江西南昌宜春混凝土灌漿料量大從優(yōu)

時(shí)間：2019-12-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：21

                                                                              江西南昌宜春混凝土灌漿料量大從優(yōu)
以合新70號(hào)瀝青為基質(zhì)瀝青、多層共擠膜廢料(r-MCEFS)和SBS為改性劑、POE-g-GMA為相容劑,通過(guò)熔融共混法制備r-MCEFS/SBS復(fù)合改性瀝青,并探討r-MCEFS摻量對(duì)復(fù)合改性瀝青的常規(guī)性能、流變性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:隨著r-MCEFS摻量的增加,復(fù)合改性瀝青的車轍因子逐漸增加;當(dāng)r-MCEFS摻量為基質(zhì)瀝青質(zhì)量的3%時(shí),r-MCEFS/SBS復(fù)合改性瀝青的針入度和軟化點(diǎn)指標(biāo)達(dá)到聚合物改性瀝青SBS類(Ⅰ類)的I-D級(jí)別,且體系彈性回復(fù)能力優(yōu).

為解決問(wèn)題，提出的方案為套管灌漿料灌漿法，包括以下施工步驟：
●跟管鉆孔及護(hù)壁套管的埋設(shè)：灌漿料灌漿前先利用跟管鉆進(jìn)進(jìn)行鉆孔至設(shè)計(jì)孔深，鉆孔釆用的機(jī)械可為錨桿鉆機(jī)，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭帶動(dòng)護(hù)壁套管進(jìn)入孔內(nèi)，終孔后取出鉆頭及鉆桿，護(hù)壁套管留入孔內(nèi)；護(hù)壁套管由多節(jié)子管通過(guò)螺紋連接而成，鉆桿也是由多節(jié)子桿通過(guò)螺紋連接而成，每節(jié)子管與子桿的長(zhǎng)度相匹配，每鉆進(jìn)一節(jié)子管（或子桿）的長(zhǎng)度后，在孔口加接一節(jié)子管和子桿，直至孔底；
●灌漿料灌漿裝置的組裝：采用跟管鉆進(jìn)完成鉆孔以后，先將拔管器移至孔口上方，孔口處的護(hù)壁套管套入拔管器出力方向，并在孔口護(hù)壁套管上方加接一連接套管，在連接套管管口安裝帶有壓力表的密封蓋頭，密封蓋頭一側(cè)有一**管頭與輸漿管一端相連，輸漿管另一端連接螺桿泵，灌漿料灌漿裝置組裝完成；
●孔底段灌漿料灌漿：先在護(hù)壁套管內(nèi)注滿已配制好的漿液，再將套管提出基巖（提出的度一般可為1m）,釆用純水泥漿進(jìn)行基巖段灌漿料灌漿直至灌漿料灌漿結(jié)束；
●次起拔套管：孔底段灌漿料灌漿結(jié)束后，在保持一定壓力（一般為0.20.5MPa）繼續(xù)灌漿料灌漿的同時(shí)利用拔管器緩慢拔動(dòng)護(hù)壁套管，當(dāng)拔管長(zhǎng)度達(dá)到單節(jié)子管長(zhǎng)度，或出現(xiàn)壓力驟然下降或消失時(shí)，停止拔管，繼續(xù)進(jìn)行灌漿料灌漿；當(dāng)要取出拔管器上方拔出的護(hù)壁套管的子管時(shí)，灌漿料灌漿應(yīng)暫時(shí)中止；
●覆蓋層起始段的灌漿料灌漿：在覆蓋層起始段進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí)，先采用濃的純水泥漿灌注，在灌注量達(dá)到3L以上，且壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí)，改用較的水泥膏漿灌注；當(dāng)水泥膏漿灌注量達(dá)到5L以上，且壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí)，改用較濃一級(jí)水泥膏漿灌注；反復(fù)灌注直至灌完濃一級(jí)水泥膏漿（一般可采用7級(jí)濃度的膏漿逐級(jí)灌注）；
●覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿：覆蓋層連續(xù)段灌漿料灌漿過(guò)程中，每一次起拔護(hù)壁套管、每一節(jié)段灌漿料灌漿即重復(fù)的施工操作，直至完成覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿，重復(fù)的次數(shù)視鉆孔長(zhǎng)度及灌漿料灌漿節(jié)段長(zhǎng)度而定；
●孔口回填：當(dāng)后一節(jié)段（靠近孔口）的灌漿料灌漿結(jié)束后，將剩余護(hù)壁套管的子管部拔出，往孔內(nèi)注入濃漿，直到漿液在孔內(nèi)不再明顯下沉為止，孔口用水泥砂漿抹平，灌漿料灌漿結(jié)束。


