漿部分在安裝前要鑿掉20mm后混凝土，標(biāo)由原混凝土面154m鑿至152m，并在此標(biāo)處將螺栓套管切割掉，待設(shè)備位后灌無(wú)收縮強(qiáng)度灌漿料。灌漿前要對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理，用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺(tái)板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵，不得留有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污等。
3灌漿接觸面的濕潤(rùn)
由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對(duì)溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干，在二次灌漿前基礎(chǔ)表面及螺栓孔內(nèi)不得有積水。
汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板，由于汽機(jī)安裝后已無(wú)施工操作面，因此，安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，模板采用250mm寬，3mm厚鋼板與已經(jīng)預(yù)留的預(yù)埋件T1010A焊接。保證擋板與原混凝土構(gòu)件接觸面嚴(yán)密。但在灌漿前應(yīng)檢查鋼板是否已遭破壞，如破壞，應(yīng)盡量恢復(fù)密致。
模板應(yīng)提前加工完成，灌漿度50～100㎜時(shí)，可使用木方將周?chē)０暹B成2整體。灌漿度大于100㎜時(shí)，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，保證灌漿過(guò)程中模板不產(chǎn)生整體位移。
如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。


§水泥基灌漿料的應(yīng)用域
1．地腳螺栓錨固
灌漿材料多用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳地板的地腳螺栓錨固。為了保證灌漿材料凝結(jié)硬化之后與地腳螺栓之間緊密錨固,在灌漿之前應(yīng)適當(dāng)處理地腳螺栓表面的鐵銹和油污,然后調(diào)整位置的同時(shí)將己經(jīng)拌和好的灌漿材料注入到螺栓孔中。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,但可適當(dāng)插搗。
二次灌漿是灌漿材料的一種傳統(tǒng)應(yīng)用方法。與地腳螺栓錨固類(lèi)似,灌漿之前應(yīng)將設(shè)備的地板、混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行細(xì)致的清理,不允許有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物殘留。灌漿過(guò)程應(yīng)盡可能縮短灌漿的時(shí)間,且必須連續(xù)灌漿,二次灌漿是從一側(cè)開(kāi)始進(jìn)行,直到另一側(cè)溢出漿液為止。對(duì)于較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,視實(shí)際工程情況可分段施工。在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器。為減少灌漿材料水分的過(guò)快蒸發(fā),當(dāng)環(huán)境溫度于30攝氏度時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)盡量避免灌漿部位受到陽(yáng)光的直射。

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