江西南昌贛州無(wú)收縮自流灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-12-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：22

                                                                             江西南昌贛州無(wú)收縮自流灌漿料施工解析
通過(guò)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載疊加試驗(yàn),測(cè)試了腐蝕疲勞破壞過(guò)程中道路混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量以及飽和面干吸水率,分析了不同腐蝕階段水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu),同時(shí)引入疊加效應(yīng)系數(shù)K對(duì)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載損傷疊加效應(yīng)進(jìn)行表征.結(jié)果表明:由于受到疲勞荷載的作用,硫酸鹽溶液中的道路混凝土無(wú)強(qiáng)度增長(zhǎng),且腐蝕疲勞因子隨著時(shí)間的增加而迅速降低;硫酸鹽腐蝕膨脹產(chǎn)物引起的微裂紋與疲勞荷載產(chǎn)生的裂縫是道路混凝土腐蝕疲勞損傷的主要原因;通過(guò)K值的計(jì)算,表明了腐蝕損傷和疲勞損傷之間存在相互促進(jìn)效應(yīng).

按標(biāo)準(zhǔn)混合組合物制成的灌漿料灌漿組合物與水按水比固體為5:1的比例混和，使其凝結(jié)，然后進(jìn)行按日專利申請(qǐng)中制成的組合物同樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。按標(biāo)準(zhǔn)混合組合物與先有組合物中的膠凝混合物的抗壓強(qiáng)度的對(duì)比。從中可以看出灌漿料灌漿組合物的抗壓強(qiáng)度比先有的組合物要得多。
為了建立可以灌漿料的每種必要成分的有效范圍，要對(duì)灌漿料灌漿組合物進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，一其中，改變標(biāo)準(zhǔn)混合中成分的數(shù)量而其它成分的數(shù)量保持不變。
為了下面試驗(yàn)，2小時(shí)后測(cè)得的抗壓強(qiáng)度在0.3MPa以上的立方體形狀的灌漿料灌漿組合物能夠滿足**提岀的2小時(shí)后平板形狀的灌漿料灌漿組合物的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到。.5MPa的功能要求。
(A)強(qiáng)減
除強(qiáng)堿的數(shù)量在5g至40g之間變化，各個(gè)灌漿料灌漿組合物按標(biāo)淮混合制備。
每個(gè)制成的灌漿料灌漿組合物立方體的抗壓強(qiáng)度在混合后2小時(shí)測(cè)量。
用**的結(jié)果。從中可以看出數(shù)量為12克或更多時(shí)，灌漿料了足以滿足所提到功能要求的2小時(shí)后抗壓強(qiáng)度為0.3MPa的立方體。該標(biāo)準(zhǔn)混合中含有23Kg快硬波特蘭水泥。如果使用**，于0.5%快硬波特蘭水泥數(shù)量的**量有利于使用。在標(biāo)準(zhǔn)混合數(shù)量中12克至30克的**占波特蘭水泥重量的0.5至35%。


在巖石錨桿支護(hù)濯漿時(shí)用F引導(dǎo)混凝土進(jìn)料軟管的方法和裝置。利用進(jìn)給器將混凝土進(jìn)料軟管從卷線筒上送入支撐在鉆孔設(shè)備的推進(jìn)梁上的導(dǎo)向頭中去,再穿過(guò)導(dǎo)向頭進(jìn)入巖石上的鉆孔,然后再根據(jù)鉆孔被填充的程度返回到卷線筒上。為了防止混凝土進(jìn)料軟管的進(jìn)給器被弄臟或道受機(jī)械損壞，混凝土進(jìn)料軟管通過(guò)柔性引導(dǎo)裝置推入導(dǎo)向頭中。
■在巖石錨桿支護(hù)灌漿料灌漿時(shí)用于引導(dǎo)混凝土進(jìn)料軟管的方法，在該方法中，通過(guò)進(jìn)給器將混凝土進(jìn)料軟管從卷.線筒上送到一個(gè)由鉆孔設(shè)備推進(jìn)梁支撐的導(dǎo)向頭中去，再穿過(guò)該導(dǎo)向頭進(jìn)入巖石上的鉆孔中去，然后再根據(jù)鉆孔被填充的程度，返回到卷筒上去，該方法的特征混凝土進(jìn)料軟管通過(guò)柔性引導(dǎo)裝置被推進(jìn)導(dǎo)向頭中去。
1非方法，混凝土進(jìn)料軟管的推進(jìn)是由安裝在運(yùn)載車上的進(jìn)給器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，運(yùn)載車支撐著推進(jìn)梁。
■的方法，混凝土進(jìn)料軟管的推進(jìn)是由安裝在鉆機(jī)懸臂上的進(jìn)給器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鉆機(jī)懸臂支撐著推進(jìn)梁。


制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時(shí)放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攪拌混合20~30分鐘，取出待用。
▲成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配比稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時(shí)將灌漿料拌和13%重量比的水。
實(shí)施例所得灌漿料性能如下：自由膨脹率（%）:流動(dòng)度（mm）：抗壓強(qiáng)度（Mpa）:
注：測(cè)試條件為冰柜T5C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5°C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。
制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時(shí)放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攬拌混合20~30分鐘，取出待用°
（2成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配此稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時(shí)將灌漿料拌和13%重量比的水。
注：測(cè)試條件為冰柜-15C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。

用石墨水泥砂漿注漿鋼纖維混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)試件進(jìn)行了不同環(huán)境溫度條件下的升溫和化冰試驗(yàn).結(jié)果表明:GSIFCON材料具有良好的電熱升溫性能,若試件底部和側(cè)部設(shè)有3 cm厚的保溫層,其升溫速率可提40%以上;在相同的負(fù)溫環(huán)境下,電功率對(duì)化冰熱效率和熱量損失影響較小,但對(duì)化冰時(shí)間影響顯著;在相同的負(fù)溫環(huán)境和電功率條件下,化冰熱效率隨冰層厚度的增加而明顯提.
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