在小循環(huán)管路基連接方式的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)回漿桶，也可用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，對(duì)水泥漿流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量方法。這個(gè)回漿桶接在控制閥門和三通閥門之間，即控制閥門的輸出端與回漿桶的輸入端相連接，回漿桶的輸出端與三通閥門的另一個(gè)輸入端相連接。由此，從三通閥門輸出端出發(fā)，經(jīng)加壓泵，通灌漿料灌漿孔（回漿），到壓力計(jì)，過(guò)控制閥門，再經(jīng)回漿桶，后返回至三通閥門的另一個(gè)輸入端，構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，回漿周而復(fù)始，以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)。回漿桶用以緩沖回漿漿液返回至三通閥門的流速。
在小循環(huán)管路基連接方式的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)三通閥門A和兩個(gè)控制閥門A（B）,同樣可以用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法。三通閥門A和控制閥門A及控制閥門B在基管路中的具體連接關(guān)系為：控制閥門的輸出端與三通閥門A的輸入端相連接，三通閥門A的一個(gè)輸出端與控制閥門A的輸入端相連接，控制閥門A的輸出端與三通閥門的另一個(gè)輸入端相連接。由此，從三通閥門輸出端出發(fā)，經(jīng)加壓泵，通灌漿料灌漿孔（回漿），到壓力計(jì)，過(guò)控制閥門，再經(jīng)三通閥門A和控制閥門A,后返回至三通閥門的另一個(gè)輸入端，構(gòu)成小循環(huán)管路三種連接方式，在控制閥門B關(guān)閉的情況下，回漿周而復(fù)始，以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)。此，三通閥門A的另一個(gè)輸出端與控制閥門B的輸入端相連接，控制閥門B的輸出端又返回到攪拌桶。由此，在控制閥門A關(guān)閉的情況下，從攪拌桶出發(fā)，依次經(jīng)進(jìn)漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、灌漿料灌漿孔（回漿）、壓力計(jì)、控制閥門、三通閥門A、控制閥門B,后返回到攪拌桶，構(gòu)成大循環(huán)管路，供清洗管路之用。
綜上，由于只釆用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器，構(gòu)成小循環(huán)管路，無(wú)論是基連接方式，還是二種連接方式，或是三種連接方式，回漿漿液均以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)，因此計(jì)量精度，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，可做到按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，確保工程質(zhì)量。又由于去掉了傳統(tǒng)計(jì)量方式中的一臺(tái)回漿流量傳感器B,因此，降低了系統(tǒng)成，提了性價(jià)比。同時(shí)，還具有安裝方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。


§灌漿料施工簡(jiǎn)介
§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

采用彈性動(dòng)力學(xué)方法,建立了真空平板玻璃的動(dòng)力學(xué)分析模型,計(jì)算出真空平板玻璃在動(dòng)態(tài)載荷下的響應(yīng)特性.通過(guò)對(duì)真空平板玻璃動(dòng)態(tài)特性的試驗(yàn)研究,得到了其動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,并對(duì)比了試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果,驗(yàn)證了理論分析的可靠性.試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著振動(dòng)頻率的增加,真空平板玻璃動(dòng)態(tài)響應(yīng)呈先增加后減小的變化趨勢(shì),隨著與中心處距離的增大,真空平板玻璃動(dòng)態(tài)響應(yīng)呈減小的趨勢(shì);當(dāng)部激振頻率達(dá)到50 Hz時(shí),真空平板玻璃會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的共振現(xiàn)象,從而破壞真空平板玻璃正常工作特性,影響其結(jié)構(gòu)可靠性及工作穩(wěn)定性.


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