怎樣避免水泥管模具焊接變形,我們給您提供了2個(gè)方法。
1.要嚴(yán)格遵循正確的焊接順序。
在對(duì)鋼板進(jìn)行拼接的時(shí)候,zui**行處理的應(yīng)該是橫焊接縫,隨后再對(duì)豎焊接縫進(jìn)行處理。除此之外,在焊接的時(shí)候一定要等待橫向收縮得到釋放再進(jìn)行下一步的縱向收縮,這樣能夠在一定程度上降低焊接變形的發(fā)生概率。
2.重視坡口設(shè)置的相關(guān)工作。
在開展水泥管模具焊接工作的時(shí)候,要先將鋼材翻轉(zhuǎn)到背面,然后在距離坡口比較深的三分之一處進(jìn)行焊接,隨后再翻轉(zhuǎn)焊接剩余部分,可別小看了這個(gè)步驟,這可是拼接焊縫的技術(shù)要領(lǐng),其重要性不言而喻。如此一來(lái),只需要進(jìn)行兩次翻轉(zhuǎn)工作就能夠輕松的實(shí)現(xiàn)焊接工藝,并且這樣的工序可以降低焊接變形的概率,提高了工效。
詞條
詞條說(shuō)明
1、 破碎及預(yù)均化 (1)破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。 (2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)
起重機(jī)廠家:方形電桿設(shè)備使用注意事項(xiàng)
方形電桿設(shè)備是鋼板經(jīng)壓制而成,筒體上布有縱向和環(huán)形盤板,具有強(qiáng)度大,剛性好,經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。鋼模采用分段加工,整體組裝,具有運(yùn)輸方便,組裝迅速,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是制作方形預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿的*模具,亦可制作方形非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿。 1.啟動(dòng)離心機(jī)前應(yīng)將每臺(tái)離心機(jī)空轉(zhuǎn),檢查各個(gè)軸承座和底座螺絲是否松動(dòng),跑輪筋板是否開裂,清理干凈每臺(tái)機(jī)設(shè)備內(nèi)的雜物,如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修,確認(rèn)無(wú)
水泥管模具廠家:水泥井管設(shè)備開合模安全操作規(guī)程
水泥井管設(shè)備、電桿清模、澆注、開合模安全操作規(guī)程 1、澆注人員必須對(duì)上、下電桿鋼模螺栓、哈夫圈進(jìn)行檢查,鋼模螺栓應(yīng)配齊,實(shí)效螺栓應(yīng)及時(shí)更換;哈夫圈如有松動(dòng)、裂紋等不準(zhǔn)使用。 2、每個(gè)鋼模螺栓都必須擰緊,哈夫圈螺栓應(yīng)齊全,開、合模時(shí)發(fā)現(xiàn)有滑絲的螺帽或螺桿應(yīng)及時(shí)更換,以免離心時(shí)飛出傷人。 3、澆注車在運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)檢查澆注車前后有無(wú)人員站立或停留,以免發(fā)生撞、擠、壓傷事故。 4、用加力桿擰緊鋼模螺
起重機(jī)廠家:電桿設(shè)備出現(xiàn)裂紋的處理方法
下面為大家介紹一下水泥電桿設(shè)備出現(xiàn)裂紋的處理方法: 1、玻璃鋼包裹法 當(dāng)環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細(xì)紋、局部酥裂、焊口酥裂時(shí),可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對(duì)裂紋與酥裂部位進(jìn)行包裹。包裹前將原面清理干凈,酥裂部分敲除,并用水泥填補(bǔ)。包裹時(shí)刷一層環(huán)氧樹脂,包一層玻璃纖維布,每刷裹一層都要將空氣排出,較外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住,不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過(guò)稀,否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布
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水泥管管道設(shè)備-乾豐機(jī)電設(shè)備-肥東管道設(shè)備
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