江西南昌新余h50灌漿料新技術規(guī)范

時間：2019-12-21

江西南昌新余h50灌漿料新技術規(guī)范
西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提了混凝土自身抗變形能力.

灌漿料需妥善保管，應存于室內干燥環(huán)境，防止受潮；每次使用前，確認灌漿料在產品有效期內，打開包裝袋后，產品觀無異常，再制作漿料；
制作漿料須使用干凈的自來水、潔凈的容器和準確的計量器具，符合產品加工要求的攪拌設備或機具，嚴格按照產品說明書進行漿料拌制；
拌制漿料時須防止異物混入，及時清洗攪拌機具，禁止凝固或即將凝固的漿料混入拌制的漿料中；拌制成漿料后，盛放漿料的容器應加蓋保護蓋以防異物落入；
每班拌制漿料，在使用前需檢測流動度，符合要求方能進行灌漿作業(yè)；
灌漿料應用電動攪拌器充分攪拌均勻，從開始加水至攪拌結束應不少于5min，然后靜置2-3min，攪拌后的漿料應在30min內使用完畢，以免因時間過長，引起灌漿料凝結，造成斷孔。每個預制構件灌注總時間應控制在30min之內。
●灌漿連接保證措施
采取定人、定量、定時、定工藝的措施保證灌漿連接質量，具體如下：灌漿作業(yè)由專業(yè)人員進行操作，本工程灌漿作業(yè)均由我司自有產業(yè)工人進行灌漿作業(yè)，并且在灌漿作業(yè)過程中，邀請監(jiān)理過程監(jiān)督，并填寫灌漿作業(yè)施工檢查記錄；
灌漿作業(yè)要在漿料允許操作時間范圍內完成，并適當預留一部分需要處理意事件的合理時間；在灌漿前結合灌漿設備性能、漿料需求量，漿料拌制和灌漿作業(yè)所需時間，合理安排漿料制作量和灌漿部位，杜絕把漿料可操作時間用到接近極限的情況發(fā)生；在灌漿作業(yè)過程中，要有防止突然斷電的措施，如：配備小型發(fā)電機。
灌漿時應連續(xù)、緩慢、均勻地進行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，中間不得間斷，再將灌漿孔封閉，持壓30s，再封堵下口。灌漿后24小時內不得使構件和關鍵層受到震動、碰撞。

鉆井自動灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)
△石油、天然氣、地質、鹽業(yè)等鉆井工程自動灌漿料灌漿、泥漿液位、硫化氫監(jiān)控方法和系統(tǒng)。
△目前，在石油，地質，鹽業(yè)等行業(yè)的鉆井過程中，需要配置一定比重的泥漿，通過泥漿泵灌入井底，返出的泥漿把鉆出的巖石碎屑帶到地面，再返回泥漿灌。在整個鉆井作業(yè)過程中，始終需要保持泥漿的循環(huán)，不斷改變泥漿的比重，以平衡地層壓力。當井筒內泥漿液位下降時要及時準確的灌注泥漿。所謂及時，即按規(guī)定起出立柱數(shù)立刻灌入泥漿。所謂準確，即灌入的泥漿液位必須達到一定度，自動停止灌入泥漿。目前現(xiàn)有是主要是采用電氣裝置控制為主，機械裝置為輔。如四川石油管理局資中鉆采研究所與成都國營前鋒無線電儀器廠共同研制的NY-1型泥漿池液面報警儀。其缺點是，功能單§適用面窄，可靠性差。尤其是在使用該儀器時起鉆灌入泥漿時觀察灌入量誤差較大。還有是機械電子式，如美國馬丁—代克(MARTIN-DECKER)(TTS系列)自動灌泥漿控制裝置。該裝置功能齊，能監(jiān)測鉆速、鉆桿扭矩及起鉆時自動灌注泥漿等。其缺點是，需要專人操作，操作人員需經過專門培訓，且該裝置價格昂貴，每臺費用達幾百萬元人民幣。隨著**深井、水平井、大斜度定向井等日趨復雜的鉆井的不斷較新，對井下復雜情況的準確判斷，特別是硫化氫、可燃氣體、泥漿密度的檢測顯得尤為必要。而井下絕大多數(shù)復雜情況，都可以通過泥漿的變化顯現(xiàn)出來。
△因此是要制造價格低廉、功能強大、便于安裝和操作，用于鉆井工程中自動灌漿料灌漿、泥漿監(jiān)測報警、硫化氫及可燃性氣體監(jiān)測報警的鉆井自動灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)。

新型水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制備方法。采用在環(huán)氧樹脂分子骨架上引入鴻基，再用中和劑進行中和的方法來制備水性環(huán)氧樹脂，同時在分子鏈兩端引入雙鍵，使用水溶性氧化還原引發(fā)體系，通過游離基聚合反應生成不溶于水的凝膠。通過將親水性基團鴻基引入環(huán)氧樹脂骨架上而實現(xiàn)了環(huán)氧的水性化，使水性環(huán)氧樹脂應用于解決了環(huán)氧樹脂作為灌漿料存在的許多不足之處。同時該材料使用水作為溶劑，較少量的作為助溶劑，不僅降低成，又有利于環(huán)境保護和施工人員的身體健康，屬于環(huán)保型材料。
●新型水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制法，灌漿料釆用在環(huán)氧樹脂分子骨架上引入梭基，再用中和劑進行中和的方法來制備水性環(huán)氧樹脂，同時在分子鏈兩端引入雙鍵，使用水溶性氧化還原引發(fā)體系，通過游離基聚合反應生成不溶于水的凝膠，具體制法包括如下步驟：
&水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制備
在制成的水性環(huán)氧樹脂溶液中，按所需比例加入交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進劑、共聚釋單體、助溶劑和水，攪拌均勻即制得水性環(huán)氧漿材。

將聚磷酸銨(APP)的阻燃特性與硅凝膠的吸附和催化轉化特性有效結合,有可能實現(xiàn)木材在火災條件下的不燃燒、不冒煙.通過真空-加壓浸注和真空干燥法制備的APP硅化泡桐木載藥率達到20.2%(質量分數(shù)),在錐形量熱試驗過程中沒有點燃,760℃灼燒下不燃燒,總熱釋放量稍于APP阻燃泡桐木,總煙釋放量和CO產量遠遠**未處理泡桐木和APP阻燃泡桐木.結果表明:APP硅化泡桐木中原位生成的APP-硅凝膠體系不僅對木材具有很好的阻燃作用,而且對火災煙霧毒氣具有較好的轉化和抑制作用.