江西南昌景德鎮(zhèn)特級灌漿料銷售

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    為了研究玄武巖纖維布加固受損混凝土短梁的抗剪性能,采用BFRP布貼法對6根受損混凝土短梁進行抗剪性能的試驗研究和理論分析。研究結果表明,受損混凝土短梁貼BFRP布加固后,抗剪承載力有所提、跨中撓度有所減小,加固后試件抗剪承載力提幅度可達31.6%;剪跨比和加固方式對加固后受損梁的抗剪性能有不同程度的改善。采用拉-壓桿模型對抗剪加固的受損短梁抗剪承載力計算較為簡潔準確;采用BFRP布對受損混凝土短梁的抗剪加固具有可行性。

    ■灌漿接頭檢驗
    灌漿接頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行,施工過程中更換鋼筋生產廠或接頭提供單位時,應補充工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規(guī)定:
    ●每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根,檢驗項目包括單向拉伸抗拉強度和殘余變形;
    ●工藝檢驗應模擬施工條件,并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件;
    ●采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應少于1組;
    ●接頭試件及灌漿料試塊應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d;
    ●接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗,并按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機械連接型式檢驗的單向拉伸加載制度進行試驗;
    ●每個接頭試件的抗拉強度和屈服強度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個接頭試件殘余變形的平均值應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強度應符合下列規(guī)定且不小于接頭型式檢驗報告中灌漿料的抗壓強度等級值時,應評判為工藝檢驗合格;
    A.漿接頭的屈服強度不應小于被連接鋼筋屈服強度標準值;
    B.灌漿接頭的抗拉強度不應小于被連接鋼筋抗拉強度實測值與15倍連接鋼筋抗拉強度標準值兩者中的較小值;
    C.灌漿接頭應能承受規(guī)定的20次應力、8次大變形反復拉壓循環(huán),且在經歷拉壓循環(huán)后其抗拉強度仍應符合本條B.款規(guī)定。


    ■灌漿施工記錄
    灌漿完成后,填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應記錄。
    ●灌漿后節(jié)點保護
    ■構件擾動和拆支撐模架條件
    灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到35MPa后方可進入下一道工序施工(擾動)。通常:環(huán)境溫度在15℃以上,24小時內構件不得受擾動;
    5℃~15℃,48小時內構件不得受擾動;5℃以下,須對構件接頭部位加熱保持在5℃以上至少48小時,期間構件不得受擾動。拆支撐要根據后續(xù)施工荷載情況確定。
    3其他使用前必須知悉的事項及、環(huán)保
    ■灌漿料應儲存于通風、干燥、陰涼處,應注意避免陽光長時間照射。
    ■氣溫于30℃,制漿拌合水應避免陽光長時間照射,水溫應盡量控制在25℃以下;攪拌設備和灌漿泵(槍)等器具也要在使用前用水潤濕、降溫;漿料攪拌時也應避免陽光直射。對灌漿構件表面,也應預先潤濕降溫。
    ■手動灌漿槍為針管狀,靠人力將漿料壓入接頭套筒內,適用于單個或少數接頭逐一灌漿;電動灌漿泵適用于采用聯(lián)通腔方式對同一倉體的多個接頭進行灌漿(見分倉要求)。使用電動灌漿泵灌漿時,需要有停電應急措施,以防灌漿過程中突然停電造成構件灌漿連接中途停止。
    ■雨雪天氣,不宜進行灌漿施工。
    ■對多個連通接頭灌漿時,禁止從兩個灌漿口同時灌漿,以防窩氣而造成連通腔不能充滿。
    ■在灌漿過程中,如發(fā)現(xiàn)漿料灌注阻力較大,確認無法繼續(xù)灌漿時,應立即停止作業(yè),記錄情況,分析原因,根據具體情況采取措施。
    ■灌漿完成后,根據現(xiàn)場同條件灌漿料試塊強度和施工方案要求,確定拆除構件固定支撐時間。
    ■現(xiàn)場灌漿料檢驗試塊應采用同現(xiàn)場攪拌工藝拌制的漿料制做。施工驗收用試塊,在漿料凝固后從放在標準室進行標準養(yǎng)護;用于指導施工用試塊(比如確定拆除支撐時間)應密封或水養(yǎng)在與構件相同的溫度環(huán)境下。
    ■灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機、灌漿泵、灌漿槍等器具,禁止干固后的漿料再混入新拌制的漿料中。
    ■CGM灌漿料規(guī)定了有效期,**出有效期的產品不得使用。
    ■現(xiàn)場灌漿施工人員須經本公司技術培訓,考試合格并**《水泥灌漿鋼筋連接技術操作上崗證》后,方可持證進行灌漿施工作業(yè)。


    灌漿料灌漿施工時,輕質灌漿料在灌制前應對前一道工序進行驗收,符合規(guī)定后方可灌制。輕質灌漿料應分層交錯灌制,分層厚度為0.2米-0.5米左右,一次大灌制度不應**過6米。
    一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時前灌制下一次輕質不宜過早也不宜過遲。
    輕質灌漿料灌制完成7天內不得用任何硬物敲打板面,以防止輕質灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時溢于板面的沙漿,在灌制完成后應立即用濕海綿進行擦拭,以保證板面清潔。
    預留用于灌制輕質灌漿料的孔洞應分次用純水泥沙漿找平,標準與板面平。
    各管線孔道和接線盒處,如有沙漿溢,應及時進行清理,保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開孔,應在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
    在施工后接縫處理過程中,應該認真清理接縫處溢出的水泥漿,保持接縫處的清潔。
    用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位,要在水份蒸發(fā)或被吸收前進行填縫。
    迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位,抹刮填料縫的厚度大約IMM。
    在道填料縫抹刮完成后,(時間間隔不得**過15-20分鐘,具體時間取決于施工現(xiàn)場的氣溫和空氣濕度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上,并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
    在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上,抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右,將填縫料打刮處理平整,以接縫處和板面平為準。

    根據鋼管拱橋的連續(xù)泵送**升施工工藝與現(xiàn)場施工條件需求,提出了鋼管拱自密實混凝土的性能要求及合適的性能評價方法.通過混凝土配合比基本參數優(yōu)化、加劑復摻、礦物摻和料選用等配制技術,試驗配制出初始坍落度大于240 mm,坍落擴展度大于650 mm,擴展時間T50為5~15 s,4 h坍落度零損失,常壓泌水率為0,強度等級達到C60以上的收縮補償鋼管拱自密實混凝土,并在工程中成功應用.


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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